垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电锅炉用附件领域，尤其涉及垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖。

背景技术：

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾，如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。近年来，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式，引起国家高度重视与关注。

垃圾焚烧发电锅炉的炉墙一般是有耐火砖、拉钩砖、耐火浇注料等砌筑而成，耐火砖在砌筑过程中目前流行的是错缝砌筑，错缝砌筑相邻两层的缝隙是错开的，在砌筑的过程中对位是个难点（前一层的砖块中心要对准后一层的两块砖块的缝隙），因此砌筑的效率低；此外，在炉墙施工及检修中发现，由于耐火砖之间结合面小，抗拉扯性差焚烧发电锅炉运行一段时间后，炉墙受热胀冷缩影响，会产生缝隙，有害气体会进入墙体，造成炉墙损坏，甚至炉墙倒塌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种砌筑效率高，砖体之间结合面大，抗拉扯性好的垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，包括长方体砖体，所述砖体包括右侧面、左侧面、上端面、下端面、前侧面和后侧面；所述右侧面中心设置第一凹槽，所述第一凹槽的上方和下方对称设置卡槽；所述左侧面中心设置形状大小与第一凹槽相同的第二凹槽，所述第二凹槽的上方和下方对称设置与卡槽相匹配的凸条；所述前侧面中心设置凸柱，所述凸柱的形状与第一凹槽和第二凹槽拼合后的形状相匹配。

作为优选，所述凸柱的上方和下方还对称设置偶数个凸起，所述砖体的后侧面上设有与凸起相匹配的凹部。

作为优选，所述上端面中心沿砖体长度方向设置凸台，所述下端面中心沿砖体长度方向设置与凸台相匹配的凹台。

作为优选，所述凸台的形状为圆弧形、梯形或矩形，最优选为梯形。

作为优选，所述凸柱的形状为圆柱形或正多边形。

本实用新型的有益效果是：

第一：利用前侧面中心的凸柱来进行对位，砌筑时前一层的凸柱嵌入后一层两块砖体拼合后第一凹槽和第二凹槽形成的孔洞内，能够快速的对位，提高砌筑的效率；

第二：同一层水平方向相邻两块砖体之间利用卡槽和凸条来增加砖体之间的结合面，同时提升抗拉扯性；

第三：同一层垂直方向相邻两块砖体之间利用凸台和凹台来增加砖体之间的结合面，同时提升抗拉扯性；

第四：前后层之间利用凸起和凹部增加砖体之间的结合面，同时提升抗拉扯性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型前视图。

图3同一层相邻两块砖体拼合图。

图中：10是砖体、11是第一凹槽、12是卡槽、13是第二凹槽、14是凸条、15是凸柱、16是凸起、17是凸台、18是凹台、19是孔洞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，包括长方体砖体10，所述砖体10包括右侧面、左侧面、上端面、下端面、前侧面和后侧面；所述右侧面中心设置第一凹槽11，所述第一凹槽11的上方和下方对称设置卡槽12；所述左侧面中心设置形状大小与第一凹槽11相同的第二凹槽13，所述第二凹槽13的上方和下方对称设置与卡槽12相匹配的凸条14；所述前侧面中心设置凸柱15，所述凸柱15的形状与第一凹槽11和第二凹槽13拼合后的形状相匹配。

作为优选，所述凸柱15的上方和下方还对称设置偶数个凸起16，所述砖体10的后侧面上设有与凸起16相匹配的凹部。

作为优选，所述上端面中心沿砖体10长度方向设置凸台17，所述下端面中心沿砖体10长度方向设置与凸台17相匹配的凹台18。

作为优选，所述凸台17的形状为圆弧形、梯形或矩形，最优选为梯形。

作为优选，所述凸柱15的形状为圆柱形或正多边形。

卡槽12与凸条14的数量可以根据砖体10的大小灵活设置；凸起16和凹部的数量也可根据砖体10的大小灵活设置。

前后层砌筑时：利用前侧面中心的凸柱15来进行对位，前一层的凸柱15嵌入后一层两块砖体10拼合后第一凹槽11和第二凹槽12形成的孔洞19内（参考附图3），能够快速的对位，提高砌筑的效率，并且前后层之间利用凸起16和凹部增加砖体10之间的结合面，同时提升抗拉扯性；

同一层水平方向砌筑时相邻两块砖体10之间利用卡槽12和凸条14来增加砖体10之间的结合面，同时提升抗拉扯性；

同一层垂直方向砌筑时相邻两块砖体10之间利用凸台17和凹台18来增加砖体10之间的结合面，同时提升抗拉扯性。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，包括长方体砖体，所述砖体包括右侧面、左侧面、上端面、下端面、前侧面和后侧面；其特征在于：所述右侧面中心设置第一凹槽，所述第一凹槽的上方和下方对称设置卡槽；所述左侧面中心设置形状大小与第一凹槽相同的第二凹槽，所述第二凹槽的上方和下方对称设置与卡槽相匹配的凸条；所述前侧面中心设置凸柱，所述凸柱的形状与第一凹槽和第二凹槽拼合后的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，其特征在于：所述凸柱的上方和下方还对称设置偶数个凸起，所述砖体的后侧面上设有与凸起相匹配的凹部。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，其特征在于：所述上端面中心沿砖体长度方向设置凸台，所述下端面中心沿砖体长度方向设置与凸台相匹配的凹台。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，其特征在于：所述凸台的形状为圆弧形、梯形或矩形。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，其特征在于：所述凸柱的形状为圆柱形或正多边形。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电锅炉两侧炉墙用耐火砖，包括长方体砖体，所述砖体包括右侧面、左侧面、上端面、下端面、前侧面和后侧面；所述右侧面中心设置第一凹槽，所述第一凹槽的上方和下方对称设置卡槽；所述左侧面中心设置形状大小与第一凹槽相同的第二凹槽，所述第二凹槽的上方和下方对称设置与卡槽相匹配的凸条；所述前侧面中心设置凸柱，所述凸柱的形状与第一凹槽和第二凹槽拼合后的形状相匹配，本耐火砖砌筑效率高，砖体之间结合面大，抗拉扯性好。

技术研发人员：袁根芳
受保护的技术使用者：宜兴市中电耐磨耐火科技有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.09.18