一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置的制作方法

本发明涉及锅炉低氮燃烧处理技术领域，具体为一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置。

背景技术：

低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是no和no2，统称为nox。氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一，人为排放的氮氧化物90％以上来源于矿物燃料的燃烧过程，我国锅炉的氮氧货物排放量占到了工业总排放量的60％，因此降低锅炉氮氧化物的排放量具有十分重要的意义。

在中国发明专利申请公开说明书cn109539247b中公开的一种用于火电锅炉的煤气化低氮燃烧器系统，包括密相煤粉气化燃烧器、变频耐高温风机、烟气分析仪、天然气枪体组件、氧气入口、自动控制柜、淡相煤粉燃烧器、煤粉偏心分离弯头等，虽然该发明将进入到煤气化室内的煤粉直接气化，生成大量的还原性可燃气体，能减少这些可燃气体在燃烧过程中形成的氮氧化物，但是该发明没有考虑氮的氧化物是从锅炉的尾气管道排出的，大量的氮的氧化物需要在锅炉的尾气管道进行处理，否则将会使排放的气体达不到低氮燃烧的标准，并且现有技术中的锅炉尾气在进行处理的时候需要对灰尘进行过滤，由于灰尘量较大，需要频繁的随过滤装置进行清理和更换，无形中加重了工作人员的劳动量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置，具备能够有效的降低锅炉尾气中的氮的氧化物的含量和能够自动清理过滤装置灰尘等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够有效的降低锅炉尾气中的氮的氧化物的含量和能够自动清理过滤装置灰尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的顶部固定连接有排烟管道，所述排烟管道的端部通过圆弧片固定连接有防雨盖，所述锅炉外壳的一侧固定连接有冷水箱，所述排烟管道的中部设置在冷水箱的内部，所述冷水箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶部稳定版，所述支撑板的中部固定连接有底部稳定板，所述底部稳定板和顶部稳定版均与排烟管道固定连接；所述排烟管道的上部设置有低氮管，所述低氮管的内部设置有三元催化器，所述低氮管的侧面通过铰链活动连接有维修门，所述排烟管道的内壁顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有检测器；所述顶部稳定版的顶部通过电机固定板固定连接有动力电机，所述顶部稳定版的底部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的侧面上部固定连接有减速带轮，所述转轴的中部固定连接有环形过滤网，所述排烟管道上开设有与环形过滤网相适配的槽口，所述槽口的外侧面固定连接有密封胶片，所述冷水箱的底部固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连接有高压水管，所述高压水管的侧面固定连接有清洗管，所述清洗管的底部固定连接有喷水头。

优选的，所述锅炉外壳的内壁通过连接柱固定连接有加热炉，是加热炉的顶部侧面固定连接有冷水管，所述加热炉的底部侧面固定连接有热水管。

优选的，所述热水管和冷水管均贯穿锅炉外壳，所述热水管和冷水管的中部均设置有控制阀。

优选的，所述冷水箱和支撑板的侧面均固定连接有卡紧块，所述卡紧块的侧面设置有圆弧形卡紧槽，所述高压水管的中部与圆弧形卡紧槽卡接。

优选的，所述锅炉外壳的侧面下部通过铰链活动连接有燃料添加门，所述锅炉外壳的内壁四部固定连接有钢筋架。

优选的，所述环形过滤网包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的过滤网孔依次变大。

优选的，所述动力电机的输出轴贯穿顶部稳定版，所述动力电机的输出轴键连接有电机带轮，所述电机带轮通过皮带与减速带轮。

优选的，所述排烟管道的外侧面固定连接有报警灯，所述报警灯通过导线与检测器电连接。

优选的，所述维修门的一侧固定连接有锁板，所述低氮管的侧面固定连接有与锁板相适配的锁鼻。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置，具备以下有益效果：

1、该用于锅炉低氮燃烧的处理装置，通过设置低氮管，能够利用低氮管内部的三元催化器对排烟管道内部的气体进行催化转化，使氮的氧化物与一氧化碳以及氧气反应，从而减少氮的氧化物的排放，达到低氮燃烧的目的。

2、该用于锅炉低氮燃烧的处理装置，通过设置动力电机能够带动转轴旋转，使排烟管道内部的环形过滤网不断的更新，通过设置高压水泵，能够将冷水箱中的冷水抽出，利用喷水头对环形过滤网进行清洗，达到边过滤边清理的目的。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图；

