一种低NOx型蓄热式废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理系统技术领域，特指一种低nox型蓄热式废气处理系统。

背景技术：

挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)，是大气中一类广泛存在的重要气态污染物。在我国，vocs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50～260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。中国处于工业化期，工业生产过程中，尤其化工产业生产过程中会产生大量的挥发性有机废气。挥发性有机废气不仅对人体健康和生态环境等有直接影响，还可通过参与大气光化学反应生成二次污染物。

目前vocs有机废气的治理工艺较多，废气浓缩+蓄热式热力焚烧(rto)工艺以较高的处理效率在大风量低浓度的挥发性有机物治理作为主流工艺在使用。该工艺由于使用较高的温度(760℃～900℃)将有机废气进行热氧化，同时使用燃气等化石燃料作为主要的升温热源，就导致该工艺在运行工程中不可避免的会产生nox污染物，造成二次污染。

对于蓄热式热力焚烧(rto)工艺，nox排放浓度一般控制在100mg/nm³以下，nox浓度依然较高，如何在现有的蓄热式热力焚烧工艺的基础上开发控制nox污染物产生的措施，具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种低nox型蓄热式废气处理系统，该低nox型蓄热式废气处理系统解决了现有的废气处理系统所存在的：产生nox污染物造成二次污染等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种低nox型蓄热式废气处理系统，包括蓄热陶瓷、位于蓄热陶瓷上部的焚烧室、换向提升阀、燃烧机、燃烧机助燃空气入口，焚烧室配有燃烧机；废气入口通过输入管道连接换向提升阀，换向提升阀连接蓄热陶瓷，换向提升阀通过排气管道连接尾气出口；排气管道连接助燃空气混合用尾气回送风机，助燃空气混合用尾气回送风机通过回送管道连接燃烧机，燃烧机助燃空气入口连接回送管道。

还包括环境空气入口，环境空气入口连接吹扫风机，吹扫风机连接吹扫风开关阀，吹扫风开关阀连接换向提升阀。

所述的输入管道安装有氧量计。

所述的排气管道连接废气混合用尾气回送风机，废气混合用尾气回送风机通过管道连接输入管道。

所述的蓄热陶瓷有三组。

所述的换向提升阀包括第一换向提升阀、第二换向提升阀、第三换向提升阀，分别连接三组蓄热陶瓷。

本实用新型的有益效果在于：通过高温氧化来处理挥发性有机废气，最后以较低的挥发性有机废气浓度及nox浓度排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

本实用新型标号及说明：废气入口1；燃烧机助燃空气入口2；第一换向提升阀3；第二换向提升阀4；第三换向提升阀5；蓄热陶瓷6；废气混合用尾气回送风机7；吹扫风机8；助燃空气混合用尾气回送风机9；焚烧室10；燃烧机11；尾气出口12；第一吹扫风开关阀13；第二吹扫风开关阀14；第三吹扫风开关阀15；环境空气入口16；氧量计17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型一种低nox型蓄热式废气处理系统包括：三组蓄热陶瓷6、位于蓄热陶瓷6上部的焚烧室10、第一换向提升阀3、第二换向提升阀4、第三换向提升阀5、燃烧机11、吹扫风机8、第一吹扫风开关阀13、第二吹扫风开关阀14、第三吹扫风开关阀15，焚烧室10配有燃烧机11。在本系统正常运行过程中，通过程控系统的调节控制，连续高效的处理由废气入口1进入的含挥发性有机物废气中的挥发性有机物。通过高温氧化来处理挥发性有机废气。

废气入口1通过输入管道分别连接第一换向提升阀3、第二换向提升阀4、第三换向提升阀5，第一换向提升阀3、第二换向提升阀4、第三换向提升阀5通过管道分别连接蓄热陶瓷6，第一换向提升阀3、第二换向提升阀4、第三换向提升阀5通过排气管道连接尾气出口12。输入管道安装有氧量计17。

环境空气入口16连接吹扫风机8，吹扫风机8分别连接第一吹扫风开关阀13、第二吹扫风开关阀14、第三吹扫风开关阀15，第一吹扫风开关阀13、第二吹扫风开关阀14、第三吹扫风开关阀15分别连接第一换向提升阀3、第二换向提升阀4、第三换向提升阀5。

排气管道连接助燃空气混合用尾气回送风机9，助燃空气混合用尾气回送风机9通过回送管道连接燃烧机11，燃烧机助燃空气入口2连接回送管道。低氧尾气与燃烧机助燃空气按一定比例混合后送入燃烧机11内助燃，降低燃烧机11燃烧产生的nox污染物。

排气管道连接废气混合用尾气回送风机7，废气混合用尾气回送风机7通过管道连接输入管道，将部分低氧尾气与含挥发性有机物废气按一定比例混合后，从而将氧量控制在14～18％之间，通过氧量计17可检测混合后废气的氧量，氧量控制在14～18％的混合废气通过蓄热陶瓷6的加热后，在焚烧室10中在760～900℃的高温下热力焚烧，并以较低的挥发性有机废气浓度及nox浓度排出。

本实用新型的挥发性有机废气的处理效率控制在＞99％，并且nox排放浓度＜40mg/nm³。

本实用新型在控制挥发性有机废气污染物浓度的同时，有效控制nox的排放浓度，是有效解决我国能源利用与环境污染问题的重要措施之一。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：包括蓄热陶瓷、位于蓄热陶瓷上部的焚烧室、换向提升阀、燃烧机、燃烧机助燃空气入口，焚烧室配有燃烧机；废气入口通过输入管道连接换向提升阀，换向提升阀连接蓄热陶瓷，换向提升阀通过排气管道连接尾气出口；排气管道连接助燃空气混合用尾气回送风机，助燃空气混合用尾气回送风机通过回送管道连接燃烧机，燃烧机助燃空气入口连接回送管道。

2.根据权利要求1所述的一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：还包括环境空气入口，环境空气入口连接吹扫风机，吹扫风机连接吹扫风开关阀，吹扫风开关阀连接换向提升阀。

3.根据权利要求1所述的一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：所述的输入管道安装有氧量计。

4.根据权利要求1所述的一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：所述的排气管道连接废气混合用尾气回送风机，废气混合用尾气回送风机通过管道连接输入管道。

5.根据权利要求1所述的一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：所述的蓄热陶瓷有三组。

6.根据权利要求5所述的一种低nox型蓄热式废气处理系统，其特征在于：所述的换向提升阀包括第一换向提升阀、第二换向提升阀、第三换向提升阀，分别连接三组蓄热陶瓷。

技术总结
本实用新型涉及废气处理系统技术领域，特指一种低NOx型蓄热式废气处理系统；本实用新型包括蓄热陶瓷、位于蓄热陶瓷上部的焚烧室、换向提升阀、燃烧机、燃烧机助燃空气入口，焚烧室配有燃烧机；废气入口通过输入管道连接换向提升阀，换向提升阀连接蓄热陶瓷，换向提升阀通过排气管道连接尾气出口；排气管道连接助燃空气混合用尾气回送风机，助燃空气混合用尾气回送风机通过回送管道连接燃烧机，燃烧机助燃空气入口连接回送管道；本实用新型通过高温氧化来处理挥发性有机废气，最后以较低的挥发性有机废气浓度及NOx浓度排出。

技术研发人员：肖治浪;秦小平
受保护的技术使用者：广东茂盛环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.08.11