一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件的制作方法

本实用新型涉及膜式冷渣机技术领域，具体而言，涉及一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件。

背景技术：

膜式冷渣机是循环流化床锅炉必备的辅助设备之一，用于循环流化床锅炉炉渣的冷却，一般需要将灰渣由900℃冷却至150℃，甚至更低，灰渣通过膜式冷渣机与冷却水进行热交换，由循环流动的冷却水将灰渣大部分热量带走，灰渣温度降低后，可以由输渣设备运走或储存到渣仓；传统的膜式冷渣机一般在筒体的一端设置有进渣口，另一端设置有出渣口，筒体上均没有设计筒体快速放料装置，当膜式冷渣机故障停止运行后，筒体内大量的灰渣无法排出，给筒体内部检修带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件，其特征是：包括设置在筒体外圆上的若干个放渣结构；所述的放渣结构在筒体外圆上形成与筒体内部连通的密封空间；所述的放渣结构上还设置有若干个放渣门。

作为优选的技术方案：所述的放渣结构为套在筒体外圆上的环形结构。

作为优选的技术方案：所述的放渣结构的数量为1-6个。

作为优选的技术方案：所述的每个放渣结构上的放渣门的数量为1-6个。

作为优选的技术方案：所述的放渣结构的横截面为“[”形结构，沿着筒体的圆周方向均布为一组，每组数量为1-6个，沿着筒体的长度方向分布有1-8组。

作为优选的技术方案：所述的每个放渣结构上设置有一个放渣门。

作为优选的技术方案：所述的放渣门包括通过销轴活动连接在放渣结构上的门体，以及用于固定门体和放渣结构的连接件；所述的门体包括与放渣结构的上表面贴合的边板，以及与放渣结构上的放渣口配合的凸块。

本实用新型的有益效果是：一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件，与传统结构相比：在筒体外圆上设置有若干个放渣结构；所述的放渣结构在筒体外圆上形成与筒体内部连通的密封空间；所述的放渣结构上还设置有若干个放渣门；实际使用时，通过设置有放渣结构，放渣结构上设置有放渣门，当膜式冷渣机出现故障时，选择打开其中一道或多道放渣门，快速放出膜式冷渣机筒体内部的积渣，节省故障状态下的排渣时间，提高了检修效率，安全可靠性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A-A剖视图；

图3为本实用新型门体结构示意图；

在图中：1.放渣结构、2.密封空间、3.放渣门、3-1.销轴、3-2.门体、3-3.连接件、3-4.边板、3-5.凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：第一实施例：

一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件，包括设置在筒体外圆上的若干个放渣结构1；所述的放渣结构1在筒体外圆上形成与筒体内部连通的密封空间2；所述的放渣结构1上还设置有若干个放渣门3；所述的放渣结构1为套在筒体外圆上的环形结构；所述的放渣结构1的数量为1-6个；所述的每个放渣结构1上的放渣门3的数量为1-6个；在实际使用时，通过设置有环形结构的放渣结构1，提高了结构强度，放渣很方便，放渣结构1上设置有放渣门3，当膜式冷渣机出现故障时，选择打开其中一道或多道放渣门3，快速放出膜式冷渣机筒体内部的积渣，节省故障状态下的排渣时间，提高了检修效率，安全可靠性更好。

在图2、图3中：所述的放渣门3包括通过销轴3-1活动连接在放渣结构1上的门体3-2，以及用于固定门体3-2和放渣结构1的连接件3-3；所述的门体3-2包括与放渣结构1的上表面贴合的边板3-4，以及与放渣结构1上的放渣口配合的凸块3-5，设置有凸块3-5不但提高了门体3-2连接的可靠性，而且有利于密封；实际使用时，所述的连接件3-3为螺栓，螺栓连接使得门体3-2与放渣结构1连接的更加紧密，在筒体旋转时，更加安全可靠，在需要放渣时，松开螺栓，通过销轴3-1旋转门体3-2，就能实现放渣，操作比较方便。

第二实施例：

一种用于膜式冷渣机的能够快速放渣的筒体部件，包括焊接在筒体外圆上的若干个放渣结构1；所述的放渣结构1在筒体外圆上形成与筒体内部连通的密封空间2；所述的放渣结构1上还设置有若干个放渣门3；所述的放渣结构1的横截面为“[”形结构，沿着筒体的圆周方向均布为一组，每组数量为1-6个，沿着筒体的长度方向分布有1-8组；所述的每个放渣结构1上设置有一个放渣门3；在实际使用时，通过设置有“[”形结构的放渣结构1，使得放渣结构1体积小巧，便于加工制造，放渣结构1上设置有放渣门3，当膜式冷渣机出现故障时，选择打开其中一道或多道放渣门3，快速放出膜式冷渣机筒体内部的积渣，节省故障状态下的排渣时间，提高了检修效率，安全可靠性更好。

在图2、图3中：所述的放渣门3包括通过销轴3-1活动连接在放渣结构1上的门体3-2，以及用于固定门体3-2和放渣结构1的连接件3-3；所述的门体3-2包括与放渣结构1的上表面贴合的边板3-4，以及与放渣结构1上的放渣口配合的凸块3-5；实际使用时，设置有凸块3-5不但提高了门体3-2连接的可靠性，而且有利于密封；所述的连接件3-3为现有技术中锁，比如电梯上用三角形锁，提高了安全可靠性。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。