本实用新型涉及一种垃圾处理装置，特别涉及一种多层挂臂式垃圾热解炉。
背景技术：
垃圾是一种可再生资源，如果能够有效的资源整合利用，能够创造巨大的经济效益，目前政府部门也越来越重视垃圾资源的回收问题。随着城镇化工业化进程加快，未来我国生活垃圾处理设施的建设力度将大幅增加。
垃圾处理行业拥有着庞大的市场容量，据统计，全球每年排放各类垃圾近5亿吨，中国主要城市年产生活垃圾1.5亿吨，并且还在以每年8％-10％的速度攀升。全国600多座城市中，有1/3以上正在陷入垃圾重围，垃圾堆存累计侵占土地面积5亿平方米。中国城市每年因垃圾造成的损失高达250亿至300亿元。受垃圾处理技术的制约影响，建设部相关资料显示中国97％的城市垃圾只能采用堆放或填埋的方式简单处理。这种垃圾困局，已经衍变成一场席卷全社会的生态危机。
垃圾热解气是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。在运行过程中所生成的气体含有大量甲烷、一氧化碳和氢气，可以用于工业燃气，具有良好的经济效益。
但是现有的垃圾热解装置都需要配置较大的空间进行垃圾烘干、加热等过程，不仅投入较大，而且占地面积大，不利于城乡推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种多层挂臂式垃圾热解炉。它不仅可以进行连续高效的垃圾热解处理，热能利用率高，不易产生有毒有害气体，而且占地面积小，利于在城乡大规模推广。
本实用新型的技术方案：多层挂臂式垃圾热解炉，其特点是：包括立式的预热室、烘干室和热解室，所述预热室、烘干室和热解室内均分别设有多层臂挂式传送机构；所述预热室下部开设有垃圾入口，垃圾入口处设有第一隔离门，预热室上设有一个或多个横推装置，其中至少有一个横推装置位于预热室顶端；预热室、烘干室之间设有第一连通通道，第一连通通道的高度与横推装置的高度相对应；所述烘干室和热解室顶部连通，连通处设有第二隔离门；所述热解室底部设有传送炉排，传送炉排的传送尽头延伸至烘干室底部的燃烧室内。
前述的多层挂臂式垃圾热解炉中，所述多层臂挂式传送机构包括两个竖直方向的循环传送链，循环传送链上均匀铰接有挂臂，挂臂铰接点的其中一侧设有将挂壁旋转角度限定在0～90°的限位机构；循环传送链的其中一端设有驱动轮，另一端设有从动轮。
前述的多层挂臂式垃圾热解炉中，所述预热室和烘干室顶部设有排湿排气口，所述热解室侧壁设有产气口，产气口下方设有进气口。
前述的多层挂臂式垃圾热解炉中，所述烘干室内设有位于燃烧室上方的二次燃烧室，二次燃烧室通过出热口与预热室相连；二次燃烧室上下两侧均设有连通孔。
前述的多层挂臂式垃圾热解炉中，所述传送炉排的传送尽头设有收集斗。
前述的多层挂臂式垃圾热解炉中，所述热解室顶部设有上下伸缩的密闭挡板。
与现有技术相比，本实用新型采用立式的处理腔室，配合多层挂臂式传送的方式和推杆横推的方式使垃圾块能够有效地转移位置，从而实现垃圾块的连续预热、干燥和热解，解决了现有设备占地面积大的问题，有利于在城乡推广。本实用新型的内部空间设置可以有效利用热解产生的热能，且不易产生有毒有害气体，工作时也更加安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向示意图。
附图中的标记为：1-预热室，2-烘干室，3-热解室，4-第一隔离门，5-横推装置，6-第一连通通道，7-第二隔离门，8-密闭挡板，9-传送炉排，10-燃烧室，11-二次燃烧室，12-挂臂，13-出热口，14-产气口，15-进气口，16-排湿排气口，17-收集斗，19-驱动轮，20-循环传送链，21-垃圾块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。多层挂臂式垃圾热解炉，如图1和图2所示：包括立式的预热室1、烘干室2和热解室3，所述预热室1、烘干室2和热解室3内均分别设有多层臂挂式传送机构；所述预热室1下部开设有垃圾入口，垃圾入口处设有第一隔离门4，预热室1上设有一个或多个横推装置5，其中至少有一个横推装置5位于预热室1顶端；预热室1、烘干室2之间设有第一连通通道6，第一连通通道6的高度与横推装置5的高度相对应；所述烘干室2和热解室3顶部连通，连通处设有第二隔离门7；所述热解室3底部设有传送炉排9，传送炉排9的传送尽头延伸至烘干室2底部的燃烧室10内。所述多层臂挂式传送机构包括两个竖直方向的循环传送链20，循环传送链20上均匀铰接有挂臂12，挂臂12铰接点的其中一侧设有将挂壁旋转角度限定在0～90°的限位机构；循环传送链20的其中一端设有驱动轮19，另一端设有从动轮。所述预热室1和烘干室2顶部设有排湿排气口16，所述热解室3侧壁设有产气口14，产气口14下方设有进气口15。所述烘干室2内设有位于燃烧室10上方的二次燃烧室11，二次燃烧室11通过出热口13与预热室1相连；二次燃烧室11上下两侧均设有连通孔。所述传送炉排9的传送尽头设有收集斗17。所述热解室3顶部设有上下伸缩的密闭挡板8。本实用新型的热解炉可以多排并列设置。
本实用新型的工作原理:垃圾在压缩成带通孔的垃圾块后，打开第一隔离门，将垃圾块21放入预热室的挂臂上，驱动轮转动，使挂臂移位，以便于下一个垃圾块21进入预热室，待垃圾块预热完成后，横推装置可将垃圾块通过第一连通通道进入烘干室的挂臂上，烘干好的垃圾块可以通过挂臂移动至最顶端，顶端的横推装置可以在第二隔离门打开后将烘干好的垃圾块推入热解室顶部，并下落至热解室的挂臂上，再关闭第二隔离门，同时密闭挡板下移，实现双层隔离，垃圾在热解室内充分热解，热解产生的气体从产气口抽出，进行收集利用。而热解完的垃圾块在下移至最底端后，落在传送炉排上进行燃烧，燃烧产生的热量用于为热解室提高足够的温度，当温度不足时，可将热解产生的一部分可燃气体从进气口输入燃烧；传送炉排进一步将燃烧的垃圾块传送至烘干室下方的燃烧室，产生的尾气用于预热室和烘干室的温度控制，为了防止垃圾无法在燃烧室充分燃烧而产生二恶英等有毒成分，燃烧室上方的二次燃烧室可以对尾气进行二次燃烧。传送炉排上产生的余烬落入收集斗，富含热量的尾气从下至上移动，最后从排湿排气口排出，在尾气移动过程中即完成了垃圾块的预热和烘干。为了提高垃圾块转入烘干室的效率，可在不同高度设置多个横推装置。且为了便于垃圾块在预热室中的自由移动，可空出几层挂臂。