一种有机热载体火炉的制作方法

本实用新型涉及火炉技术领域，特别的为一种有机热载体火炉。

背景技术：

目众所周知，有机热载体炉最为常用的一种能量转换设备，在工业生产和人们的日常生活中得到了广泛应用，燃油燃气有机热载体炉，是以轻油、重油、瓦斯为主要燃料，空气提供氧气，导热油为热载体，利用循环油泵作强制循环将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热使用的有机热载体炉。

目这种设备在其使用中发现，通过排气口排放的烟气中有很多潜热，潜热不能得到有效的回收，造成了能源的浪费，排放的烟气中存在的污染物直接排放，造成环境污染，不环保，清洁时，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种有机热载体火炉，该有机热载体火炉，通过废气余热处理装置，使得出气管把带有热量的废气传入矩形箱内的水里，然后通过水泵把带有热量的水传入水箱内，使得风机向炉体内吹入的空气初步加热，提高了炉体热能的利用率和提高工作效率，同时节约了能源成本，同时通过净化装置，使推杆和活塞的回来运动，使得废气内的有害物质充分被净化板净化，提高了炉体的环保性，同时保护了工作人员的身体健康，同时通过清洁装置，使得齿轮与齿板相互啮合，带动毛刷清洁净化板，避免了人工的二次清洁，降低了工作人员的劳动强度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机热载体火炉，包括炉体、废气余热处理装置、净化装置、余热交换体、驱动装置和导热油循环装置，所述炉体的顶部固定安装有废气余热处理装置，所述废气余热处理装置的右侧固定安装有净化装置，所述净化装置的右侧固定安装有余热交换体，所述炉体的右侧固定安装有驱动装置，所述炉体的底部固定安装有导热油循环装置。

所述废气余热处理装置包括矩形箱，所述矩形箱的顶部固定安装有水泵，所述炉体的左侧固定安装有水箱，所述水泵的出水口和进水口均连通有水管，所述矩形箱的内部穿插设置有出气管，所述出气管远离矩形箱的一端连通有缓冲箱。

所述净化装置包括动力室，所述动力室的内部固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有转杆，所述动力室的两侧均固定安装有净化箱，所述净化箱相对的一面连通有皮管，所述转杆远离马达的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定安装有活塞，所述净化箱的内部固定安装有净化板，所述净化板的外表面套设有清洁装置。

所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块的底部与滑杆滑动连接，所述螺纹块的左侧固定安装有一号弹簧。

所述导热油循环装置包括油箱，所述油箱的右侧固定安装有油泵，所述油泵的出油口连通有出油管，所述油泵的进油口连通有进油管。

优选的，所述炉体的左侧固定安装有风机，所述风机的出风口和进风口均连通有风管，所述风管依次贯穿水箱和炉体并延伸至炉体的内部。

优选的，所述进油管螺旋缠绕在螺纹杆的外表面，且进油管的缠绕圈之间固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的底部固定安装有集液箱，所述进油管与螺纹块通过一号弹簧固定连接。

优选的，所述清洁装置包括推杆，所述推杆的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离推杆的一端固定安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮的右面固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有毛刷。

优选的，所述矩形箱的内部固定安装立杆，所述出气管螺旋缠绕在立杆的外表面。

优选的，所述缓冲箱的内部固定安装有净化板，所述净化板为活性炭板。

本实用新型提供了一种有机热载体火炉。具备以下有益效果：

1、该有机热载体火炉，通过废气余热处理装置，使得出气管把带有热量的废气传入矩形箱内的水里，然后通过水泵把带有热量的水传入水箱内，使得风机向炉体内吹入的空气初步加热，提高了炉体热能的利用率和提高工作效率，同时节约了能源成本，同时通过净化装置，使连接杆和活塞的回来运动，使得废气内的有害物质充分被净化板净化，提高了炉体的环保性，同时保护了工作人员的身体健康，同时通过清洁装置，使得齿轮与齿板相互啮合，带动毛刷清洁净化板，避免了人工的二次清洁，降低了工作人员的劳动强度。

2、该有机热载体火炉，通过驱动装置，使得螺纹块通过滑杆沿着螺纹杆表面位移，同时通过一号弹簧和二号弹簧的弹力相互配合，使得进油管来回运动，使进油管的热量保持恒定，同时使凝结在进油管表面的水汽滴落在集液箱内，有效防止炉体内部的气压过大，发生危险爆裂，提高了该火炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化装置的结构示意图；

图3为本实用新型清洁装置的结构示意图；

图中：1炉体、2废气余热处理装置、21矩形箱、22水泵、23水箱、24水管、25出气管、26缓冲箱、3净化装置、31动力室、32马达、33转杆、34净化箱、35皮管、36连接杆、37活塞、38净化板、39清洁装置、391推杆、392弹簧杆、393齿板、394齿轮、395安装架、396毛刷、4余热交换体、5风机、6风管、7驱动装置、71电机、72螺纹杆、73滑杆、74螺纹块、75一号弹簧、8导热油循环装置、81油箱、82油泵、83出油管、84进油管、85二号弹簧、86集液箱。

