专利名称：多头螺旋波纹传热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器用传热管。
管壳式换热器是应用最广泛，数量最多的一种换热设备。它具有制造简单、成本低、耐高温高压和处理量大等特点。但是这种换热器在传热效率、结构紧凑性、单位换热面积的金属耗量指标等方面都不太好。这是由于1、目前管壳式换热器常用的换热管为光滑圆管，其内侧或外侧容易形成流体的边界膜层，其热阻也较大，影响传热效率的提高。2、为了克服换热管与壳体和不同膨胀或收缩，管壳式换热器在结构设计上采用了各种温度补偿结构，使其结构复杂并增大了金属耗量。
本实用新型的目的是对换热器用光滑圆管作出结构上的改进，以提高效率，提供一种多头螺旋波纹传热管。
本实用新型的目的是这样实现的多头螺旋波纹传热管为一中空圆形管子，其特征是管子两端分别设有一段用于安装固定用的光管；该管子中间段是纵断面为波纹状，横断面为螺旋槽的金属换热管。
本设计的上述多头螺旋波纹传热管，克服了上述缺点和不足，而且比一般螺纹换热管、翘片换热管性能优越，可使换热器的体积减少1／2，重量减少1／2以上，可与紧凑、高效率的螺旋板式换热器比美，有广泛的应用前景。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明
图1为本实用新型形状构造示意图。
如图所示该多头螺旋波纹传热管，其两端分别设有一段用于安装固定用的光管1，所谓光管，就是其内外壁和普通管相同的表面光滑整齐的，以便安装。其中间段为多头螺旋波纹管2，多头螺旋的头数可为1至6个。其螺旋槽槽形状为圆弧状。多头螺旋波纹管2的内壁和外壁均有螺旋波纹槽3。螺旋槽的槽深h为1至8毫米。
本实用新型的多头螺旋波纹管2的纵断面为波纹状，而其螺旋槽的槽形状为圆弧状；故也可以说除光管1外管子内外表面均为螺旋的圆弧槽。螺旋头数可为1至6个，最佳为3个。由于管内外表面的螺旋槽，管内或管外流体不易形成边界层，减少了内外侧膜层热阻，再加上流体的扰流作用，增强了换热。因此其换热效果大大优于只有管外侧有螺纹(低翅管)的螺纹管及管外侧有翅片的翅片管以及光滑管。
由于该换热管采用的多头螺旋状槽与管子轴线之间的夹角小，流体的沿程阻力增加并不多。螺旋槽使管内流体旋转流动，起到了洗管壁的效果，因此不易结垢。如图所示的多头螺旋波纹管，在管子的两端都有一段光滑管，因此便于管子和管板连接。如图所示的多头螺旋波纹管，自身具有温度补偿作用，故不必另行考虑在壳体上设置膨胀结构，只需将管子两端和管板连接即可，大大简化了换热器结构，并减轻了重量。如图所示的多头螺旋波纹管的螺旋槽为圆弧状，其槽深h为1至8毫米，一般选用2毫米即可。经实际应用采用多头螺旋波纹管的换热器，比起光滑管换热器体积缩小1／3－1／2，重量减耗1／2以上，其传热效率是普通管的2倍以上，换热面积是光管1.5倍左右。多头螺旋波波纹管可用于各种液体(油、水及混合液)、气体介质的换热设备上。
权利要求1.多头螺旋波纹传热管，为一中空圆形管子，其特征是管子两端分别设有一段用于安装固定用的光管；该管子中间段是纵断面为波纹状、横断面为螺旋槽的金属换热管。
2.如权利要求1所述的多头螺旋波纹传热管，其特征是多头螺旋的头数为1至6个。
3.如权利要求1或2所述的多头螺旋波纹传热管，其特征是螺旋槽槽形状为圆弧状。
4.如权利要求1或3所述的多头螺旋波纹传热管，其特征是管子内外壁均有螺旋波纹槽。
5.如权利要求1或4所述的多头螺旋波纹传热管，其特征是螺旋槽的槽深为1至8毫米。
专利摘要本实用新型涉及换热器用传热管。解决提高效率问题。其特征是管子两端分别设有一段光管，中间段是纵段面为波纹状、横断面螺旋槽的金属换热管。比起光滑管换热器体积缩小1/3—1/2，重量减轻1/2以上，效率提高1倍。可用于各种液体、气体的换热设备。
文档编号F28F1/10GK2193534SQ9420926
公开日1995年3月29日 申请日期1994年4月21日 优先权日1994年4月21日
发明者尹钟万, 张兆华, 杜春林, 董君儒, 张德跃, 王革涛, 吴洪胜 申请人:大庆庆吉实业总公司