燃煤锅炉用生物质燃料上料系统的制作方法

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统。

背景技术：

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术，为了保证燃烧效果，需要在锅炉内掺烧生物质燃料，对于目前已经建成的中小型循环流化床锅炉来讲，由于炉前给料设备布置过于密集紧凑，能够改造布置的空间场地过小，很难进行合理的改造操作。

技术实现要素：

为了解决现有生物质燃料上料系统改造困难的问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其能够实现掺烧生物质燃料的同时与原有的给煤系统相互独立，不受影响。

其技术方案是这样的：一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其包括炉膛，其特征在于，所述炉膛后侧设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机连接生物燃料的给料输送线。

其进一步特征在于，所述给料输送线包括设置于生物质料棚的辊式给料机，所述辊式给料机下方设置有皮带输送线，所述皮带输送线上设置犁料器，所述犁料器下方设置有炉前料仓，所述炉前料仓底部设置有螺旋取料机和对应的输送带，所述输送带末端对应所述螺旋给料机；

所述输送带与所述螺旋给料机之间设置有落料通道，所述落料通道内设置有防火门和膨胀节；

所述皮带输送线包括第一上升皮带输送线、第二上升皮带输送线和水平皮带输送线，所述第一上升皮带输送线末端上方设置有除铁器；

所述第一上升皮带输送线上设置有电子皮带秤；

所述炉膛两侧均设置有所述螺旋给料机。

采用本实用新型后，生物质燃料直接从炉膛后方送入，避开了炉前的给煤装置，与原来的给煤装置相互独立，不受影响。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其包括炉膛1，炉膛1后侧的两侧均设置有螺旋给料机2，螺旋给料机2连接生物燃料的给料输送线。

给料输送线包括设置于生物质料棚3的辊式给料机4，辊式给料机4下方设置有皮带输送线，皮带输送线包括第一上升皮带输送线5、第二上升皮带输送线6和水平皮带输送线7，第一上升皮带输送线5末端上方设置有电磁除铁器8；第一上升皮带输送线5上还设置有电子皮带秤16，用于物料的称重。

水平皮带输送线7上设置电动的单侧犁料器9，犁料器9下方设置有炉前料仓10，通过犁料器9将生物质燃料送至炉前料仓10内，炉前料仓10底部设置有螺旋取料机11和对应的输送带12，输送带12末端对应螺旋给料机13；

输送带12与螺旋给料机2之间设置有落料通道，落料通道内设置有防火门14和膨胀节15。

本实用新型中，给料输送线2与炉膛1可以分别设置有两个。

图中17为葫芦吊。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其包括炉膛，其特征在于，所述炉膛后侧设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机连接生物燃料的给料输送线；所述给料输送线包括设置于生物质料棚的辊式给料机，所述辊式给料机下方设置有皮带输送线，所述皮带输送线上设置犁料器，所述犁料器下方设置有炉前料仓，所述炉前料仓底部设置有螺旋取料机和对应的输送带，所述输送带末端对应所述螺旋给料机。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其特征在于，所述输送带与所述螺旋给料机之间设置有落料通道，所述落料通道内设置有防火门和膨胀节。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其特征在于，所述皮带输送线包括第一上升皮带输送线、第二上升皮带输送线和水平皮带输送线，所述第一上升皮带输送线末端上方设置有除铁器。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其特征在于，所述第一上升皮带输送线上设置有电子皮带秤。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其特征在于，所述炉膛两侧均设置有所述螺旋给料机。

技术总结
本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉用生物质燃料上料系统，其能够实现掺烧生物质燃料的同时与原有的给煤系统相互独立，不受影响，其包括炉膛，其特征在于，所述炉膛后侧设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机连接生物燃料的给料输送线。

技术研发人员：薛子德;王曦贞
受保护的技术使用者：无锡国联华光电站工程有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.12.18