专利名称：锅炉除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉除尘设备，特别涉及一种干湿混合式两极锅炉除尘器。
目前，随着我国国民经济的发展，国民环保意识的增强，对环保设备的要求越来越高，虽然有一些除尘设备可以达到国家环保要求标准，但始终未能解决高温防磨，并且除尘效率低，占地面积大，不能脱掉二氧化硫，影响除尘器的使用寿命。1998年2月4日中国专利公告的CN2273616‘湿式脱硫除尘器’专利，公开了一种湿式脱硫除尘器，在旋风除尘筒内装有百叶惯性除尘芯管，进风口处装有碱性水喷淋装置，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌，但结构复杂，占地面积大，消耗大量的水资源，脱硫不彻底且高温防磨性能差。
本实用新型的目的就在于克服背景技术中的不足之处，提供一种结构简单，制作方便，脱硫效果好，耗水少，耐高温，使用寿命长，防磨性能好的干、湿混合型锅炉除尘设备。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括外筒、内筒、烟气入口、气体出口，内筒位于外筒的内部，内筒通过连接筒与气体出口相连，外筒的内壁、内筒的外壁设有耐高温防磨层的衬套，内筒的内壁上设有耐酸、碱的防腐层，内筒的上部设有脱硫水膜装置，脱硫水膜装置由连接筒和进液管组成，连接筒的下部装在内筒上，连接筒的上部与气体出口相连。
本实用新型的目的还可通过以下技术措施来实现，耐高温防磨层衬套由陶瓷和无机耐磨材料组成，防腐层由高温固化复合材料组成，外筒、内筒的下部为锥体，干、湿物料出口位于筒体的下部，内筒的下部设有蜗形烟气入口，脱硫水膜装置上的进液管位置比内筒的出口低。
相比现有技术本实用新型具有以下优点1．结构简单，制作方便；2．耐磨、防腐性能良好，使用寿命长；3．水量消耗少，占地面积小；4．利用碱液与烟气中的二氧化硫反应，除硫效果好；5．干尘和湿液分别排放，净化了作业环境；附图及图面说明
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型俯视图图3为本实用新型脱硫水膜装置结构示意图
以下结合附图及实施例详述本实用新型，它包括外筒1、内筒5、烟气入口13、气体出口14，内筒5位于外筒1的内部，内筒5通过连接筒12与气体出口14相连，外筒1的内壁、内筒5的外壁设有耐高温防磨层的衬套4、6，内筒的内壁上设有耐酸、碱的防腐层7，内筒的上部设有脱硫水膜装置11，脱硫水膜装置11由连接筒12和进液管15组成，连接筒12的下部装在内筒5上，连接筒12的上部与气体出口14相连。耐高温防磨层衬套4、6由陶瓷和无机耐磨材料组成，防腐层7由高温固化复合材料组成，外筒1、内筒5的下部为锥体2、8，干、湿物料出口3、9位于筒体1、5的下部，内筒5的下部设有蜗形烟气入口10，脱硫水膜装置11上的进液管15位置比内筒5的出口低。本实用新型的工作机理是，高温锅炉烟气由烟气入口10切向进入除尘器的外筒1，烟气内含有大量的灰尘，在引风机的作用下灰尘以每秒十几米到二十几米的速度，在除尘器的外筒1和内筒5之间高速旋转，由于外筒1的内壁和内筒5的外壁采用了由陶瓷和无机耐磨材料组成的新型耐高温防磨层衬套4、6，降低了摩擦系数和系统阻力，减少了磨损，由于离心力的作用使较大颗粒的灰尘被甩向外筒1的内壁，且由于重力作用沿壁下降至外筒1下部锥体2部分由干物料出口3定期排出，烟气气流连续在外筒1和内筒5之间旋转到外筒筒体1的下部由内筒的蜗形烟气入口10进入内筒5，由于内筒5的下部为锥体8，可引导进入内筒5内烟气中的部分灰尘颗粒重力下降，烟气气流沿内筒5筒壁继续旋转上升，因内筒5位于外筒1的内部，内筒5的截面积远远小于外筒1的截面积，使内筒5内烟气气流的速度较之外筒1更快一些，烟气中的微小颗粒的尘埃具有更大的离心力被甩向内筒5的筒壁，碱液经进液管15进入脱硫水膜装置11，脱硫水膜装置11由连接筒12和进液管15组成，由于脱硫水膜装置11上的进液管15位置比内筒5的出口低，所以当通过进液管15进入连接筒12内的碱液液面与内筒5的出口相平时，不断流入的碱液就由内筒5上部溢流下来，溢流下来的碱液沿内筒5筒壁向下流动，将甩向内筒5筒壁的灰尘颗粒吸收并冲刷到内筒5的锥体8部分，烟气中的二氧化硫与碱膜起化学反应，同时高温烟气使得部分碱液汽化与烟气中的二氧化硫起化学反应，将二氧化硫吸收掉，从而达到较好的脱硫作用。为了解决防腐问题，本实用新型在内筒5的内壁上设有耐酸、碱的防腐层，提高了设备的使用寿命，实现发明目的。由于本实用新型采用了干湿混合式两级除尘且采用碱液脱硫，其分离物分别排放，净化了工作环境，改善了工作条件，是小型锅炉理想的除尘设备。
权利要求1．一种锅炉除尘器，包括外筒、内筒、烟气入口、气体出口、连接筒，内筒位于外筒的内部，内筒通过连接筒与气体出口相连，外筒的内壁、内筒的外壁设有耐高温防磨层的衬套，其特征在于内筒的内壁上设有耐酸、碱的防腐层，内筒的上部设有脱硫水膜装置，脱硫水膜装置由连接筒和进液管组成，连接筒的下部装在内筒上，连接筒的上部与气体出口相连。
2．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于耐高温防磨层衬套由陶瓷和无机耐磨材料组成。
3．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于防腐层由高温固化复合材料组成。
4．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于外筒、内筒的下部为锥体。
5．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于干、湿物料出口位于筒体的下部。
6．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于内筒的下部设有蜗形烟气入口。
7．根据权利要求1所述锅炉除尘器，其特征在于脱硫水膜装置上的进液管位置比内筒的出口低。
专利摘要本实用新型公开了一种干湿混合式两级锅炉除尘器,它由外筒、内筒、组成,外筒的内壁、内筒的外壁设有耐高温防磨层的衬套,内筒的内壁上设有耐酸、碱的防腐层,内筒的上部设有脱硫水膜装置,结构简单、合理,制作安装方便,耐磨、防腐性能好,使用寿命长,占地面积小,除硫效果好,实现了干、湿除尘一次完成,除尘效果可达95%,净化了作业环境;
文档编号F23J15/04GK2341034SQ9824094
公开日1999年9月29日 申请日期1998年9月25日 优先权日1998年9月25日
发明者安学茂, 赵文祥, 范春友, 邱敏, 高秀媛, 赵彦 申请人:赵文祥