口 ；43、渐开线圆；44、机座；45、机壳；46、机壳进风口盖板；47、机壳出风口 ；B、机壳出风口宽度。
【具体实施方式】
[0027]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0028]如图1、图2、图3和图4所示尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，包括锅炉主体1、锅炉尾气管3、锅炉排污管2、旋风除尘尾热高效利用器4和引风机A，旋风除尘尾热高效利用器4由列管式换热器6和旋风除尘器7叠加而成，锅炉尾气管3切向连接旋风除尘器7，旋流除尘后在锥底通过闭风器10排出灰尘，尾气通过旋流上升管9连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过引风机A由排气管12排出；高位水池13连接列管换热器6壳程下部，列管换热器6壳程上部经锅炉给水栗11连接锅炉主体I ;所述引风机包括风机叶轮41和机壳45，风机叶轮41包括叶轮背板37、叶轮面板38和叶片31，叶片31布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板37为碟形；中空楔形叶片31连接叶轮面板38并与碟形叶轮背板37焊接组成叶轮主体；叶轮面板38设有进风口 33、碟形叶轮背板37通过铆钉35固定并连接轴座34，轴座34通过轴孔36与风机轴进行配合连接；机壳45设有进风口 42和出风口 47，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口 47内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口 47外侧结束，机壳出风口宽度B等于渐开线圆43周长；机壳进风口 42设有盖板46，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。
[0029]所述锅炉排污管2切向连接旋风除尘器7，实现对旋风除尘器内油垢和烟垢的清洗。
[0030]所述机壳45固定在机座44上。机壳45起到封闭作用，进风口 42进气通过叶轮41旋转获得动能，并在机壳45内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。
[0031]机壳进风口 42可以依需要连接风管，进风口盖板46可拆卸，通过螺栓固定连接机壳45，机壳45的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。
[0032]所述机壳进风口盖板46通过螺栓固定连接机壳15，并且可以拆卸。
[0033]燃煤锅炉通常都工作在微负压状态，所以都需配置引风机A，引风机A的连续稳定工作对于尾气的强制输出排放，以及尾热利用和除尘净化都特别重要。
[0034]锅炉通过尾气管3排除燃烧尾气，高温尾气含有大量热能，利用旋风除尘尾热高效利用器4进行除尘与热利用，尾气经入口 5切向进入旋风除尘器7，在旋风除尘器7内旋流除尘，在锥底通过闭风器10排出灰尘，尾气返回通过旋流上升管9连接锥体分后散均匀，穿过列管，由上部锥斗集中后，经引风机A吸引，通过排气管12排出经除尘与热利用的尾气。
[0035]高温尾气旋流除尘同时对换热器壳程外壁实现旋流高效换热，使高位水池13输出的软水升温，除尘尾气再度返回穿过列管，进行第二步尾热利用使软水再度升温；高位水池13内软水通过管道输送入列管换热器6壳程下部，与尾气换热从壳程上部通过管道连接给水栗11，对锅炉进行供水。
[0036]锅炉排污水通过排污管2切向进入旋风除尘器7，锅炉排污水是在锅炉压力状态下，适量排出锅筒内碱度过高的过热水，合并气流进入旋风除尘器7后，特别有利排污水对旋风除尘器7内油垢与烟垢进行冲洗。
[0037]本发明的引风机叶轮使用时，由于叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，因而高速旋转时，叶片表面在离心力作用下具有离心自净作用，使灰尘受到离心力作用而无法附着，这样就不会影响叶轮的动态、静态平衡，更不会积累灰尘；这种叶片结构的技术方案，特别适合输送气流量大的宽叶轮引风机采用。
[0038]与普通引风机的叶轮背板相比，碟形叶轮背板37的特点和优势为:当钢板厚度一样时，碟形背板由于刚性增强、应力分散、弹性缓冲性提高以及形状稳定性也大幅提高，因而承载能力可在普通平背板基础上提高一倍以上。由于背板几乎承载了全部风机负载，所以背板制成碟形会更加耐用，载重汽车的轮毂因为具有碟形结构，所以承载能力增强，也更加耐用。
[0039]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，包括锅炉主体、锅炉尾气管、锅炉排污管、旋风除尘尾热高效利用器和引风机，其特征在于；旋风除尘尾热高效利用器由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过引风机由排气管排出；高位水池连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水栗连接锅炉主体；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形；中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。2.根据权利要求1所述尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，其特征在于:所述锅炉排污管切向连接旋风除尘器，实现对旋风除尘器内油垢和烟垢的清洗。3.根据权利要求1或2所述尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，其特征在于:所述机壳固定在机座上。4.根据权利要求1或2所述尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，其特征在于:所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。
【专利摘要】本发明公开了一种尾热利用除尘一体式燃煤锅炉，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过引风机由排气管排出；所述引风机叶轮具有叶片为中空楔形，背板为碟形的结构；引风机外形轮廓线是渐开线。本发明将锅炉尾热利用与除尘进行创造性集成，设计出旋风除尘尾热高效利用器，使尾热利用与除尘一步完成，减小了设备投入也提高了工作效率；叶片为中空楔形，背板为碟形的结构实现了引风机叶轮上灰尘的实时清理并增大了风机的叶轮强度，增强了稳定性并有效杜绝灰尘积累引发的安全事故，应用前景广阔。
【IPC分类】F23J15/00, B01D45/18, F04D29/30, F04D29/42, F04D29/28, B01D45/16
【公开号】CN105020727
【申请号】CN201510496318
【发明人】张旭, 张鹏, 银永忠, 张思言, 张驰
【申请人】吉首大学
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月14日