工业固废焚烧炉用配风系统的制作方法

1.本实用新型属于工业固废焚烧炉技术领域，具体涉及一种工业固废焚烧炉用配风系统。


背景技术：

2.工业垃圾焚烧炉，是焚烧工业垃圾的设备。 工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成。 工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
3.焚烧炉的焚烧炉排床的前段一般为干燥段，对进入炉膛的垃圾进行干燥，后续为焚烧段，对干燥后的垃圾进行焚烧。
4.现有的焚烧炉配风系统由一次风和二次风组成，且均供应空气，一次风从炉排下部进入炉膛用于引燃，二次风从炉排上部喷入以扰乱气流使燃烧更为完全。但是，该种配风系统存在配风不合理，导致炉膛局部温度高、氮氧化物等污染物生产量较大，以及干燥段上部空间温高、易引起给料回火的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种工业固废焚烧炉用配风系统，以解决上述技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业固废焚烧炉用配风系统，包括：一次风子系统，位于焚烧炉的炉排床的下部，向炉排床供应一次风；二次风子系统，位于炉膛上部，向炉膛内供入二次风；以及三次风子系统，位于炉膛上部，向炉膛内供入三次风。
7.进一步的，所述炉排床包括靠近垃圾入口处的干燥段，以及位于干燥段下游的焚烧段；所述一次风子系统包括：干燥段供风单元，位于干燥段下部，向干燥段供应再循环烟气；焚烧段供风单元，位于焚烧段下部，向干焚烧段供应空气。
8.进一步的，所述二次风子系统包括分别设置在炉膛前、后拱的前拱二次风装置、后拱二次风装置；所述三次风子系统包括分别设置在炉膛前、后拱的前拱三次风装置、后拱三次风装置；其中所述前拱二次风装置、后拱二次风装置与前拱三次风装置、后拱三次风装置上下交错布置。
9.进一步的，所述前拱二次风装置位于前拱的上段；所述后拱二次风装置位于后拱的中段；所述前拱三次风装置位于前拱的中段；所述后拱三次风装置位于后拱的上段。
10.进一步的，所述二次风子系统供应空气；所述三次风子系统供应再循环烟气。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型的工业固废焚烧炉用配风系统的 一、二及三次风子系统共同为一般固废提供氧气，一次风子系统为炉排床层燃烧提供氧气，二、三次风子系统为气相空间燃烧提供氧气；二、三次风子系统的交错布置，可降低炉膛局部高温，使温度分布更加均匀，减少了氮氧化物的排放。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书
中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的工业固废焚烧炉用配风系统的示意图。
16.图中：
17.一次风子系统1、干燥段供风单元11、焚烧段供风单元12、二次风子系统2、前拱二次风装置21、后拱二次风装置22、三次风子系统3、前拱三次风装置31、后拱三次风装置32、炉排床4、干燥段41、焚烧段42、炉膛5、前拱51、后拱52。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.现有配风系统的炉膛5局部温度高，氮氧化物等污染物生产量较大；且炉排床4的干燥段41上部空间温高，且向干燥段41供应的是空气，含氧量高，容易导致给料回火。
实施例
20.如图1所示，本实施例提供了一种工业固废焚烧炉用配风系统，包括：一次风子系统1，位于焚烧炉的炉排床4的下部，向炉排床4供应一次风；二次风子系统2，位于炉膛5上部，向炉膛5内供入二次风；以及三次风子系统3，位于炉膛5上部，向炉膛5内供入三次风。
21.在本实施例中，一、二及三次风子系统共同为一般固废提供氧气，一次风子系统1为炉排床4层燃烧提供氧气，二、三次风子系统为气相空间燃烧提供氧气；二、三次风子系统配合供风，可降低炉膛5局部高温，使温度分布更加均匀，减少了氮氧化物的排放。
22.在本实施例中，优选的，所述炉排床4包括靠近垃圾入口处的干燥段41，以及位于干燥段41下游的焚烧段42；所述一次风子系统1包括：干燥段供风单元11，位于干燥段41下部，向干燥段41供应再循环烟气；焚烧段供风单元12，位于焚烧段42下部，向干焚烧段42供应空气。
23.在本实施方式中，干燥段供风单元11向干燥段41供应再循环烟气，因再循环烟气含氧量低，可降低氧气提供量，减少炉排床4表面、特别是干燥段41的燃烧，降低干燥段41上部空间的氧气以及挥发成分燃烧，从而降低回火的可能性。
24.在本实施例中，优选的，所述二次风子系统2包括分别设置在炉膛前、后拱的前拱二次风装置21、后拱二次风装置22；所述三次风子系统3包括分别设置在炉膛前、后拱的前
拱三次风装置31、后拱三次风装置32；其中所述前拱二次风装置21、后拱二次风装置22与前拱三次风装置31、后拱三次风装置32上下交错布置。
25.在本实施方式中，前拱二次风装置21、后拱二次风装置22与前拱三次风装置31、后拱三次风装置32上下交错布置，可以降低炉膛5局部高温，使温度分布更加均匀，减少了氮氧化物的排放。
26.在本实施方式中，作为交错布置的一种可选方式，所述前拱二次风装置21位于前拱51的上段；所述后拱二次风装置22位于后拱52的中段；所述前拱三次风装置31位于前拱51的中段；所述后拱三次风装置32位于后拱52的上段。
27.在本实施例中，所述二次风子系统2供应空气；所述三次风子系统3供应再循环烟气。
28.综上所述，本工业固废焚烧炉用配风系统的一、二及三次风子系统共同为一般固废提供氧气，一次风子系统1为炉排床4层燃烧提供氧气，二、三次风子系统为气相空间燃烧提供氧气；二、三次风子系统上下交错布置，可降低炉膛5局部高温，使温度分布更加均匀，减少了氮氧化物的排放；干燥段供风单元11向干燥段41供应再循环烟气，因再循环烟气含氧量低，可降低氧气提供量，减少炉排床4表面、特别是干燥段41的燃烧，降低干燥段41上部空间的氧气以及挥发成分燃烧，从而降低回火的可能性。
29.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。