生物质锅炉烟气脱硝系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉烟气脱硝技术领域，具体来说是一种生物质锅炉烟气脱硝系统。
【背景技术】
[0002]为了防止生物质锅炉燃烧过程中产生过多的氮氧化物NOX随着锅炉尾部烟气的排出污染环境，因此必须控制锅炉燃烧过程中产生氮氧化物的量。目前，降低锅炉氮氧化物的方法主要有:低氮燃烧技术、SNCR脱硝(选择性非催化还原法)和SCR脱硝(选择性催化还原法)技术。生物质锅炉结构紧凑，炉膛空间小的特点，不适合低氮燃烧技术改造；SCR脱硝系统脱硝效率高，已在电厂成熟应用，但是需要额外增加反应器，设备占地大，控制系统复杂，对烟气温度有严格要求。选择性非催化还原法(SNCR脱硝技术)，其主要原理是往锅炉的炉膛喷射尿素溶液(或氨水溶液)，尿素溶液(或氨水溶液)在高温下迅速发生水解反应生成氨气，氨气与炉膛烟气中的NOx进行复杂的化学反应，最终将NOx还原为氮气和水，以达到除去NOX物的目的。
[0003]现有的SNCR脱硝系统，在电厂、水泥窑炉、玻璃窑炉应用广泛。由于生物质锅炉负荷波动大，当反应区温度过低时，脱硝效率低，达不到要求；而当反应区温度过高时，氨(尿素)反而会被氧化成氮氧化物，脱硝效果更差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑、操作方便、脱硝效果好的烟气脱硝系统。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种生物质锅炉烟气脱硝系统，包括尿素溶液罐、软水罐、空气压缩机和若干支喷枪；所述尿素溶液罐的出液口连接尿素溶液管，尿素溶液管上设置溶液泵；所述软水罐的出水口连接软水管，软水管上设置水泵；尿素溶液管和软水管汇流接入喷射管，且在汇流处安装流量计；所述空气压缩机的出气口连接气管，气管接入喷射管；所述喷射管接通多支双流体雾化喷枪。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点:系统集成化程度高，占地小；不用对锅炉进行改动，对锅炉影响非常小；控制系统简单高效，操作系统简便，脱硝效果明显，脱硝效率达50%以上。
【附图说明】
[0007]图1为生物质锅炉烟气脱硝系统示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，生物质锅炉烟气脱硝系统由尿素溶液罐2、软水罐1、流量计6、空气压缩机7和喷射枪11组成。
[0009]尿素溶液罐2的出液口连接尿素溶液管9，尿素溶液管9上设置溶液泵4。软水罐I的出水口连接软水管5，软水管5上设置水泵3。尿素溶液管9和软水管5汇流接入喷射管8，尿素溶液管9和软水管5的汇流处安装流量计6。空气压缩机7的出气口连接气管10，气管10接入喷射管8。
[0010]喷射管8接通多支喷枪11 ο喷枪11布置于锅炉14的两侧，且位于炉排上方500?800mm处，及距前墙400?1500mm处。该位置在锅炉50?100 %负荷情况下，温度达到850?1000°C，充分满足SNCR脱硝化学反应对温度和空间的要求；喷枪所在区间位于生物质挥发分主要燃烧区域，用于喷枪11雾化的压缩空气还可以做为锅炉的二次风，优化燃烧过程，避免局部燃烧温度过高，降低氮氧化物生成。
[0011]在锅炉14的出烟口或省煤器之后，安装有烟气分析仪12和氨检测仪13。
[0012]生物质锅炉烟气脱硝系统的工作过程是:20?40%的尿素溶液通过溶液泵提压到0.8MPa，并用软水稀释到5?10%，稀释后的尿素溶液进入喷枪，并在压缩空气作用下雾化后喷入锅炉炉膛，尿素溶液在炉膛的高温加热下迅速发生水解反应生成氨气，氨气与炉膛烟气中的NOx进行SNCR反应，达到脱硝的目的，最后通过烟气分析仪和氨检测仪分析系统脱硝效率以及氨逃逸。
【主权项】
1.一种生物质锅炉烟气脱硝系统，其特征在于:包括尿素溶液罐、软水罐、空气压缩机和若干支喷枪； 所述尿素溶液罐的出液口连接尿素溶液管，尿素溶液管上设置溶液泵； 所述软水罐的出水口连接软水管，软水管上设置水泵； 尿素溶液管和软水管汇流接入喷射管，且在汇流处安装流量计； 所述空气压缩机的出气口连接气管，气管接入喷射管； 所述喷射管接通多支喷枪。
【专利摘要】本实用新型采取公开了一种生物质锅炉烟气脱硝系统，包括尿素溶液罐、软水罐、空气压缩机和若干支喷枪。本实用新型系统集成化程度高，占地小；不用对锅炉进行改动，对锅炉影响非常小；控制系统简单高效，操作系统简便，脱硝效果明显，脱硝效率达50％以上。
【IPC分类】B01D53/76, F23J15/04, B01D53/56
【公开号】CN204656314
【申请号】CN201520165952
【发明人】李碧, 常厚春, 马革, 戴敏, 周卫, 古雄云
【申请人】广州迪森热能技术股份有限公司, 苏州迪森生物能源有限公司, 梅州迪森生物质能供热有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月22日