从另一侧抽出换热器多排吸热面翅片管子10，则对应上述操作可以将其在另一侧拆卸，保养维修后按相应反操作顺序还原组装。
[0041 ] 此外，如果需要从上部吊出换热器多排吸热面翅片管10时，就应将上横梁46与换热器定位固定槽钢46之间螺栓拆卸，拿掉定位固定槽钢47，这样就可以借助小型吊具将换热器多排吸热面翅片管10分组件，进行一组一组的吊出维护保养。在保养维修之后也按相反顺序还原组装。
[0042]相应地，根据上述机械除灰器的结构，所述机械除灰器的使用方法具体如下:
[0043]步骤一、将持压流体引入所述上角机械臂吹灰进气管和/或所述下角机械臂吹灰进气管。
[0044]步骤二、持压流体经由所述上角机械臂吹灰总管和/或所述下角机械臂吹灰总管分别进入各个所述上角机械臂吹灰管和/或所述下角机械臂吹灰管。
[0045]步骤三、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行旋转时，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管从垂直的静止状态转向伸入所述多排换热面管子中间转动。
[0046]步骤四、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
[0047]步骤五、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行反向旋转，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管作反向运动，返回至垂直的静止状态。
[0048]步骤六、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
[0049]步骤七、可选择地反复进行上述步骤三至步骤六的操作。
[0050]根据上述步骤可见，本实用新型机械除灰器在使用过程中，首先由上角机械臂吹灰管23中的持压流体B通过阀门和软管(如承压软管)由上角机械臂吹灰进气管22输入，通过上角机械臂吹灰总气管21分配给上角机械臂吹灰管23。当上角机械臂吹灰进气管22带动上角机械臂吹灰总气管21做90°旋转时，上角机械臂吹灰管23从垂直的静止状态转向动作伸向多排吸热面管子10中间做弧状扇形运动。同时由上角机械臂吹灰管23上密布的吹灰口 232喷出的持压流体吹除扇形区域内吸热面管子表面的积灰，直到上角机械臂吹灰管23到达90°终点限位。在上角机械臂吹灰管23处于水平位置时，上角机械臂吹灰进气管22带动上角机械臂吹灰总气管24做反方向返程90°复位旋转进行返程，吹除多排吸热面管子上的积灰。当上角机械臂吹灰管23返回至低温区的垂直位置时停止动作。
[0051]当然，如果有必要还可以重复上述动作做第二个作业过程。上述的作业过程完成了以上角机械臂吹灰总气管21为中心的，以上角机械臂吹灰管23为长度的旋转半径范围内的多排吸热面管子的吹灰作业区，即上角机械臂吹灰管23的吹灰覆盖轮廓线231的范围(同理以下角机械臂吹灰总气管24为中心的，以下角机械臂吹灰管26为长度的旋转半径范围内的多排吸热面管子的吹灰作业区，即下角机械臂吹灰管26的吹灰覆盖轮廓线261的范围)。当上角机械臂吹灰管23完成吹灰作业后，下角机械臂吹灰管26可投入吹灰作业，这样将吹灰时间错开，其运行过程与操作程序与上角机械臂吹灰管23相同。
[0052]实施例二:
[0053]图5为本实用新型机械除灰器的实施例二的俯视图。
[0054]如图5所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于:本实施例中上角机械臂吹灰总气管21和下角机械臂吹灰总气管24分别割成与上角机械臂吹灰管23和下角机械臂吹灰管26 —对一组合的上角机械臂吹灰装置单根进气分段管221和下角机械臂吹灰装置单根进气分段管251，并由上角机械臂吹灰进气管22和下角机械臂吹灰进气管25分别独立引入持压流体B。这样即可通过上角机械臂吹灰装置单根进气分段管221和下角机械臂吹灰装置单根进气分段管251，再流经上角机械臂吹灰管23和下角机械臂吹灰管26由吹灰口喷出流体冲刷清除换热器的吸热面管子10。
[0055]实施例三:
[0056]图6为本实用新型机械除灰器的实施例三的侧视图。
[0057]如图6所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于:所述多排换热面管子为光壁管11。本实施例中的除灰装置50包括牵引绳51、若干除灰器刮板组件和除灰器刮板支架52。牵引绳51分别设置在光壁管11的两侧，除灰器刮板支架52设置在牵引绳51上。所述除灰器刮板组件依次串联后与除灰器刮板支架52连接，使得每两个光壁管之间具有一个所述除灰器刮板组件。特别地，所述除灰器刮板组件包括除灰器刮板53和固定块54，除灰器刮板53嵌设在固定横杆54内。这样即可通过牵引绳51带动整个所述除灰器刮板组件在相应光壁管11之间作往复运动，依靠机械拉动做上下刮灰作业，从而有效地清除光壁管11表面的积灰。
