一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧装置技术领域，具体为一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备。


背景技术：

2.城市生活垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国亟待解决的问题之一，随着社会和生产的发展，所产生的垃圾也会越来越多，而随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾，焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。
3.现有的垃圾焚烧设备结构过于复杂，在使用过程中垃圾焚烧的不够充分，并且焚烧过程中所产生的有毒有害物质以及气体会排入空气中，给人们的身体健康和环境带来了很大的危害，为此，我们提出一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾焚烧设备结构过于复杂，在使用过程中垃圾焚烧的不够充分，并且焚烧过程中所产生的有毒有害物质以及气体会排入空气中，给人们的身体健康和环境带来了很大的危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备，包括焚烧箱、过滤室和底板，所述底座的上端固定有焚烧箱，所述焚烧箱的左侧外壁设置有入料口，且入料口上连接有盖板，所述焚烧箱的顶端安装有电机，所述电机的下部连接有转轴，且转轴的两侧设置有搅片，所述焚烧箱的内部中间位置固定有第一滤板，且第一滤板的下方固定有第二滤板，所述焚烧箱的右侧内壁安装有点火器，所述底座的上方最左侧安装有风机，所述风机的上方连接有第一导管，所述焚烧箱的最下方设置有出料口，所述底座的上部右侧安装有支架，所述支架的上部安装有除尘水箱，所述除尘水箱的左上方连接有第二导管，所述除尘水箱的右侧上方连接有注水口，且除尘水箱的右侧下方设置有排污口，所述除尘水箱的内部下方固定有滤网，所述除尘水箱的右上方安装有过滤室，所述过滤室的左侧连接有第三导管，且过滤室的右侧链接有排气口，所述过滤室的内部左侧设置有第一吸附层，且过滤室的右侧设置有第二吸附层，所述焚烧箱的内部最下方固定有底板。
6.优选的，所述搅片和电机通过转轴构成转动结构，且转轴贯穿于第一滤板。
7.优选的，所述风机和焚烧箱通过第一导管构成连通结构，且第一导管与风机构成倒z形结构。
8.优选的，所述第一滤板和第二滤板与焚烧箱之间均为焊接结构，且第一滤板的滤孔直径大于第二滤板的滤孔直径。
9.优选的，所述除尘水箱和焚烧箱通过第二导管构成连通结构，且第二导管的底端
与滤网表面紧密贴合。
10.优选的，所述底板与焚烧箱之间呈倾斜结构，且底板与焚烧箱之间为焊接结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅片和电机通过转轴可以进行转动，从而将腔体内的垃圾进行搅拌，使其不会沉积，燃烧的也更加充分，焚烧箱左侧设置有风机，可将空气吹入腔体内，实现空气流通，焚烧箱内设置有第一滤板和第二滤板，且第一滤板的滤孔直径较大，可以使第一滤板上焚烧不充分的垃圾落入到第二滤板上进行再次焚烧，焚烧箱右侧连接有除尘水箱，可以将焚烧时所产生的颗粒物质在水中进行吸附与过滤，除尘水箱上连接有过滤室，过滤室内部的第一吸附层为消石灰，第二吸附层为活性炭，从而将气体中的有毒有害和难闻气体进行吸附与过滤，底板与焚烧箱具有一定的倾斜度，且底板焊接在焚烧箱之上，可以方便下料，不会造成沉积堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型工作平台左视结构示意图；
14.图3为本实用新型过滤室结构示意图。
15.图中：1、底座；2、焚烧箱；3、入料口；4、盖板；5、电机；6、转轴；7、搅片；8、第一滤板；9、第二滤板；10、点火器；11、风机；12、第一导管；13、出料口；14、支架；15、除尘水箱；16、第二导管；17、注水口；18、排污口；19、滤网；20、过滤室；21、第三导管；22、排气口；23、第一吸附层；24、第二吸附层；25、底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重过滤结构的垃圾焚烧设备，包括底座1、焚烧箱2、入料口3、盖板4、电机5、转轴6、搅片7、第一滤板8、第二滤板9、点火器10、风机11、第一导管12、出料口13、支架14、除尘水箱15、第二导管16、注水口17、排污口18、滤网19、过滤室20、第三导管21、排气口22、第一吸附层23、第二吸附层24和底板25，底座1的上端固定有焚烧箱2，焚烧箱2的左侧外壁设置有入料口3，且入料口3上连接有盖板4，焚烧箱2的顶端安装有电机5，电机5的下部连接有转轴6，且转轴6的两侧设置有搅片7，焚烧箱2的内部中间位置固定有第一滤板8，且第一滤板8的下方固定有第二滤板9，焚烧箱2的右侧内壁安装有点火器10，底座1的上方最左侧安装有风机11，风机11的上方连接有第一导管12，焚烧箱2的最下方设置有出料口13，底座1的上部右侧安装有支架14，支架14的上部安装有除尘水箱15，除尘水箱15的左上方连接有第二导管16，除尘水箱15的右侧上方连接有注水口17，且除尘水箱15的右侧下方设置有排污口18，除尘水箱15的内部下方固定有滤网19，除尘水箱15的右上方安装有过滤室20，过滤室20的左侧连接有第三导管21，且过滤室20的右侧链接有排气口22，过滤室20的内部左侧设置有第一吸附层23，且过滤室20的右侧设置有第二吸附层24，焚烧箱2的内部最下方固定有底板25；
18.搅片7和电机5通过转轴6构成转动结构，且转轴6贯穿于第一滤板8，通过电机5带动转轴6和搅片7进行转动，从而将腔体内的垃圾进行搅拌，使其不会沉积，燃烧的也更加充分；
19.风机11和焚烧箱2通过第一导管12构成连通结构，且第一导管12与风机11构成倒z形结构，通过风机11,将空气吹入腔体内，实现空气流通；
20.第一滤板8和第二滤板9与焚烧箱2之间均为焊接结构，且第一滤板8的滤孔直径大于第二滤板9的滤孔直径，从而使第一滤板8上焚烧不充分的垃圾落入到第二滤板9上进行再次焚烧；
21.除尘水箱15和焚烧箱2通过第二导管16构成连通结构，且第二导管16的底端与滤网19表面紧密贴合，通过除尘水箱15，可以将焚烧时所产生的颗粒物质在水中进行吸附与过滤；
22.底板25与焚烧箱2之间呈倾斜结构，且底板25与焚烧箱2之间为焊接结构，通过底板25，从而可以方便下料，不会造成沉积堵塞。
23.工作原理：首先将垃圾从入料口3中投入焚烧箱2内，合上盖板4，然后通过点火器10进行点火，从而将腔体内的垃圾进行焚烧，此时启动电机5，通过电机5带动转轴6，从而带动排列在转轴6上的搅片7进行搅动，从而将焚烧箱2内的垃圾进行翻转，使其燃烧的更加充分，焚烧时未烧尽的大块垃圾会穿过第一滤板8落到第二滤板9上进行二次燃烧，此时风机11会将空气输送到焚烧箱2内，保证腔体内的空气流动，焚烧过程中所产生的气体会通过第二导管16输送到除尘水箱15中，除尘水箱15可以将气体中的固体颗粒进行吸附，并且会通过滤网19将杂质进行过滤，过滤后的杂质会通过排污口18进行排出，通过注水口17可以将箱体内的水进行更换，过滤后的气体则会通过第三导管21流入到过滤室20中，最后气体中的有毒有害物质会通过过滤室20中的消石灰层和活性炭层进行吸附过滤，最终从排气口22中排出，焚烧后的灰烬最终落入到底板25上，从出料口13中排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。