一种磨煤机保温结构的制作方法

本实用新型涉及一种磨煤机保温结构。

背景技术：
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磨煤机使用锅炉的热一次风对煤粉进行加热，一般磨煤机进口温度在180℃左右，对煤粉进行干燥后风温在70-80℃左右。众所周知，煤粉锅炉的稳定燃烧极为重要，而锅炉进风的风量大小、风温对锅炉炉膛燃烧影响极大，直接影响煤粉能否点燃、能否持续燃烧，进而影响炉膛负压、蒸汽的稳定产出。因此，锅炉燃烧器进口煤粉、风的混合物温度的控制就显得突出而重要，那么磨煤机设备本体的保温的制作及检查就是一个重点。传统的保温结构在施工时，磨煤机设备本体不规则地方或空间狭窄处保温质量难以保证，而且由于磨煤机属于运转动设备，在实际过程中存在保温损坏等问题，不仅破坏设备保温效果和整体美观，保温损坏修复也较为麻烦，直接影响磨煤机设备的干燥效果，进而影响煤粉管道风温等，对后续锅炉燃烧控制造成不利影响。因此，现亟需一种新型的保温结构解决上述问题。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种覆盖全面、各层结构之间连接牢固、保温效果好的磨煤机保温结构，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种磨煤机保温结构，包括包绕在磨煤机外侧壁上的菱形锰钢网，在菱形锰钢网的表面均匀焊接有几型钢件，在几型钢件的顶部焊接有倒T型钢件，在几型钢件下方及周围的菱形锰钢网表面涂覆有保温涂层，在保温涂层的表面铺设有保温岩棉，在保温岩棉的表面铺设有陶瓷纤维层，所述倒T型钢件的顶部穿过保温岩棉及陶瓷纤维层设置，在倒T型钢件的顶端螺纹设有固定件。

所述固定件为截面为倒锥形的螺帽，在螺帽的表面涂覆有微膨胀可塑料，所述螺帽的下端穿入陶瓷纤维层及保温岩棉设置。

所述保温涂层的厚度为1-1.5厘米，保温岩棉的厚度为2-2.5厘米。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

该磨煤机保温结构，菱形锰钢网与保温涂层的连接牢固，并且菱形锰钢网还起到固定整个保温结构的作用，保温涂层、保温岩棉和陶瓷纤维层起到保温效果，而且保温涂层涂覆在磨煤机表面，确保整个磨煤机表面都被均匀包裹，保温岩棉厚度较大，形成一个隔热空间，陶瓷纤维层的质地较密，起到外层包裹的作用。螺帽的倒锥形特点保证螺帽对各层结构有一个斜向下的压力，防止各层结构松散，而且螺帽的外表面涂覆有微膨胀可塑料，膨胀后使螺帽与各层结构接触更加紧密。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中几型钢件及倒T型钢件的放大结构示意图。

图中，1、磨煤机，2、菱形锰钢网，3、几型钢件，4、倒T型钢件，5、保温涂层，6、保温岩棉，7、陶瓷纤维层，8、螺帽，9、微膨胀可塑料。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2中所示，本实施例磨煤机保温结构，包括包绕在磨煤机1外侧壁上的菱形锰钢网2，在菱形锰钢网2的表面均匀焊接有几型钢件3，在几型钢件3的顶部焊接有倒T型钢件4，在几型钢件3下方及周围的菱形锰钢网2表面涂覆有保温涂层5，在保温涂层5的表面铺设有保温岩棉6，在保温岩棉6的表面铺设有陶瓷纤维层7，所述倒T型钢件4的顶部穿过保温岩棉6及陶瓷纤维层7设置，在倒T型钢件4的顶端螺纹设有固定件。

所述固定件为截面为倒锥形的螺帽8，在螺帽8的表面涂覆有微膨胀可塑料，所述螺帽8的下端穿入陶瓷纤维层7及保温岩棉6设置。

所述保温涂层5的厚度为1-1.5厘米，保温岩棉6的厚度为2-2.5厘米。

施工时，先将菱形锰钢网2包绕在磨煤机1的外侧壁，然后在菱形锰钢网2的表面均匀焊接顶部固连倒T型钢件4的几型钢件3，然后将保温涂层5均匀涂覆在几型钢件3下方及周围的菱形锰钢网2表面，再在保温涂层5的表面铺设一定厚度的保温岩棉6和陶瓷纤维层7，使倒T型钢件4穿过保温岩棉6和陶瓷纤维层7。最后，在倒锥形的螺帽8的外面蘸涂微膨胀可塑料后旋紧在倒T型钢件4的顶端，并使螺帽8的下端穿入陶瓷纤维层7及保温岩棉6内部。

菱形锰钢网2与保温涂层5的连接牢固，并且菱形锰钢网2还起到固定整个保温结构的作用，保温涂层5、保温岩棉6和陶瓷纤维层7起到保温效果，而且保温涂层5涂覆在磨煤机表面，确保整个磨煤机表面都被均匀包裹，保温岩棉6厚度较大，形成一个隔热空间，陶瓷纤维层7的质地较密，起到外层包裹的作用。螺帽8的形状特点保证螺帽8对各层结构有一个斜向下的压力，防止各层结构松散，而且螺帽8的外表面涂覆有微膨胀可塑料，膨胀后使螺帽8与各层结构接触更加紧密。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。