一种烟道排气余热利用送气装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种烟道排气余热利用送气装置。


背景技术：

2.余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
3.现有的锅炉在使用时大多采用煤炭作为燃烧介质，但是，煤炭燃烧时会产生大量烟气，其中烟道中的气体含有大量的热量，这些热量造成了资源浪费，使用较不环保，同时，现有的锅炉在使用时没有对烟气进行处理边直接排放至大气中，造成大气污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟道排气余热利用送气装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烟道排气余热利用送气装置，包括进烟仓和套接于进烟仓一侧内壁上的进烟管，所述进烟仓底部外壁开有安装口，且进烟仓底端外壁上螺接有堵盖，所述堵盖底部内壁上焊接有集灰管，且集灰管外壁上设有外螺纹，所述集灰管顶部外壁上焊接有两个连接板，两个所述连接板顶部外壁上焊接有第一过滤板，所述进烟仓顶部内壁上套接有保温管，且保温管顶部一端外壁上螺接有固定管，所述固定管内滑动安装有套管，所述套管两端内壁上均套接有第二过滤板，两个所述第二过滤板之间填充有活性炭，所述固定管一端内壁上滑动安装有输烟管，所述输烟管顶部外壁上固定连接有弹簧柱塞，所述输烟管底端为“u”形结构，且输烟管底端外壁上分别套接有第一换热仓和第二换热仓，所述第一换热仓上方连接有水箱，且水箱底部两端分别焊接于第一换热仓和第二换热仓顶部外壁上，所述水箱底部外壁上套接有三通阀，且三通阀底部两端分别与第一换热仓和第二换热仓相连通。
7.优选的，所述堵盖与集灰管之间留有间隙，且间隙底部内壁上粘接有密封圈。
8.优选的，所述第一过滤板外径大小与进烟仓内径大小相适配，且第一过滤板与进烟仓形成滑动配合。
9.优选的，所述固定管顶部一端外壁上开有插孔，且弹簧柱塞与插孔形成紧固配合。
10.优选的，所述第一换热仓底部外壁上开有第一出水口，且第一出水口内壁上套接有第一出水阀门。
11.优选的，所述第二换热仓底部外壁上开有第二出水口，且第二出水口内壁上套接有第二出水阀门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、将进烟管与锅炉的排烟管连接，使得烟气进入进烟仓内，进烟仓内设有第一过滤板，能够对烟气进行初级过滤，滤除烟气中颗粒较大的灰尘，烟气进入到保温管后经过两个第二过滤板和活性炭处理后，进一步的滤除烟气中的杂质和去除一些气味，能够简单的
对烟气进行处理，提高了环保性；
14.2、逆时针转动堵盖并取下堵盖，堵盖取下的同时会带着取下第一过滤板，倒出集灰管内的灰尘，并用毛刷对第一过滤板进行清理，按下弹簧柱塞，取出输烟管，再次逆时针转动固定管，取下固定管，将过滤管倒出，对两个第二过滤板进行清理，取下其中一个第二过滤板，倒出活性炭并更换新的活性炭，装置便于拆卸，且清理简便；
15.3、将水箱内加满水，打开三通阀的两个阀门，向第一换热仓和第二换热仓内加水，烟气在输烟管内输送，由于烟气内含有大量的热量，可以对第一换热仓和第二换热仓内的水进行加热，最大限度的利用了烟气中的热量，提高了环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种烟道排气余热利用送气装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种烟道排气余热利用送气装置的堵盖立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种烟道排气余热利用送气装置的图1中a放大结构示意图。
19.图中：1进烟仓、2进烟管、3堵盖、4集灰管、5密封圈、6连接板、7第一过滤板、8保温管、9固定管、10过滤管、11第二过滤板、12活性炭、13输烟管、14弹簧柱塞、15第一换热仓、16第一出水阀门、17第二换热仓、18第二出水阀门、19水箱、20三通阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种烟道排气余热利用送气装置，包括进烟仓1和套接于进烟仓1一侧内壁上的进烟管2，其特征在于，所述进烟仓1底部外壁开有安装口，且进烟仓1底端外壁上螺接有堵盖3，所述堵盖3底部内壁上焊接有集灰管4，且集灰管4外壁上设有外螺纹，所述堵盖3与集灰管4之间留有间隙，且间隙底部内壁上粘接有密封圈5，所述集灰管4顶部外壁上焊接有两个连接板6，两个所述连接板6顶部外壁上焊接有第一过滤板7，能够对烟气进行初级过滤，所述第一过滤板7外径大小与进烟仓1内径大小相适配，且第一过滤板7与进烟仓1形成滑动配合，便于拆卸和清理，所述进烟仓1顶部内壁上套接有保温管8，且保温管8顶部一端外壁上螺接有固定管9，所述固定管9内滑动安装有套管10，所述套管10两端内壁上均套接有第二过滤板11，两个所述第二过滤板11之间填充有活性炭12，能够简单的对烟气进行处理，所述固定管9一端内壁上滑动安装有输烟管13，所述输烟管13顶部外壁上固定连接有弹簧柱塞14，所述固定管9顶部一端外壁上开有插孔，且弹簧柱塞14与插孔形成紧固配合，所述输烟管13底端为“u”形结构，且输烟管13底端外壁上分别套接有第一换热仓15和第二换热仓17，最大限度的利用了烟气中的热量，所述第一换热仓15底部外壁上开有第一出水口，且第一出水口内壁上套接有第一出水阀门16，所述第二换热仓17底部外壁上开有第二出水口，且第二出水口内壁上套接有第二出水阀门18，所述第一换热仓15上方连接有水箱19，且水箱19底部两端分别焊接于第一换热仓15和第二换热仓17顶部外壁上，所述水箱
19底部外壁上套接有三通阀20，且三通阀20底部两端分别与第一换热仓15和第二换热仓17相连通。
22.工作原理：将进烟管2与锅炉的排烟管连接，使得烟气进入进烟仓1内，进烟仓1内设有第一过滤板7，能够对烟气进行初级过滤，滤除烟气中颗粒较大的灰尘，烟气进入到保温管8后经过两个第二过滤板11和活性炭12处理后进入到输烟管13内，将水箱19内加满水，打开三通阀20的两个阀门，向第一换热仓15和第二换热仓17内加水，烟气在输烟管13内输送，由于烟气内含有大量的热量，可以对第一换热仓15和第二换热仓17内的水进行加热，热水可以用来日常使用，逆时针转动堵盖3并取下堵盖3，堵盖3取下的同时会带着取下第一过滤板7，倒出集灰管4内的灰尘，并用毛刷对第一过滤板7进行清理，按下弹簧柱塞14，取出输烟管13，再次逆时针转动固定管9，取下固定管9，将过滤管10倒出，对两个第二过滤板11进行清理，取下其中一个第二过滤板11，倒出活性炭12并更换新的活性炭12。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。