排3的行进方向呈“一”字排开，所述多个一次风室6-1的出口与所述链条炉排3相通，用以供给煤层燃烧所需的一次风6-2 ;在所述前炉拱7a和所述后炉拱7b的中上部区域分别布置有多个前墙二次风喷口 8a和多个后墙二次风喷口 8b，用于通入二次风8-2，所述多个前墙二次风喷口 8a和所述多个后墙二次风喷口 8b均沿炉宽方向呈“一”字排开且与所述炉膛1下部连通，且所述前墙二次风喷口 8a的位置较所述后墙二次风喷口 8b的位置高；所述链条炉还在所述前墙la和所述后墙lb的下部对称布置多个燃尽风喷口 9-1，用于通入燃尽风9-2，所述多个燃尽风喷口 9-1沿炉宽方向呈“一”字排开且与所述炉膛1连通；所述链条炉还在所述尾部烟道5的适当位置(介于所述省煤器10和所述空气预热器11之间的位置)抽取低温再循环烟气12，送入所述链条炉排3前部的若干个所述一次风室6-1，用于在炉排燃烧区组织第一级烟气再循环；所述链条炉还在所述前炉拱7a的中部区域设有中温炉烟抽取口 13-1，用以抽取所述前炉拱7a下方区域具有还原活性的中温再循环炉烟13-2，所述中温再循环炉烟13-2通过多个中温炉烟喷口 14(对称设置在所述前墙la和后墙lb的中上部且沿炉宽方向均呈“一”字排开)高速喷入所述折焰角lc下方的炉膛燃尽区，用于在所述炉膛燃尽区组织第二级烟气再循环。
[0016]所述多个二次风喷口(包含所述前墙二次风喷口 8a和所述后墙二次风喷口 8b)、多个燃尽风喷口 9-1、多个中温炉烟喷口 14在炉宽方向一一对应；所述前墙二次风喷口 8a和后墙二次风喷口 8b分别相对于水平方向下倾25~40°角和10~25°角，所述燃尽风喷口9-1和所述中温炉烟喷口 14均相对于水平方向下倾20~40°角；所述二次风8-2、燃尽风9-2和中温再循环炉烟13-2其喷口流速均在60~100m/s范围内。
[0017]进入所述一次风室6-1的一次风6-2、进入所述前墙二次风喷口 8a和所述后墙二次风喷口 8b的二次风8-2、进入所述燃尽风喷口 9-1的燃尽风9-2、进入前部若干个所述一次风室6-1的低温再循环烟气12、进入所述中温炉烟喷口 14的中温再循环炉烟13-2均可调；一次风率、二次风率、燃尽风率、低温再循环烟气率和中温再循环烟气率分别控制在65~80%、10~15%、10~20%、10-20%和约10%范围内，炉排燃烧区过量空气系数约0.75-0.85，二次风喷入的悬浮燃烧区过量空气系数约0.95-1.1，燃尽风喷入的燃尽区过量空气系数约
1.3。
[0018]—次风6-2和低温再循环烟气12的分配需遵循一定的原则，即沿所述链条炉排3的行进方向的前部若干个一次风室6-1 (对应煤干燥、挥发分析出区域)送入所有低温再循环烟气12和约30%的一次风6-2，中部若干个一次风室6-1 (对应挥发分着火和焦炭燃烧的主燃区)送入约50%的一次风6-2，后部若干个一次风室6-1 (对应燃尽区)送入剩余约20%的一次风6-2。
[0019]本实用新型适用于各种中小型工业燃煤链条锅炉。以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉，由炉膛(1)、给煤机(2)、链条炉排(3)、渣斗(4)和尾部烟道(5)组成，所述炉膛(1)由前炉拱(7a)和后炉拱(7b)分成上下两部分，所述炉膛(1)的上部分包括前墙(la)、后墙(lb)和折焰角(lc)，所述尾部烟道(5)内自上而下布置有省煤器(10)和空气预热器(11)，所述链条炉排(3)包裹的空间区域布置有多个一次风室(6-1)，多个一次风室(6-1)沿链条炉排(3)的行进方向呈“一”字排开，所述多个一次风室(6-1)的出口与所述链条炉排(3)相通；其特征在于:所述链条炉还在所述尾部烟道(5)介于所述省煤器(10)和所述空气预热器(11)之间位置抽取低温再循环炉烟(12)，所述低温再循环炉烟(12)送入所述链条炉排(3)前部的若干个所述一次风室(6-1 )，用于在炉排燃烧区组织第一级烟气再循环；所述链条炉还在所述前炉拱(7a)的中部区域设有中温炉烟抽取口(13-1)，用以抽取所述前炉拱(7a)下方区域具有还原活性的中温再循环炉烟(13-2)，所述中温再循环炉烟(13-2)经由多个中温炉烟喷口( 14)喷入所述折焰角(lc)下方的炉膛燃尽区，所述中温炉烟喷口( 14)对称设置在所述前墙(la)和后墙(lb)的中上部且沿炉宽方向呈“一”字排开。2.如权利要求1所述的具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉，其特征在于:所述前炉拱(7a)和所述后炉拱(7b)的中上部区域分别布置有多个前墙二次风喷口(8a)和多个后墙二次风喷口(8b)，所述多个前墙二次风喷口(8a)和多个后墙二次风喷口(8b)均沿炉宽方向呈“一”字排开且与所述炉膛(1)下部连通，且所述前墙二次风喷口(8a)的位置较所述后墙二次风喷口(8b)的位置高。3.如权利要求1或2所述的具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉，其特征在于:所述链条炉还在所述前墙(la)和所述后墙(lb)的下部对称布置多个燃尽风喷口(9-1 )，所述多个燃尽风喷口(9-1)沿炉宽方向呈“一”字排开且与所述炉膛(1)连通。4.如权利要求3所述的具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉，其特征在于:所述多个前墙二次风喷口(8a)和后墙二次风喷口(8b)、多个燃尽风喷口(9-1)、多个中温炉烟喷口(14)在炉宽方向一一对应；所述前墙二次风喷口(8a)和后墙二次风喷口(8b)分别相对于水平方向下倾25~40°角和10~25°角，所述燃尽风喷口(9-1)和所述中温炉烟喷口(14)均相对于水平方向下倾20~40°角。5.如权利要求4所述的具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉，其特征在于:进入所述一次风室(6-1)的一次风(6-2)、进入所述前墙二次风喷口(8a)和所述后墙二次风喷口(8b)的二次风(8-2)、进入所述燃尽风喷口(9-1)的燃尽风(9-2)、进入前部若干个所述一次风室(6-1)的低温再循环烟气(12)、进入所述中温炉烟喷口(14)的中温再循环炉烟(13-2)均可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有两级烟气再循环的低氮燃烧链条炉。在炉排燃烧区采用分段送风、悬浮燃烧区二次风上部布置燃尽风以组织分级燃烧；从尾部烟道抽取约250~300℃的低温烟气送入炉排前部的若干个风室，以便在炉排燃烧区组织第一级烟气再循环；在前拱下方区域抽取含挥发分N的还原性烟气(即约450~500℃的中温炉烟)并高速喷入炉膛折焰角下方的燃尽区，用以在炉膛燃尽区组织第二级烟气再循环。借助于炉排燃烧区和悬浮燃烧区的两层分级燃烧、炉排燃烧区的烟气再循环，大幅度抑制NOx生成；进一步地，借助于第二级烟气再循环的中温还原性炉烟，将燃尽区上行烟气中业已生成的NO还原成N2，最终实现链条炉高效低氮燃烧。
【IPC分类】F23L9/00, F23B80/02, F23L1/00, F23J15/00
【公开号】CN205002105
【申请号】CN201520290033
【发明人】凌忠钱, 况敏, 谭立武
【申请人】无锡宇澄环境工程设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年5月7日