[0058]综上所述，本实用新型机械除灰器及其换热系统可以将吸收锅炉烟气余热的水从进水口进入通过密布的翅片管吸热，经上、下集箱和连通管循环，而烟气再从进口流向换热器，烟气中的灰尘粘附在吸热面翅片管上后，由机械臂吹灰器成扇形摆动吹灰清除。这样通过吹灰装置做90°往复转动，进气管开通流体进入机械臂吹灰管，吹灰口对准吸热面表面的积灰吹除。当机械臂吹灰管完成吹灰作业后，退出换热器吸热面区域垂直停靠在低温区并切断吹灰用的流体。
[0059]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械除灰器，包括多排换热面管子，其特征在于，所述机械除灰器还包括除灰装置，所述除灰装置设置在所述多排换热面管子之间，通过所述除灰装置在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰。2.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，所述多排换热面管子为翅片管，所述除灰装置包括总成支架、至少一个上角机械臂吹灰总气管、至少一个上角机械臂吹灰进气管和若干上角机械臂吹灰管； 所述翅片管设置在所述总成支架之间，所述上角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的一侧，每一所述上角机械臂吹灰管的一端连接至所述上角机械臂吹灰总气管，所述上角机械臂吹灰进气管与所述上角机械臂吹灰总气管连接； 所述上角机械臂总气管通过所述上角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述上角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动。3.如权利要求2所述的机械除灰器，其特征在于，所述除灰装置还包括至少一个下角机械臂吹灰总气管、至少一个下角机械臂吹灰进气管和若干下角机械臂吹灰管； 所述下角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的另一侧，每一所述下角机械臂吹灰管的一端连接至所述下角机械臂吹灰总气管，所述下角机械臂吹灰进气管与所述下角机械臂吹灰总气管连接； 所述下角机械臂总气管通过所述下角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述下角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动。4.如权利要求3所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角机械臂总气管和所述下角机械臂总气管的旋转角度为0° -90°。5.如权利要求3所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角机械臂吹灰总气管和所述下角机械臂吹灰总起管布置在所述总成支架的对角线上。6.如权利要求3所述的机械除灰器，其特征在于，每一所述上角机械臂吹灰管的两侧和每一所述下角机械臂吹灰管的两侧均设置有多个吹灰孔。7.如权利要求3所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角机械臂吹灰进气管和所述下角机械臂吹灰进气管均由承压软管接入流体。8.如权利要求7所述的机械除灰器，其特征在于，所述流体为压缩空气、蒸汽或液体。9.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，所述多排换热面管子为光壁管，所述除灰装置包括牵引绳、若干除灰器刮板组件和除灰器刮板支架，所述牵引绳分别设置在所述光壁管的两侧，所述除灰器刮板支架设置在所述牵引绳上，所述除灰器刮板组件依次串联后与所述除灰器刮板支架连接，使得每两个光壁管之间具有一个所述除灰器刮板组件； 通过所述牵引绳带动所述除灰器刮板组件在相应所述光壁管之间作往复运动。10.一种换热系统，其特征在于，所述换热系统包括如上述权利要求1-9任意一项所述的机械除灰器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种机械除灰器及其换热系统，所述机械除灰器包括多排换热面管子和除灰装置，所述除灰装置设置在所述多排换热面管子之间，通过所述除灰装置在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰。本实用新型机械除灰装置及其换热器系统能够运用于多种形式的换热器，例如光壁管子及翅片管子，而且无论是单排管子还是多排管子的正面、反面、左右二侧的积灰都能得到完全清除，不留死角。
【IPC分类】F23J3/02, F28F19/00
【公开号】CN204665305
【申请号】CN201520286434
【发明人】顾志龙, 顾晟华
【申请人】顾志龙, 顾晟华
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月5日