一种生物质电厂炉前给料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉给料技术领域，具体地说是一种生物质电厂炉前给料系统。
【背景技术】
[0002]为了解决生物质秸杆的焚烧对环境造成污染的问题，近十年来国家加大了对生物质电厂的政策支持，生物质电厂不断增多。由于生物质燃料的多样性及特殊性，生物质电厂的炉前给料系统区别于燃煤电厂的炉前给料系统。现有技术的生物质炉前给料系统繁琐，故障率高、维护量大，现有技术中的生物质燃料的炉前给料系统结构如下:炉前料仓内设一层拨料器，炉前料仓下设置螺旋给料机，螺旋料机出口接快关阀、阻火器及补偿器，补偿器下接二级螺旋给料机，二级螺旋给料机出口直接深入锅炉炉膛给料口，二级螺旋给料机用弹簧吊架支吊在拨料器下方。
[0003]现有技术的生物质燃料炉前给料机构存在以下问题:由于生物质燃料疏松，流动性较差，在炉前料仓内容易蓬料，不仅影响料仓的有效容积，而且影响锅炉的给料量；给料系统中与生物质燃料接触的转动件较多，容易发生缠绕，影响给料系统的正常工作；二级螺旋给料机与炉膛给料口接触，处于高温的环境下工作，容易发生变形及老化，进而产生卡涩。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种生物质电厂炉前给料系统，用于解决生物质燃料容易膨料和生物质燃料容易缠绕的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种生物质电厂炉前给料系统，它包括炉前料仓，其特征是，所述炉前料仓的上端小、下端大，在所述炉前料仓上设有上下设置的一级拨料器和二级拨料器；在所述炉前料仓的底部设有三台皮带耐压称重式给料机，在每台所述皮带耐压称重式给料机的末端对应设置一个给料机出口，在所述给料机出口的下端设有给料竖管，在所述给料竖管的下方设有阻火器，在所述阻火器与给料竖管之间设有快关阀，在所述阻火器的下端设有补偿器，在所述补偿器的下端设有给料斜管，在所述补偿器上设有温度传感器；
[0006]在所述给料竖管上设有蒸汽灭火总成，蒸汽管道中的蒸汽经蒸汽灭火总成进入到给料竖管中。
[0007]进一步地，所述蒸汽灭火总成包括连接管、手动阀、灭火管和止回阀门，在所述给料竖管上设有连接管，在所述连接管上连接有若干相互并联的灭火管，且在灭火管上设有止回阀门，在与蒸汽管道连接的所述连接管的一端设有手动阀。
[0008]进一步的，在所述炉前料仓内设有烟感器和喷淋装置，所述烟感器与位于炉前料仓上的控制器信号连接，所述控制器与喷淋装置信号连接。
[0009]进一步的，所述一级拨料器和二级拨料器均为左右设置的三个。
[0010]进一步地，在倾斜设置的所述给料斜管的高端设有拨料风管和密封风管。
[0011]进一步的，所述皮带耐压称重式给料机上托辊间距为400mm。
[0012]本实用新型的有益效果是:炉前料仓为上端小、下端大的结构，可以有效的避免生物质燃料的堆积，避免膨料现象的发生。炉前料仓内部设置两层拨料器，二级拨料器的转轴垂直于一级拨料器的转轴，可以实现生物质燃料均匀的落到皮带耐压称重式给料机上。皮带耐压称重式给料机的设置可有效的避免生物质燃料的缠绕现象。蒸汽灭火总成的设置，在发生回火时，可向给料竖管中通入蒸汽，实现灭火。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型的左视图；
[0015]图中:1炉前料仓，2—级拨料器，3 二级拨料器，4皮带耐压称重式给料机，5快关阀，6阻火器，7补偿器，8温度传感器，9拨料风管，10密封风管，11给料竖管，12锅炉给料口，13给料斜管，14给料机出口，15灭火管，16止回阀门，17连接管，18手动阀，19托辊。
【具体实施方式】
[0016]为了更好的理解本实用新型，下面结合附图来对本实用新型做详细的描述。
[0017]如图1所示，一种生物质电厂炉前给料系统主要包括炉前料仓1，炉前料仓1上下两端均开口，为了避免出现膨料现象、防止生物质燃料的的堆积，炉前料仓1设计成上端小、下端大的结构；炉前料仓1中安装烟感器和喷淋装置，烟感器与控制器信号连接，控制器与喷淋装置信号连接，以控制喷淋装置的动作情况。喷淋装置位于炉前料仓的上部。极端情况下，火势蔓延到炉前料仓1内时，烟感器检测到火情并传递给控制器，控制器开启喷淋装置。如图1所示，在炉前料仓1内设有一级拨料器2和二级拨料器3，且一级拨料器位于二级拨料器的上方，二级拨料器3的转轴垂直于一级拨料器2的转轴。