图2为本发明后视立体结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明结主视剖面构示意图。

图中：1、防雨盖；2、排烟管道；3、报警灯；4、维修门；5、动力电机；6、顶部稳定版；7、环形过滤网；701、第一过滤网；702、第二过滤网；703、第三过滤网；8、底部稳定板；9、冷水箱；10、锅炉外壳；11、冷水管；12、控制阀；13、热水管；14、燃料添加门；15、低氮管；16、清洗管；17、支撑板；18、转轴；19、卡紧块；20、高压水管；21、电机固定板；22、减速带轮；23、电机带轮；24、喷水头；25、检测器；26、连接杆；27、三元催化器；28、高压水泵；29、钢筋架；30、连接柱；31、加热炉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于锅炉低氮燃烧的处理装置，包括锅炉外壳10，锅炉外壳10的内壁通过连接柱30固定连接有加热炉31，是加热炉31的顶部侧面固定连接有冷水管11，加热炉31的底部侧面固定连接有热水管13，热水管13和冷水管11均贯穿锅炉外壳10，热水管13和冷水管11的中部均设置有控制阀12，锅炉外壳10的侧面下部通过铰链活动连接有燃料添加门14，锅炉外壳10的内壁四部固定连接有钢筋架29，锅炉外壳10的顶部固定连接有排烟管道2，排烟管道2的端部通过圆弧片固定连接有防雨盖1，锅炉外壳10的一侧固定连接有冷水箱9，排烟管道2的中部设置在冷水箱9的内部，冷水箱9的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有顶部稳定版6，支撑板17的中部固定连接有底部稳定板8，底部稳定板8和顶部稳定版6均与排烟管道2固定连接；排烟管道2的上部设置有低氮管15，低氮管15的内部设置有三元催化器27，低氮管15的侧面通过铰链活动连接有维修门4，维修门4的一侧固定连接有锁板，低氮管15的侧面固定连接有与锁板相适配的锁鼻，排烟管道2的内壁顶部固定连接有连接杆26，连接杆26的一端固定连接有检测器25，排烟管道2的外侧面固定连接有报警灯3，报警灯3通过导线与检测器25电连接；顶部稳定版6的顶部通过电机固定板21固定连接有动力电机5，顶部稳定版6的底部通过轴承活动连接有转轴18，转轴18的侧面上部固定连接有减速带轮22，动力电机5的输出轴贯穿顶部稳定版6，动力电机5的输出轴键连接有电机带轮23，电机带轮23通过皮带与减速带轮22，转轴18的中部固定连接有环形过滤网7，排烟管道2上开设有与环形过滤网7相适配的槽口，环形过滤网7包括第一过滤网701、第二过滤网702和第三过滤网703，第一过滤网701、第二过滤网702、第三过滤网703的过滤网孔依次变大，槽口的外侧面固定连接有密封胶片，冷水箱9的底部固定连接有高压水泵28，高压水泵28的出水口固定连接有高压水管20，冷水箱9和支撑板17的侧面均固定连接有卡紧块19，卡紧块19的侧面设置有圆弧形卡紧槽，高压水管20的中部与圆弧形卡紧槽卡接，高压水管20的侧面固定连接有清洗管16，清洗管16的底部固定连接有喷水头24。

在使用时，首先锅炉外壳10内部燃烧排出的气体从排烟管道2排出，在经过冷水箱9的时候能够使气体的温度适当的降低，在气体通过环形过滤网7的时候，利用环形过滤网7将气体中的粉尘过滤，并且环形过滤网7在转轴18的作用下缓慢转动，使发挥过滤作用的环形过滤网7从转出，密封胶片能够防止排烟管道2内部气体过多的溢出，在环形过滤网7旋转到喷水头24位置之后，高压水能够对环形过滤网7从上到下进行冲洗，使环形过滤网7上的灰尘被清理掉，经过过滤的气体会再次经过三元催化器27的净化，使气体中的氮的氧化物含量降低，达到低氮燃烧的目的，在检测器25检测到气体中氮的氧化物含量超标的时候，报警灯3亮起报警，工作人员粘在顶部稳定版6的上将维修门4打开即可对三元催化器27进行更换。

综上，该用于锅炉低氮燃烧的处理装置，通过设置低氮管15，能够利用低氮管15内部的三元催化器27对排烟管道2内部的气体进行催化转化，使氮的氧化物与一氧化碳以及氧气反应，从而减少氮的氧化物的排放，达到低氮燃烧的目的，通过设置动力电机5能够带动转轴18旋转，使排烟管道2内部的环形过滤网7不断的更新，通过设置高压水泵28，能够将冷水箱9中的冷水抽出，利用喷水头24对环形过滤网7进行清洗，达到边过滤边清理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。