专利名称:压油式气化炉的制作方法
本发明是一种新型的压油式气化炉，特别适用于将煤油、柴油作燃料，通过预热气化与空气混合达到充分燃烧的家用炉具。
现有气化炉、它的主要结构由炉架、炉盖、油箱、气筒、压力表、开关阀、调节阀、喷咀、蒸发管、燃烧室组成。油箱注入煤油后加盖密封，利用箱内装置的气筒打入空气，使煤油在压力空气作用下压入蒸发管。蒸发管通过油气共喷的喷咀预热使之管内煤油气化燃烧。但存在着一些不足之处点火前及燃烧过程中需打气(约数十次)往复打气比较费力；用于预热的喷咀，加工精度高，其中几个小孔小于φ0.2毫米，使用时易堵塞，可靠性差。由于采用油气共喷的喷咀预热蒸发管，所以油、压力空气消耗大，因而仅能使用过滤后的煤油。
本发明的任务是提供一种新型的压油式气化炉；使用方便、可靠，无需打气，节省油料，煤油、柴油均可作燃料。
本发明的任务是以如下方式实现的装有柱塞泵、蓄能器。柱塞泵与蓄能器之间采用管道连接，点火预热采用灯芯油炉，燃烧室装有旋转装置，以便预热蒸发管。使用时先利用柱塞泵一次性预先压入1kg／厘米2压缩空气进入蓄能器，然后在油箱内注入煤油或柴油，使用杠杆操作柱塞泵，压油进入蓄能器，点燃灯芯油炉，预热连接调节阀前端的蒸发管，管壁预热到一定温度时，打开开关阀、拧开调节阀，使蒸发管内的油料气化成气流，混合空气，经过弯管冲入燃烧室，通过燃烧室上盖喷火燃烧。然后旋即关掉预热用的灯芯油炉。
新型压油式气化炉，由于利用柱塞泵一次性压入1kg／厘米2的压缩空气进入蓄能器，压缩空气仅起到压力源的作用，不消耗，以后使用过程中无需再行打气。柱塞泵采用杠杆装置压油，油是没有压缩性的，因而压油频率甚少(几次既行)，所以省力。采用灯芯油炉预热蒸发管，稳定可靠，节约油料；煤油、柴油均可作油源。同时可独立工作，具有一炉两用之特点。另外燃烧室可以旋转，便于蒸发管预热。本发明压油式气化炉；结构简单、工艺性强、使用方便。
以下将结合附图对本发明作进一步详细描述图1是本发明结构主视图。
图2是本发明结构侧视图。
参照图1、图2，新型压油式气化炉主要结构由炉架(13)、炉盖(1)、蓄能器(2)、压力表(4kg／厘米2)(3)、开关阀(4)、油箱(5)、单向阀(6)、柱塞泵(7)、调节阀(8)弯管(9)、燃烧室(10)、燃烧室旋转装置(12)、灯芯油炉(11)、蒸发管(14)、压油杠杆装置(15)组成。
柱塞泵(7)由缸套、缸体、缸盖、活塞、活塞环、单向阀组成。采用杠杆装置(15)进行压油操作。蓄能器(12)是一密封的金属耐压容器，采用管道与柱塞泵(7)相连。点火预热蒸发管(14)采用灯芯油炉(11)，它是放置在燃烧室(10)下方。
工作时先利用柱塞泵(7)一次性预压入1kg／厘米2压缩空气进入蓄能器(2)，然后将煤油或柴油注入油箱(5)内。点燃灯芯油炉(11)，预热调节阀(8)前端的蒸发管(14)，管壁预热到一定温度时，打开开关阀(4)、然后拧开调节阀(8)使蒸发管内的油料气化成气流，混合空气喷入燃烧室，通过燃烧室上盖喷火燃烧。
权利要求
1.一种新型的压油式气化炉，特别适用于利用煤油或柴油作燃料的家用炉具，由炉架(13)、炉盖(2)、油箱(5)、压力表(3)、开关阀(4)、调节阀(8)、蒸发管(14)、灯芯油炉(11)、弯管(9)、燃烧室(10)构成，其特征是装有柱塞泵(7)、蓄能器(2)、点火预热蒸发管用灯芯油炉(11)。燃烧室装有旋转装置(12)。
2.根据权利要求
1的压油式气化炉，其特征是蓄能器(12)是一密封的金属耐压容器，采用管道与柱塞泵相连接。
3.根据权利要求
1的压油式气化炉，其特征是柱塞泵(7)由缸套、缸体、缸盖、活塞、活塞环、单向阀组成。
4.根据权利要求
1或3的压油式气化炉，其特征是柱塞泵采用杠杆装置(15)进行压油。
5.根据权利要求
1压油式气化炉，其特征是点火预热蒸发管采用灯芯油炉(11)放置在燃烧室下方。
专利摘要
本实用新型压油式气化炉，主要是利用煤油或柴油作燃料，通过预热蒸发管使之气化并与空气混合，达到充分燃烧的家用炉具。在这种炉具中装有蓄能器和柱塞泵，工作时采用柱塞泵一次性压入空气进入蓄能器作为压力源，继而压油进入蓄能器，以供燃烧用。该装置结构简单、工艺性强、使用方便。
文档编号F23D5/00GK86203220SQ86203220
公开日1987年4月15日 申请日期1986年5月29日
发明者俞康元, 钟礼奎, 俞婉华 申请人:俞康元, 钟礼奎, 俞婉华导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan