表示适用于三床体系的三通道分配阀应用实例。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0027]如图1所示的一种适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，用于多床循环体系的物料循环和分配，包括进料通道1、物料分配核心区域7和出料通道；在整个装置的底部带有风室系统；所述进料通道I与物料分配核心区域7的进料口连通，所述出料通道与物料分配核心区域7的出料口连通，且每个出料通道上均设置有闸阀；所述风室系统中设置有多个风室分别与物料分配核心区域7以及各个出料通道对应。还包括卸灰管19和冷渣机20，所述卸灰管19 一端连通至物料分配核心区域7的卸灰口，所述卸灰口位于物料分配核心区域7底部的几何中心位置处，卸灰管19的另一端连通至冷渣机20。
[0028]所述风室系统包括一个核心风室和多个出料通道风室，其中核心风室与物料分配核心区域7对准，一个出料通道风室与一个出料通道对应；核心风室和出料通道风室均包括中间风室和侧壁风室，其中侧壁风室分布于中间风室的两侧，且核心风室的中间风室与物料分配核心区域7的中心对准，核心风室的侧壁风室与物料分配核心区域7的侧壁对准，出料通道风室的中间风室与相应的出料通道的中心对准，出料通道风室的侧壁风室分别与相应的出料通道的侧壁对准。
[0029]实施例1、
[0030]以图3所示的包含左右两个出料通道的底部风室说明图，由此说明多风室自动化精确控制方法。风室9、12、14、15、16为核心风室，并且其中的风室15为中心风室，风室9、12、14、16为该中心风室的周边风室，并且风室14、16分别对一左出料通道和右出料通道，风室14、15、16为流化控制主要供风区域，占总风量的70%，其中的中间风室15位于卸灰口 6的附近，且风量大于其他两个风室，至少占核心风室风量的60%以上。风室8、11、10、13为出料通道侧壁风室，如图3所示，风室8、11对准于左出料通道的侧壁位置，相应的，风室10、13对准右出料通道的侧壁位置，由于出料通道侧壁风室的主要功能在于克服边壁阻力，所以这4个风室的风量占总风室风量的30%。对所有风室所连接的管路上均安装流量控制仪表，以便进行实施调节。根据工程经验和装置负载情况，设置相应程序可以实现分配阀的无人值守控制和智能化操作。
[0031]实施例2
[0032]一种适用于四床体系的四通道分配阀的使用方式，如图1-4所示，四个出料通道分别为左出料通道2、右出料通道3、前出料通道4和后出料通道5，颗粒物料通过分离设备进入进料通道1，此时，卸灰口 6连接的卸灰管19应当关闭装有的截止阀防止固体物料流出。当高温物料进入物料分配核心区域7时，风室9、12、14、15、16开始通入流化风使得固体物料呈现流化鼓泡状态，分配阀温度开始升高，升高速度较慢。此时可以打开卸灰管19上的截止阀使冷灰从分配阀中流出。当分配阀中物料温度升高较快时或者温度达到700°C，关闭卸灰管19上的截止阀。同时开启左出料通道2上的左闸阀18，开启左侧风室8、11，调节流化风在流化倍数5-7左右。在开启左侧所有风室8、11时，其余出料通道相关风室应该关闭。当左侧出料通道2实现稳定运行后表明启动调试过程结束，根据生产工艺需求依次开启其他出料通道，此后可以维持多通道的稳定运行。
[0033]实施例3
[0034]本实施例适用于热解-干燥-燃烧三床体系的三通道分配阀应用实例，如图5所示，包括左出料通道2、右出料通道3和后出料通道5，具体装置连接如图6所示，进料通道I连接旋风分离器24，左出料通道2连接主气流床21，右出料通道3连接干燥床23，后出料通道5连接热解床22。主气流床21是固体颗粒获取热量和实现燃烧或者气化的主要流化床，可以采用气流床、输送床等。当高温固体经过旋风分离器24后，进入分配装置的进料通道I。调节底部风室实现物料进入干燥床23，含水物料被干燥，所述干燥床23与主气流床21、热解床22连通，从干燥床23出来的干燥物料通过可以进入主气流床21燃烧或者气化，也可以进入热解床22进行热解气化，可根据工艺需求，在本实施例中物料进入热解床22进行热解产生燃气。干燥物料进入热解床22后与通过后出料通道5出来的高温固体颗粒进行混合，实现热解形成低含水高热值燃气。分配装置中的剩余固体颗粒通过左出料通道2进入主气流床21进行再次升温，当颗粒循环量不够时，可以补充固体载体，当三床体系循环量过量时，可以通过卸灰口 6进行卸灰以平衡物料分配。
[0035]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，用于多床循环体系的物料循环和分配，其特征在于:包括进料通道(I)、物料分配核心区域(7)和出料通道；在整个装置的底部带有风室系统；所述进料通道(I)与物料分配核心区域(7)的进料口连通，所述出料通道与物料分配核心区域(7)的出料口连通，且每个出料通道上均设置有闸阀；所述风室系统中设置有多个风室分别与物料分配核心区域(7)以及各个出料通道对应。2.根据权利要求1所述的适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，其特征在于:还包括卸灰管(19)和冷渣机(20)，所述卸灰管(19) 一端连通至物料分配核心区域(7)的卸灰口，所述卸灰口位于物料分配核心区域(7)底部的几何中心位置处，卸灰管(19)的另一端连通至冷渣机(20)。3.根据权利要求1所述的适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，其特征在于:所述风室系统包括一个核心风室和多个出料通道侧壁风室；核心风室包括中心风室和周边风室，其中中心风室对准物料分配核心区域(7)的中心区域，周边风室位于中心风室周围并对应各个出料通道；出料通道侧壁风室与出料通道对应，且对准出料通道的侧壁位置设置。4.根据权利要求1至3中任意一条所述适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，其特征在于:所述进料通道从入口位置到与物料分配核心区域(7)连接的出口位置之间的垂直高度设置为多床循环体系压降的3?5倍。5.根据权利要求4中任意一条所述适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，其特征在于:各个出料通道间的夹角在竖直平面内的投影设置成15°?30°。6.根据权利要求4中任意一条所述适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，其特征在于:所述进料通道和出料通道为可替换式，且选用的材质为耐高温耐磨不锈钢材料。
【专利摘要】本发明公开了一种适用多床体系循环物料平衡控制的多通道分配装置，包括进料通道、物料分配核心区域和出料通道；在整个装置的底部带有风室系统；所述进料通道与物料分配核心区域的进料口连通，所述出料通道与物料分配核心区域的出料口连通，且每个出料通道上均设置有闸阀；所述风室系统中设置有多个风室分别与物料分配核心区域以及各个出料通道对应。本发明主要利用鼓泡床的流通传递特性和移动床的封闭控压原理，通过单通道控制进料并结合多通道出料的形式形成一种对多床体系物料循环实现精确控制的分配装置。
【IPC分类】F23C10/30
【公开号】CN104930502
【申请号】CN201510246887
【发明人】康国俊, 任雪峰, 刘玲, 宋超
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月14日