一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉。


背景技术：

2.众所周知，节能锅炉也称余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
3.经检索，中国2021年3月30日公开了专利公开号为cn212841498u的一种余热回收蒸汽锅炉，其大致描述为，包括锅炉本体，锅炉本体内部设置有燃烧室和炉胆，锅炉本体上设置有注水管和排气管，并且注水管和排气管均贯穿锅炉本体的上部焊接连通炉胆；还包括有余热回收结构和处理罐，余热回收结构包括排烟管和送水管，送水管螺旋缠绕在排烟管外壁，并且其一端贯穿锅炉本体的顶部与炉胆内焊接连通，其另一端通过吸水泵与外部供水装置连接；处理罐内设置有换热水管，并且在换热水管上方设置有过滤板，处理罐的左侧下部安装有烟气出口管，并在烟气出口管设置除雾网。
4.上述的现有技术方案虽然便于实现余热收集，避免造成热量浪费，但是烟气通过排烟管进入处理罐的内部，烟气中含有大量的杂质和腐蚀性物质，在长期的烟气运输过程中，烟气中的杂质会吸附在排烟管的内壁上，对排烟管造成污损和腐蚀，上述的现有技术中不便于对排烟管的内部进行清理，容易降低排烟管的使用寿命。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉，以解决背景技术中提出的现有技术容易造成排烟管腐蚀的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉，包括锅炉、处理罐和排气管，所述锅炉和处理罐的顶端均连通有清理箱，所述排气管的两端分别和对应的清理箱连通，所述清理箱上开设有安装口，安装口处滑动安装有吸附盒，所述吸附盒的内部滑动安装有隔板，所述吸附盒和隔板上均开设有多个通气孔，所述吸附盒的内部和隔板的顶端均盛放有活性炭，所述排气管的右端通过安装架安装有电机，所述排气管的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端和螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹连接有移动架，所述移动架连接有清理环，所述清理环和排气管的内壁接触，并且排气管的内部连接有限位件。
9.优选的，所述排气管的内部固定连接有固定板，所述螺杆的左端和固定板转动连接。
10.进一步的，所述限位件包括多个限位杆，所述限位杆连接在固定板和排气管的内壁之间，并且移动架上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。
11.再进一步的，所述吸附盒的内部连接有磁铁环，所述隔板位于磁铁环的上方并和磁铁环解除，并且隔板的材质为铁金属。
12.作为本方案进一步的方案，所述吸附盒的前端连接有挡板，所述挡板通过多个螺栓和清理箱连接。
13.作为本方案再进一步的方案，所述吸附盒的左端和右端均连接有滑块，并且清理箱上开设有两个和滑块匹配的滑槽。
14.在前述方案的基础上，所述挡板的前端连接有拉环。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述隔板的顶端连接有把手。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，锅炉中的烟气进入对应的清理箱的内部，通过活性炭对烟气中的杂质进行吸附，然后烟气通过排气管和另一清理箱进入处理罐的内部进行处理，通过电机可带动螺杆进行转动，通过移动架和螺杆的螺纹配合以及限位件对移动架的限位作用，可实现移动架和清理环的移动，对排气管的内壁进行清理，清理下的杂质落入两个吸附盒的内部进行收集，将吸附盒从清理箱的内部取出可对杂质进行清理，同时可对活性炭进行更换，对比上述的现有技术，该方案不容易造成排烟管腐蚀。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型挡板、滑块、拉环和把手等配合的局部剖视的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型电机、螺杆、移动架和清理环等配合的局部剖视的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型磁铁环、挡板、滑块和把手等配合的局部剖视的立体结构示意图。
23.图中：1、锅炉；2、处理罐；3、排气管；4、清理箱；5、吸附盒；6、隔板；7、电机；8、螺杆；9、移动架；10、清理环；11、固定板；12、限位杆；13、磁铁环；14、挡板；15、滑块；16、拉环；17、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种带有烟气余热回收装置的节能型锅炉，包括锅炉1、处理罐2和排气管3，锅炉1和处理罐2的顶端均连通有清理箱4，排气管3的两端分别和对应的清理箱4
连通，清理箱4上开设有安装口，安装口处滑动安装有吸附盒5，吸附盒5的前端连接有挡板14，挡板14通过多个螺栓和清理箱4连接，通过螺栓可实现对挡板14进行较为便捷的拆装，从而可对吸附盒5进行拆装，同时通过挡板14可对安装口进行封闭，吸附盒5的左端和右端均连接有滑块15，并且清理箱4上开设有两个和滑块15匹配的滑槽，通过滑块15和滑槽的滑动配合可实现对吸附盒5的安装和拆卸，挡板14的前端连接有拉环16，便于操作人员握持对挡板14和吸附盒5进行拉动，吸附盒5的内部滑动安装有隔板6，吸附盒5的内部连接有磁铁环13，隔板6位于磁铁环13的上方并和磁铁环13解除，并且隔板6的材质为铁金属，通过磁铁环13可对隔板6进行吸附和固定，从而保证隔板6的稳定性，吸附盒5和隔板6上均开设有多个通气孔，吸附盒5的内部和隔板6的顶端均盛放有活性炭，隔板6的顶端连接有把手17，便于操作人员握持对隔板6进行拆卸。
27.还需进一步说明的是，锅炉1中的烟气进入对应的清理箱4的内部，通过活性炭对烟气中的杂质进行吸附，然后烟气通过排气管3和另一清理箱4进入处理罐2的内部进行处理，排气管3的右端通过安装架安装有电机7，排气管3的内部转动连接有螺杆8，排气管3的内部固定连接有固定板11，螺杆8的左端和固定板11转动连接，通过固定板11和螺杆8的转动连接可保证螺杆8的稳定性，电机7的输出端和螺杆8固定连接，螺杆8上螺纹连接有移动架9，移动架9连接有清理环10，清理环10和排气管3的内壁接触，并且排气管3的内部连接有限位件，限位件包括多个限位杆12，限位杆12连接在固定板11和排气管3的内壁之间，并且移动架9上开设有多个和限位杆12匹配的限位孔，通过限位杆12和限位孔的滑动配合可在实现移动架9移动的同时便于对移动架9进行限位，通过电机7可带动螺杆8进行转动，通过移动架9和螺杆8的螺纹配合以及限位杆12对移动架9的限位作用，可实现移动架9和清理环10的移动，对排气管3的内壁进行清理，清理下的杂质落入两个吸附盒5的内部进行收集。
28.该实施例中的电机7为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该带有烟气余热回收装置的节能型锅炉在使用时，首先将该带有烟气余热回收装置的节能型锅炉放置在所需使用的地点，锅炉1中的烟气进入对应的清理箱4的内部，然后通过排气管3和另一清理箱4进入处理罐2的内部进行处理，在经过清理箱4内时，活性炭对烟气中的杂质进行吸附，在需要对排气管3的内壁进行清理时，操作人员开启电机7，电机7带动螺杆8进行转动，从而带动清理环10对排气管3的内壁进行清理，清理下的杂质随清理环10的左右移动被清理至清理箱4的内部，并落入吸附盒5的内部，旋松螺栓，操作人员握持拉环16将吸附盒5从清理箱4的内部拉出，然后握持把手17将隔板6从吸附盒5的内部拉出，对活性炭进行更换，对杂质进行进一步处理即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。