循环流化床锅炉风帽结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉布风领域，具体的说是一种循环流化床锅炉风帽结构。
【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉具有燃料适应范围广、炉内脱硫效率高、氮氧化物排放量小、燃烧效率高、负荷调节比大及灰渣可综合利用等优点，在电站锅炉、工业锅炉等领域具有广泛的应用。
[0003]布风装置是循环流化床锅炉的关键部件之一，其由风帽和水冷布风板组成，采用的风帽有许多种形式，典型结构有钟罩式、菌状、T形、猪尾形及定向风帽等。以上几种风帽中，钟罩式风帽实际使用效果最好，新设计锅炉基本都是采用钟罩式风帽。这种风帽一般由帽头和芯管组成，芯管直接焊接在布风板上，在长期的运行过程中，由于工作环境温度高、风速大，导致很多风帽出现严重磨损、碳化、帽头吹落等现象，所以经常需要进行风帽检修更换，风帽结构的合理性直接影响检修的效率，更重要的会影响流化床的流化效果，直接影响锅炉的燃烧效率，从而影响了锅炉的经济安全运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、实现方便、易于拆装且结构稳固可靠的循环流化床锅炉风帽结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的循环流化床锅炉风帽结构包括帽头和芯管，其结构特点是该风帽结构还包括连接管，该连接管的底部垂直固接在布风板上且与布风板风孔对应连通，连接管的顶部开设连接管内螺纹；所述芯管的底部开设有与上述连接管内螺纹配合的芯管外螺纹，帽头开口向下的扣装在芯管的顶部，芯管的顶端开口与帽头内腔连通，帽头的周圈间隔开设多个帽头风孔。
[0006]所述布风板上在芯管安装后浇注耐火材料形成浇注料层，浇注料层的厚度大于连接管的高度。
[0007]所述芯管外柱面的中部设置环形凸台，帽头的底部边缘密封焊接在环形凸台上并与芯管形成一体结构。
[0008]所述芯管外柱面的中部设置环形凸台，环形凸台上设置凸台外螺纹，帽头的底部开设有与上述凸台外螺纹配合的帽头内螺纹。
[0009]所述帽头的顶端面上开设有用于和扳手配合的多边形凹槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:帽头与芯管固接，运行时不会脱落，芯管与连接管通过螺纹配合实现可拆卸式安装结构，更换时可将帽头和芯管直接整体更换即可，拆装十分方便；芯管与连接管之间的螺纹配合部处于浇注料以下，不会被高温烧坏，需要更换风帽时，只需将浇注料清除，然后更换即可；帽头与芯管既可以采用焊接式的固接结构也可采用螺纹连接式的结构，使用更加灵活，适合多种工作环境；设置多边形凹槽方便使用螺栓将芯管与连接管拧紧，进一步方便了拆装；同时，本实用新型的风帽结构在现有布风板的基础上焊接连接管即可，不需要改动布风板的结构，改装简单方便。综上所述，本实用新型具有结构简单、实现方便、易于拆装和结构稳固可靠的优点。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图，该循环流化床锅炉风帽结构包括帽头1、芯管2和连接管3，连接管3的底部垂直固接在布风板4上且与布风板风孔41对应连通，连接管3与布风板4之间可采用焊接式的连接方式，连接管3的底端开口正对布风板风孔41。连接管3的顶部开设连接管内螺纹。芯管2的底部开设有与上述连接管内螺纹配合的芯管外螺纹，帽头I开口向下的扣装在芯管2的顶部，芯管2的顶端开口与帽头内腔连通，帽头I的周圈间隔开设多个帽头风孔5。对于芯管2与帽头I的连接，两者可在安装前直接焊接为一体结构，具体的如图所示，芯管2外柱面的中部设置环形凸台7，帽头I的底部边缘密封焊接在环形凸台7上并与芯管2形成一体结构，该一体结构可以一体拆卸或安装，更加便于操作，提高工作效率。当然，对于低温区的风帽或低温锅炉，芯管2与帽头I也可采用螺纹安装的结构，即:芯管2外柱面的中部设置环形凸台7，环形凸台7上设置凸台外螺纹，帽头I的底部开设有与上述凸台外螺纹配合的帽头内螺纹。由于螺纹连接结构容易受高温影响，因此，为了保证牢固性，芯管2与帽头I优选的采用焊接式的一体连接结构。
[0014]参照附图，布风板4上在芯管2安装后浇注耐火材料形成浇注料层6，浇注料层6的厚度大于连接管3的高度。浇注料层用于隔热，在本实用新型中，芯管2与连接管3之间的螺纹配合部处于浇注料以下，不会被高温烧坏，需要更换风帽时，只需将浇注料清除，然后更换即可。
[0015]参照附图，由于芯管的底端与连接管的顶端为螺接，因此，在帽头I的顶端面上开设有用于和扳手配合的多边形凹槽8。多边形凹槽8可采用内六角或内四角凹槽，利用六角或四角扳手可将芯管的底端拧紧在连接管的顶端。
[0016]综上所述，本实用新型不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【主权项】
1.一种循环流化床锅炉风帽结构，包括帽头(I)和芯管(2)，其特征是该风帽结构还包括连接管(3)，该连接管(3)的底部垂直固接在布风板(4)上且与布风板风孔(41)对应连通，连接管(3)的顶部开设连接管内螺纹；所述芯管(2)的底部开设有与上述连接管内螺纹配合的芯管外螺纹，帽头(I)开口向下的扣装在芯管(2)的顶部，芯管(2)的顶端开口与帽头内腔连通，帽头(I)的周圈间隔开设多个帽头风孔(5)。2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉风帽结构，其特征是所述布风板(4)上在芯管(2)安装后浇注耐火材料形成浇注料层(6)，浇注料层(6)的厚度大于连接管(3)的高度。3.如权利要求1所述的循环流化床锅炉风帽结构，其特征是所述芯管(2)外柱面的中部设置环形凸台(7)，帽头(I)的底部边缘密封焊接在环形凸台(7)上并与芯管(2)形成一体结构。4.如权利要求1所述的循环流化床锅炉风帽结构，其特征是所述芯管(2)外柱面的中部设置环形凸台(7)，环形凸台(7)上设置凸台外螺纹，帽头(I)的底部开设有与上述凸台外螺纹配合的帽头内螺纹。5.如权利要求1-4中任一项所述的循环流化床锅炉风帽结构，其特征是所述帽头(I)的顶端面上开设有用于和扳手配合的多边形凹槽(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环流化床锅炉风帽结构，其包括帽头、芯管和连接管，连接管的底部垂直固接在布风板上且与布风板风孔对应连通，连接管的顶部开设连接管内螺纹；所述芯管的底部开设有与上述连接管内螺纹配合的芯管外螺纹，帽头开口向下的扣装在芯管的顶部，芯管的顶端开口与帽头内腔连通，帽头的周圈间隔开设多个帽头风孔；布风板上在芯管安装后浇注耐火材料形成浇注料层，浇注料层的厚度大于连接管的高度。本实用新型具有结构简单、实现方便、易于拆装和结构稳固可靠的优点。
【IPC分类】F23C10/20
【公开号】CN204922963
【申请号】CN201520703638
【发明人】朱清云, 刘钦
【申请人】济南永泉节能环保科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月14日