具体实施方式

如图1-3所示，一种有机热载体火炉，包括炉体1、废气余热处理装置2、净化装置3、余热交换体4、驱动装置7和导热油循环装置8，炉体1的左侧固定安装有风机5，风机5的出风口和进风口均连通有风管6，风管6依次贯穿水箱23和炉体1并延伸至炉体1的内部，炉体1的顶部固定安装有废气余热处理装置2，废气余热处理装置2的右侧固定安装有净化装置3，净化装置3的右侧固定安装有余热交换体4，炉体1的右侧固定安装有驱动装置7，炉体1的底部固定安装有导热油循环装置8。

废气余热处理装置2包括矩形箱21，矩形箱21的内部固定安装立杆，出气管25螺旋缠绕在立杆的外表面，矩形箱21的顶部固定安装有水泵22，炉体1的左侧固定安装有水箱23，水泵22的出水口和进水口均连通有水管24，矩形箱21的内部穿插设置有出气管25，出气管25远离矩形箱21的一端连通有缓冲箱26，缓冲箱26的内部固定安装有净化板38，净化板38为活性炭板。

净化装置3包括动力室31，动力室31的内部固定安装有马达32，马达32的输出端活动连接有转杆33，动力室31的两侧均固定安装有净化箱34，净化箱34相对的一面连通有皮管35，转杆33远离马达32的一端固定安装有连接杆36，连接杆36远离转杆33的一端固定安装有活塞37，净化箱34的内部固定安装有净化板38，净化板38的外表面套设有清洁装置39，清洁装置39包括推杆391，推杆391的顶部固定安装有弹簧杆392，弹簧杆392远离推杆391的一端固定安装有齿板393，齿板393的顶部固定安装有齿轮394，齿轮394的右面固定安装有安装架395，安装架395的内部固定安装有毛刷396。

驱动装置7包括电机71，电机71的输出端活动连接有螺纹杆72，螺纹杆72的底部固定安装有滑杆73，螺纹杆72的外表面套设有螺纹块74，螺纹块74的底部与滑杆73滑动连接，螺纹块74的左侧固定安装有一号弹簧75，通过驱动装置7，使得螺纹块74通过滑杆73沿着螺纹杆72表面位移，同时通过一号弹簧75和二号弹簧85的弹力相互配合，使得进油管84来回运动，使进油管84的热量保持恒定，同时使凝结在进油管84表面的水汽滴落在集液箱86内，有效防止炉体1内部的气压过大，发生危险爆裂，提高了该火炉的实用性。

导热油循环装置8包括油箱81，油箱81的右侧固定安装有油泵82，油泵82的出油口连通有出油管83，油泵82的进油口连通有进油管84，进油管84螺旋缠绕在螺纹杆72的外表面，且进油管84的缠绕圈之间固定安装有二号弹簧85，二号弹簧85的底部固定安装有集液箱86，进油管84与螺纹块74通过一号弹簧75固定连接，通过废气余热处理装置2，使得出气管25把带有热量的废气传入矩形箱21内的水里，然后通过水泵22把带有热量的水传入水箱23内，使得风机5向炉体1内吹入的空气初步加热，提高了炉体1热能的利用率和提高工作效率，同时节约了能源成本，同时通过净化装置3，使连接杆36和活塞37的回来运动，使得废气内的有害物质充分被净化板38净化，提高了炉体1的环保性，同时保护了工作人员的身体健康，同时通过清洁装置39，使得齿轮394与齿板395相互啮合，带动毛刷396清洁净化板38，避免了人工的二次清洁，降低了工作人员的劳动强度。

使用时，通过废气余热处理装置2，使得出气管25把带有热量的废气传入矩形箱21内的水里，然后通过水泵22把带有热量的水传入水箱24内，使得风机5向炉体1内吹入的空气初步加热，提高了炉体1热能的利用率和提高工作效率，同时节约了能源成本，同时通过净化装置3，使连接杆36和活塞37的回来运动，使得废气内的有害物质充分被净化板38净化，提高了炉体1的环保性，同时保护了工作人员的身体健康，同时通过清洁装置39，使得齿轮394与齿板395相互啮合，带动毛刷396清洁净化板38，避免了人工的二次清洁，降低了工作人员的劳动强度，通过驱动装置7，使得螺纹块74通过滑杆73沿着螺纹杆72表面位移，同时通过一号弹簧75和二号弹簧85的弹力相互配合，使得进油管84来回运动，使进油管84的热量保持恒定，同时使凝结在进油管84表面的水汽滴落在集液箱86内，有效防止炉体1内部的气压过大，发生危险爆裂，提高了该火炉的实用性。