、碟形叶轮背板；38、叶轮面板；41、叶轮；42、机壳进风口 ；43、渐开线圆；44、机座；45、机壳；46、机壳进风口盖板；47、机壳出风口 ；B、机壳出风口宽度。
【具体实施方式】
[0027]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0028]如图1、图2、图3和图4所示尾热利用除尘式燃煤锅炉，包括锅炉主体I和引风机A，锅炉主体I的尾气管先后经空气预热器2、水预热器4、旋风除尘器5和麻石除尘器10连接引风机A后排空；空气预热器2壳程的进气端连接鼓风机3，出气端连接锅炉主体I ;水预热器4壳程的进水管连接高位水池8，出水管连接锅炉进水栗6 ;所述引风机包括风机叶轮41和机壳45，风机叶轮41包括叶轮背板37、叶轮面板38和叶片31，叶片31布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板37为碟形；中空楔形叶片31连接叶轮面板38并与碟形叶轮背板37焊接组成叶轮主体；叶轮面板38设有进风口 33、碟形叶轮背板37通过铆钉35固定并连接轴座34，轴座34通过轴孔36与风机轴进行配合连接；机壳45设有进风口 42和出风口 47，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口 47内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口 47外侧结束，机壳出风口宽度B等于渐开线圆43周长；机壳进风口 42设有盖板46，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。
[0029]所述机壳45固定在机座44上。机壳45起到封闭作用，进风口 42进气通过叶轮41旋转获得动能，并在机壳45内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。
[0030]机壳进风口 42可以依需要连接风管，进风口盖板46可拆卸，通过螺栓固定连接机壳45，机壳45的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。
[0031]所述机壳进风口盖板46通过螺栓固定连接机壳15，并且可以拆卸。
[0032]所述引风机A排空处设有烟囱13。
[0033]锅炉工作时，通过鼓风机3对锅炉主体I鼓入空气，促进煤完全燃烧，燃煤锅炉通常都工作在微负压状态，所以都需配置引风机A，引风机A的连续稳定工作对于尾气的强制输出排放，以及尾热利用和除尘净化都特别重要。
[0034]空气预热器2通过含废热的锅炉尾气，鼓风机3由上而下鼓入空气在空气预热器2中与高温尾气进行间壁式换热，提高鼓入锅炉I的空气温度来有效促进煤燃烧，实现第一步尾热利用操作。
[0035]从空气预热器2排出的锅炉尾气接着进入水预热器4，由上而下通过列管式水预热器管程与来自高位水池8进入壳程的软化水进行逆流换热，实现第二步尾热利用。
[0036]加热后的水通过锅炉进水栗6加压进入锅炉，锅炉进水栗6为双栗并联来提高供水的可靠性，尾气由水预热器4下部出来进入旋风除尘器5进行第一步干法除尘，中心管排出尾气由管接口 9切向进入麻石除尘器10，旋转气流由上而下携带环形水管11、12导入的多路喷管水雾下行，实现旋风湿法再次除尘，沉降池15上清液通过栗14进行循环喷淋，沉降池15内沉积烟尘可以适时清理，加入石灰水或废碱液可以吸收尾气中的有害气体；通过两级尾热利用与两级气体净化处理后的潮湿尾气通过引风机A加压输送，由烟囱13排出，也就完成了尾热利用与除尘净化处理。
[0037]本发明的引风机叶轮使用时，由于叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，因而高速旋转时，叶片表面在离心力作用下具有离心自净作用，使灰尘受到离心力作用而无法附着，这样就不会影响叶轮的动态、静态平衡，更不会积累灰尘；这种叶片结构的技术方案，特别适合输送气流量大的宽叶轮引风机采用。
[0038]与普通引风机的叶轮背板相比，碟形叶轮背板37的特点和优势为:当钢板厚度一样时，碟形背板由于刚性增强、应力分散、弹性缓冲性提高以及形状稳定性也大幅提高，因而承载能力可在普通平背板基础上提高一倍以上。由于背板几乎承载了全部风机负载，所以背板制成碟形会更加耐用，载重汽车的轮毂因为具有碟形结构，所以承载能力增强，也更加耐用。
[0039]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种尾热利用除尘式燃煤锅炉，包括锅炉主体和引风机，其特征在于:锅炉主体的尾气管先后经空气预热器、水预热器、旋风除尘器和麻石除尘器连接引风机后排空；空气预热器壳程的进气端连接鼓风机，出气端连接锅炉主体；水预热器壳程的进水管连接高位水池，出水管连接锅炉进水栗；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形；中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重入口 O2.根据权利要求1所述尾热利用除尘式燃煤锅炉，其特征在于:所述机壳固定在机座上。3.根据权利要求1或2所述尾热利用除尘式燃煤锅炉，其特征在于:所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。4.根据权利要求1或2所述尾热利用除尘式燃煤锅炉，其特征在于:所述引风机排空处设有烟囱。
【专利摘要】本发明公开了一种尾热利用除尘式燃煤锅炉，包括锅炉主体和引风机，锅炉主体的尾气管先后经空气预热器、水预热器、旋风除尘器和麻石除尘器连接引风机后排空；空气预热器壳程的进气端连接鼓风机，出气端连接锅炉主体；水预热器壳程的进水管连接高位水池，出水管连接锅炉进水泵；所述引风机叶轮具有叶片为中空楔形，背板为碟形的结构；引风机外形轮廓线是渐开线。本发明通过对锅炉尾气进行两级逆流换热和干、湿两级除尘来实现尾热利用与除尘操作，实现节能减排；叶片为中空楔形，背板为碟形的结构实现了引风机叶轮上灰尘的实时清理并增大了风机的叶轮强度，增强了稳定性并有效杜绝灰尘积累引发的安全事故，应用前景广阔。
【IPC分类】F04D29/42, F23L15/00, F23L17/00, F23J15/02, F04D29/30, F04D29/28
【公开号】CN105066168
【申请号】CN201510496260
【发明人】银永忠, 姚茂君, 李志平, 张旭, 杨正华
【申请人】吉首大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月14日