一种高效的垃圾热解装置的制作方法

本发明是涉及垃圾处理设备的技术领域，具体是涉及一种高效的垃圾热解装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活垃圾随着物质条件的提高也逐渐增加，现有的垃圾处理方式是通过焚烧垃圾，但是垃圾在焚烧的过程中会产生有害气体，对大气的污染较大，因此焚烧垃圾逐渐被热解气化垃圾所替换，但是现有的垃圾热解装置存在热解效率低、热解不完全的问题。

专利申请号：cn201720610511.4公开了一种生活垃圾热解装置，包括热解炉，热解炉的进料口处连接有由垃圾料斗和螺旋输送机构成的自动进料装置，螺旋输送机的进料端与垃圾料斗连接，螺旋输送机的出料端与进料口连接；螺旋输送机的外壳上连接有由鼓风机和通风管道构成的鼓风装置；通风管道的一端与螺旋输送机的外壳相连并与螺旋输送机的物料传送通道相连通，通风管道的另一端与鼓风机的出风口相连通；通风管道有两个以上并且沿螺旋输送机的输送方向均匀分布，每个所述通风管道内均设置有加热器，该专利通过对垃圾进行干燥、在转轴上设置的导料板对垃圾进行分料，但是该专利存在的缺陷就是：通过在转轴上设置导料板并不能均匀的将垃圾平铺在热解室内，热解室中间的垃圾量会少于左右两边，在热解时，会出现热解不均匀的情况，因此该专利存在热解效率低、热解不完全的情况。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高效的垃圾热解装置，用于解决现有垃圾热解装置存在热解不完全、热解效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种高效的垃圾热解装置，包括炉体，所述炉体上端的左右两侧分别设置有导料机构，所述导料机构包括进料管，所述炉体上端斜面固定连接有与炉体连通的进料管，并在炉体斜面上开设有链条穿孔，所述炉体侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有“工”形辊轮，所述辊轮上固定连接有穿过链条穿孔的链条，所述导料板的一端与炉体斜面内壁转动连接，另一端与链条固定连接。

优选的：还包括振动机构，所述振动机构包括开设在炉体左右两端侧壁上的振动孔，所述振动孔内壁上开设有振动槽，所述振动槽的上下两端内壁分别固定连接有若干弹簧，所述弹簧上固定连接有振动板，所述振动板的外壁固定连接有支板，两个所述支板中的一个支板固定连接有震动器，所述振动板内壁固定连接有紧贴炉体内壁挡板，两个所述挡板上固定连接有位于热解室内的筛分板。

优选的：所述炉体一端侧壁固定连接有与热解室连通的进氧管，所述炉体下端侧壁固定连接有与炉体连通的排渣口，且排渣口在热解室下端。

优选的：所述振动板的外壁面积大于振动孔的孔面积。

优选的：所述链条穿孔、进料管、导料板在炉体斜面上依次自上而下设置。

优选的：所述筛分板为铁丝网状，且网孔大于垃圾直径。

优选的：所述进料管的管口垂直朝下。

如上所述，本发明的一种高效的垃圾热解装置，具有以下有益效果：通过伺服电机、辊轮、链条、导料板能够将进入炉体内的垃圾较为均匀的分配到热解室，再通过震动器带动筛分板振动，使得筛分板上的垃圾能够达到均匀分布的目的，从而提高垃圾热解的效率、使得垃圾热解更加的全面。

附图说明

图1是本发明一种高效的垃圾热解装置的结构示意图。

图2是本发明一种高效的垃圾热解装置的右视图。

图3是本发明振动板的俯视图。

其中：炉体1、热解室2、排渣口3、进料管4、支撑架5、伺服电机6、辊轮7、链条8、链条穿孔9、导料板10、进氧管11、振动孔12、振动槽13、弹簧14、振动板15、支板16、震动器17、挡板18、筛分板19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

如图1-3所示，本发明公开了一种高效的垃圾热解装置，包括炉体1，所述炉体1上端的左右两侧分别设置有导料机构，所述导料机构包括进料管4，所述炉体1上端斜面固定连接有与炉体1连通的进料管4，并在炉体1斜面上开设有链条穿孔9，所述炉体1侧壁上固定连接有支撑架5，所述支撑架5上固定连接有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴上固定连接有“工”形辊轮7，所述辊轮7上固定连接有穿过链条穿孔9的链条8，所述导料板10的一端与炉体1斜面内壁转动连接，另一端与链条8固定连接。

优选的：还包括振动机构，所述振动机构包括开设在炉体1左右两端侧壁上的振动孔12，所述振动孔12内壁上开设有振动槽13，所述振动槽13的上下两端内壁分别固定连接有若干弹簧14，所述弹簧14上固定连接有振动板15，所述振动板15的外壁固定连接有支板16，两个所述支板中的一个支板16上固定连接有震动器17，所述振动板15内壁固定连接有紧贴炉体1内壁挡板18，两个所述挡板18上固定连接有位于热解室2内的筛分板19。

优选的：所述炉体1一端侧壁固定连接有与热解室2连通的进氧管11，所述炉体1下端侧壁固定连接有与炉体1连通的排渣口3，且排渣口3在热解室2下端。

优选的：所述振动板15的外壁面积大于振动孔12的孔面积。

优选的：所述链条穿孔9、进料管4、导料板10在炉体1斜面上依次自上而下设置。

优选的：所述筛分板19为铁丝网状，且网孔大于垃圾直径。

优选的：所述进料管4的管口垂直朝下。

本发明是这样实施的：

根据【图1】，先将垃圾从导料机构上的进料管向炉体1内输送，由于链条穿孔9、进料管4、导料板10在炉体1斜面上依次自上而下设置，因此启动伺服电机6，伺服电机6带动辊轮7先正转，再反转，辊轮7带动链条8先缠绕在辊轮7上，再释放链条8；又导料板10与炉体1转动连接，从而使得导料板10转动，导料板10先由与水平面夹90°转动至与水平面夹20度，再由与水平面夹20度转动至与水平面夹90°，从而使得进料管4进入炉体1内的垃圾经过导料板10较为均匀的铺洒在热解室2内；

根据【图1】、【图3】，由于降解室2内有筛分板19，因此垃圾落在筛分板19上，虽然筛分板19为铁丝网状，且网孔大于垃圾直径,但是垃圾依然会停留在筛分板19的网眼节点上。

根据【图1】、图【2】，启动震动器17，由于振动槽13的上下两端内壁分别固定连接有若干弹簧14，弹簧14上固定连接有振动板15，因此震动器17能够依次通过支板16、振动板15、挡板18将震动传输给筛分板19，使得筛分板19上的垃圾平铺的更加均匀；由于震动器17带动筛分板19震动，能够将筛分板19上的垃圾热解产生的灰渣更快的的落入炉体1底部。

其中：进氧管11用于给热解室输送氧气，能够提高热解效率和效果；由于振动板15的外壁面积大于振动孔12的孔面积，因此当震动器17振动时炉体1内的热解室2不会与外界连通。

本发明的有益效果：通过伺服电机6、辊轮7、链条8、导料板10能够将进入炉体1内的垃圾较为均匀的分配到热解室2，再通过震动器17带动筛分板19振动，使得筛分板19上的垃圾能够达到均匀分布的目的，从而提高垃圾热解的效率、使得垃圾热解更加的全面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。