[0018]在炉前料仓的底部设有三台皮带耐压称重式给料机4，该皮带耐压称重式给料机选用全密封形式且易于拆卸的结构，可避免二次污染，有效防止与生物质燃料发生缠绕。在每个皮带耐压称重式给料机4的末端都对应设有一个给料机出口 14，在给料机出口 14的下端连接有给料竖管11，在给料竖管的下方设有阻火器6，在阻火器与给料竖管之间连接有快关阀5，快关阀的设置可快速开启或关闭阻火器与给料竖管之间的通道。快关阀的实质为阀门，通过快关阀与阻火器防止回火的扩大并起到密封蒸汽灭火总成的作用。
[0019]蒸汽灭火总成在阻火器的下端连接有补偿器7，在补偿器的下端连接有给料斜管13，且补偿器与给料斜管的内腔相连通。在补偿器的外壁上设有温度传感器8，用于检测补偿器中的温度。给料斜管倾斜设置，在给料斜管的上端连通有拨料风管9和密封风管10，通过拨料风管用于向给料斜管中通入拨料风，通过密封风管用于向给料斜管中通入密封风，可避免皮带耐压称重式给料机的老化。
[0020]如图2所示，蒸汽灭火总成包括灭火管15、止回阀门16、连接管17和手动阀18，在若干给料竖管11上设有灭火管15，灭火管与给料竖管连通，若干灭火管15分别通过止回阀门16与一连接管17连接，在连接管17的一端设有手动阀18，手动阀与灭火的蒸汽管道连接。开启手动阀和止回阀门，向连接管中通入蒸汽，蒸汽经灭火管进入到给料竖管中以实现灭火。蒸汽灭火总成的设置，提高了整个系统的安全性，减小了炉前料仓中喷淋装置开启的几率。
[0021]使用时，将生物质燃料倒入炉前料仓1，生物质燃料在一级拨料器2和二级拨料器3的拨动作用下均匀的散落在皮带耐压称重式给料机4上。如图2所示，二级拨料器3设有三个，每个二级拨料器3对应一个皮带耐压称重式给料机4，落在皮带耐压称重式给料机4上的生物质燃料运送至给料机出口 14并落入到给料竖管11中，给料竖管11与给料斜管13连通，生物质燃料可经给料竖管11进入给料斜管13，进入到拨料风管9中的拨料风和进入到密封风管10中的密封风经锅炉给料口 12吹至锅炉中。
[0022]当出现回火现象时，温度传感器检测到温度上升至设定值时，迅速关闭快关阀5，打开手动阀18，关闭阻火器6和皮带耐压称重式给料机4，开启手动阀18和止回阀门16，向给料竖管中通入蒸汽进行灭火。使用时，三个给料竖管有两个处于工作状态，另一个处于备用状态，当向一路给料竖管中通入蒸汽进行灭火时，打开备用的给料竖管。
【主权项】
1.一种生物质电厂炉前给料系统，它包括炉前料仓，其特征是，所述炉前料仓的上端小、下端大，在所述炉前料仓上设有上下设置的一级拨料器和二级拨料器；在所述炉前料仓的底部设有皮带耐压称重式给料机，在所述皮带耐压称重式给料机的末端设有若干给料机出口，在所述给料机出口的下端设有给料竖管，在所述给料竖管的下方设有阻火器，在所述阻火器与给料竖管之间设有快关阀，在所述阻火器的下端设有补偿器，在所述补偿器的下端设有给料斜管，在所述补偿器上设有温度传感器； 在所述给料竖管上设有蒸汽灭火总成，蒸汽管道中的蒸汽经蒸汽灭火总成进入到给料竖管中。2.根据权利要求1所述的一种生物质电厂炉前给料系统，其特征是，所述蒸汽灭火总成包括连接管、手动阀门、灭火管和止回阀门，在所述给料竖管上设有连接管，在所述连接管上连接有若干相互并联的灭火管，且在灭火管上设有止回阀门，在与蒸汽管道连接的所述连接管的一端设有手动阀门。3.根据权利要求1所述的一种生物质电厂炉前给料系统，其特征是，在所述炉前料仓内设有烟感器和喷淋装置，所述烟感器与位于炉前料仓上的控制器信号连接，所述控制器与喷淋装置信号连接。4.根据权利要求1所述的一种生物质电厂炉前给料系统，其特征是，所述一级拨料器和二级拨料器均为左右设置的三个。5.根据权利要求1所述的一种生物质电厂炉前给料系统，其特征是，在倾斜设置的所述给料斜管的高端设有拨料风管和密封风管。6.根据权利要求1所述的一种生物质电厂炉前给料系统，其特征是，所述皮带耐压称重式给料机上托辊间距为400mm。
【专利摘要】一种生物质电厂炉前给料系统，用于解决生物质燃料容易膨料和生物质燃料容易缠绕的问题。包括炉前料仓，炉前料仓的上端小、下端大，在炉前料仓上设有一级、二级拨料器；在炉前料仓的底部设有皮带耐压称重式给料机，在皮带耐压称重式给料机的末端设有若干给料机出口，在给料机出口的下端设有给料竖管，在给料竖管的下方设有阻火器，在阻火器与给料竖管之间设有快关阀，在阻火器的下端设有补偿器，在补偿器的下端设有给料斜管，在补偿器上设有温度传感器；在给料竖管上设有蒸汽灭火总成，蒸汽管道中的蒸汽经蒸汽灭火总成进入到给料竖管中。该系统可避免生物质燃料容易膨料和生物质燃料容易缠绕的问题。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN205026715
【申请号】CN201520662261
【发明人】郭结实, 朱九喜
【申请人】山东省环能设计院有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月28日