生物质链条锅炉炉膛结构的制作方法_2

文档序号:8252695阅读:来源:国知局
]中拱由竖向的折焰墙5构成,并且折焰墙5为竖直延伸,折焰墙5底端设有向后折弯部。
[0023]后拱由位于折焰墙5底部后侧的前后横向延伸的横向墙6构成,并且横向墙6为前后水平延伸。链条炉排7的后端位于横向墙6的前部下侧。
[0024]前拱2、中拱和后拱均间隔设于链条炉排7上方,链条炉排7上侧设有用于放置燃料层的燃料层区4。燃料层区4为位于链条炉排7上侧的条形区域。前拱2和中拱之间设有拱顶13,所述拱顶13为前后水平延伸的隔墙。所述折焰墙5顶端前侧与拱顶13之间设有圆弧倒角,折焰墙5的底端前侧也设有圆弧倒角。
[0025]前拱2和中拱之间设有第一燃烧室14,第一燃烧室14由前拱2、中拱以及前拱2与中拱之间的拱顶13围设而成。中拱下侧、后拱下侧与链条炉排7之间形成第二燃烧室15。后拱的后侧固设有竖直的后炉墙,后炉墙顶端延伸至横向墙6上侧、底端延伸至横向墙6下侦牝中拱、后拱以及后炉墙之间设有第三燃烧室11,即中拱、后拱以及后炉墙上侧围设成的U型区域为第三燃烧室11,第三燃烧室11的顶端设有前后水平的墙体10和出烟气口 9,并且出烟气口 9位于第三燃烧室11的顶端后侧,出烟气口 9为水平的墙体10与后炉墙顶端之间的间隙(当然,本发明不拘泥于上述形式,也可将墙体10覆盖整个第三燃烧室11的顶端,将出烟气口 9开设在墙体10的后侧),第三燃烧室11设有与第二燃烧室15连通的进烟气口 16,中拱底部与横向墙6前端为间隔设置,中拱底部与横向墙6前端之间的间隙为所述进烟气口 16,出烟气口 9和进烟气口 16分别位于第三燃烧室11的顶、底部。出烟气口9连接烟道,烟道连接引风系统,在引风系统作用下,便于排出烟气,烟道与引风系统均为现有技术,故不详细叙述,并且图中也未示出。
[0026]所述第一燃烧室14下侧设有一次风箱3。一次风箱3可提供一次风,一次风箱3固设在炉体上,并位于链条炉排7的上、下层链条之间,一次风箱3为现有技术,故不详细叙述。
[0027]前拱2上和中拱上均分别设有二次风口 1,前拱2上二次风口 I和中拱上二次风口 I为相向设置,前拱2的二次风口 I设置在前拱2的竖直延伸部分上,所述中拱上二次风口 I设置在折焰墙5的底端圆弧倒角处。前拱2上二次风口 I的出风方向倾斜向下指向第一燃烧室14中部下侧的燃料层区4,中拱上二次风口 I的出风方向也倾斜向下指向第一燃烧室14中部下侧的燃料层区4。二次风口 I与二次供风系统连接,二次供风系统为现有技术,故不详细叙述。
[0028]所述后炉墙上设有与第三燃烧室11相连通的清灰口,后炉墙的外侧对应清灰口设置清灰门8。
[0029]本发明所述的生物质链条锅炉炉膛结构,在工作时,燃料层区4放置燃料层,生物质燃料随着链条炉排7的运动进入炉膛第一燃烧室14,第一燃烧室14为主要燃烧区,在一次风和二次风用下,生物质成型燃料燃烧,产生的高温烟气在炉膛内辐射换热,最终绕过折焰墙5进入第二燃烧室15。第二燃烧室15为二次燃烧区,高温烟气中含有的一氧化碳、甲烷等可燃气体以及固体可燃颗粒继续燃烧传热,部分烟尘在这里降落。二次燃烧后的烟气通过折焰墙5和后拱之间的开孔进入第三燃烧室11。烟气在第三燃烧室11内进一步降尘,在引风系统作用下进入烟道。炉膛内第一燃烧室14和第二燃烧室15积累的烟尘颗粒和灰渣可通过炉排运动排出,第三燃烧室11内的烟尘颗粒和灰渣可通过清灰门8来清除。烟气流向线12先在第一燃烧室14内呈拱形流动,然后绕过第二燃烧室15,再绕过折焰墙5的底端进入第三燃烧室11,再通过出烟气口 9排出,整个烟气流向线12呈波浪状。
【主权项】
1.生物质链条锅炉炉膛结构,包括链条炉排,其特征在于:链条炉排的上方从前至后依次设有前拱、中拱和后拱,链条炉排上侧设有用于放置燃料层的燃料层区,中拱由竖向的折焰墙构成,后拱由位于折焰墙底部后侧的前后横向延伸的横向墙构成,前拱和中拱之间设有拱顶,前拱和中拱之间设有第一燃烧室,中拱、后拱与链条炉排之间形成第二燃烧室,后拱的后侧设有竖向的后炉墙,中拱、后拱以及后炉墙之间设有第三燃烧室,第三燃烧室顶端后侧设置出烟气口,第三燃烧室顶部设有出烟气口,第三燃烧室底部设有与第二燃烧室连通的进烟气口 ;前拱上和中拱上均分别设有二次风口,前拱上二次风口和中拱上二次风口为相向设置,前拱上二次风口的出风方向指向第一燃烧室中部下侧的燃料层区,中拱上二次风口的出风方向也指向第一燃烧室中部下侧的燃料层区,链条炉排的后端位于横向墙的前部下侧。
2.如权利要求1所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:所述折焰墙顶端前侧与拱顶之间设有圆弧倒角,折焰墙的底端前侧也设有圆弧倒角。
3.如权利要求2所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:所述中拱上二次风口设置在折焰墙的底端圆弧倒角处。
4.如权利要求1所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:前拱上部为从前至后斜向上延伸、下部为竖向延伸,前拱的二次风口设置在前拱的竖向延伸部分上。
5.如权利要求1所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:所述折焰墙为竖直延伸并且折焰墙底端设有向后折弯部。
6.如权利要求1所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:所述后炉墙上设有与第三燃烧室相连通的清灰口,后炉墙的外侧对应清灰口设置清灰门。
7.如权利要求1所述的生物质链条锅炉炉膛结构,其特征在于:所述第一燃烧室下侧设有一次风箱。
【专利摘要】本发明公开了一种生物质链条锅炉炉膛结构,包括链条炉排,链条炉排的上方从前至后依次设有前拱、中拱和后拱,链条炉排上侧设有用于放置燃料层的燃料层区,中拱由竖向的折焰墙构成,后拱由设置在折焰墙底部后侧的前后横向延伸的横向墙构成,前拱和中拱之间设有拱顶,前拱和中拱之间设有第一燃烧室,中拱、后拱与链条炉排之间形成第二燃烧室,后拱的后侧设有竖向的后炉墙,中拱、后拱以及后炉墙之间设有第三燃烧室,第三燃烧室顶端后侧设置出烟气口,第三燃烧室顶部设有出烟气口,第三燃烧室底部设有与第二燃烧室连通的进烟气口。本发明是一种可使燃料在炉膛里充分燃烧,增强换热效率的生物质链条锅炉炉膛结构。
【IPC分类】F23M5-06, F23B30-08, F23B80-04, F23B10-00
【公开号】CN104566338
【申请号】CN201410823938
【发明人】刘圣勇, 青春耀, 索化宁, 陶红歌, 王鹏晓, 夏许宁, 张品
【申请人】河南农业大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月26日
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