设有扰流装置的三回程膜式壁的制作方法

文档序号:10155462阅读:376来源:国知局
设有扰流装置的三回程膜式壁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉的膜式壁领域,特别是一种设有扰流装置的三回程膜式壁。
【背景技术】
[0002]膜式壁又称膜式水冷壁,膜式水冷壁就是把许多根鳍片管沿纵向依次的焊接起来,组成一个整块的水冷壁受热面。每一组件的大小按循环回路管组的要求整焊而成,安装时组与组间再用焊接密封,使炉膛四周被水冷壁膜片严密地包围起来,因此,常叫这种水冷壁为膜式水冷壁。大锅炉水冷壁基本都是膜式壁,具有简单、节省钢材、良好的保温和良好的气密性等优点。
[0003]中国专利号为ZL201420139090.8的实用新型专利中公开了一种一体式膜式壁冷凝真空热水锅炉,该真空热水锅炉的膜式壁是一个对称的双层膜式壁,这种膜式壁可使锅炉的出烟温度降至170°C。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设有扰流装置的三回程膜式壁,其三回程膜式壁中第一回程由燃烧器入口一面的膜式壁I 14,位于长方体炉膛内膛两侧面的膜式壁II 16和与燃烧器入口面相对面的膜式壁V 20围成;第二回程由膜式壁II 16和膜式壁III 17相夹,两端各取膜式壁I 14和膜式壁V 20相应部分围成,第三回程两侧由膜式壁
III17和膜式壁IV 18相夹以及膜式壁V 20和膜式壁VI 28相夹而成,所述扰流装置设置在膜式壁的光管上。
[0005]优选地,所述扰流装置设置在第三回程膜式壁的光管上。
[0006]优选地,所述扰流装置呈销钉状。
[0007]优选地,所述扰流装置沿着所在光管自上而下交叉均匀分布。
[0008]优选地,所述扰流装置与所在光管呈30°?60°角。
[0009]优选地,所述扰流装置与所在光管呈45°角。
[0010]优选地,在所述第三回程膜式壁每间隔一个光管设置扰流装置。
[0011]该设有扰流装置的三回程膜式壁,与没有设置扰流装置的三回程膜式壁相比出口温度至少降低了 10°C,使膜式壁中的烟气得到了充分得利用,提高了锅炉的热效率。
【附图说明】
[0012]图1为设有扰流装置的三回程膜式壁剖面图;
[0013]图2为设有扰流装置的膜式壁主视图;
[0014]图3为图2的剖面图;
[0015]12.燃烧器连接装置;13.让管;14.膜式壁I ;15.扁钢;16.膜式壁II ;17.膜式壁III ;18.膜式壁IV ;19.扁钢;20.膜式壁V ;21.钢管;22.烟气出口装置;28.膜式壁VI ;
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,图1为设有扰流装置的三回程膜式壁剖面图;,炉膛入口处安装有燃烧器连接装置12,用来安装燃烧器,炉膛内部四周被膜式壁环绕,膜式壁可以是密排管膜式壁,也可以是鳍片管膜式壁。本发明以鳍片管膜式壁作为实施例来说明。为了方便安装燃烧器,将炉膛入口处的两根光管弯成让管,形成两根让管13。
[0017]第一回程由燃烧器入口一面的膜式壁I 14,位于长方体炉膛内膛两侧面的膜式壁II 16和与燃烧器入口面相对面的膜式壁V 20围成;第二回程由膜式壁II 16和膜式壁III17相夹,两端各取膜式壁I 14和膜式壁V 20相应部分围成,第三回程两侧由膜式壁III 17和膜式壁IV 18相夹以及膜式壁V 20和膜式壁VI 28相夹而成,其中膜式壁VI 28中间位置有若干光管未焊接成片,形成若干光管21,光管21处为第三回程的烟气出口,亦为三回程膜式壁烟气的总出口。二回程的宽度大于或等于三回程的宽度。
[0018]在每个回程的末端都设烟气出口。第一回程的末端位于膜式壁II 16与膜式壁V 20相连接的一端,所述第一回程烟气出口亦为第二回程的烟气入口,第二回程的末端位于膜式壁III 17与膜式壁I 14相连接的一端,第二回程的烟气出口亦为第三回程的烟气入
□ ο
[0019]为了使烟气通过更加顺畅,第一回程膜式壁II 16和第三回程膜式壁IV 18相对于二回程出烟口处的最后一个光管与膜式壁I 14上的光管通过扁钢15焊接,扁钢15略宽于其他扁钢,在二回程出烟口或三回程进烟口处形成两个收拢的边,两边与膜式壁I 14形成两个角α和β,α和β均为钝角,可以相等,也可以不相等。
[0020]在膜式壁式锅炉的第三回程中,烟气的温度较第一和第二回程降低,为了更好地利用锅炉中烟气产生的热量,提高锅炉的热效率,如图2所示,可以在膜式壁III17和膜式壁
IV18相夹以及膜式壁V 20和膜式壁VI 28相夹而成的第三回程的两个面布置有扰流装置,用来阻隔第三回程的烟气,使其在此回程内长时间逗留。如图3所示,位于膜式壁光管上的扰流装置呈销钉状,为防止扰流装置过于密集影响烟气运动,每隔一个光管设置扰流装置,与设置有扰流装置的光管相对的对面的膜式壁上的光管不设有扰流装置,这样,两排相向的膜式壁上的光管交错设置扰流装置。扰流装置沿着所在光管自上而下交叉均匀分布,与所在光管呈30°?60°角分布,长度以不与对面膜式壁的光管上的扰流装置产生交叉,并留有些许空隙为佳。扰流装置的设计使烟气出口温度在没有扰流装置的三回程膜式壁的额定出口温度上至少再降低10°C,通过反复试验,扰流装置与所在光管呈45°角时温度降低得最多,扰流装置的安装使膜式壁中的烟气得到了充分得利用,提高了锅炉的热效率。
[0021]如有必要,该扰流装置也可以以同样的方法安装在第一和第二回程的光管上。
[0022]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种设有扰流装置的三回程膜式壁,其特征在于,三回程膜式壁中第一回程由燃烧器入口一面的膜式壁I (14),位于长方体炉膛内膛两侧面的膜式壁II (16)和与燃烧器入口面相对面的膜式壁V (20)围成;第二回程由膜式壁II (16)和膜式壁III(17)相夹,两端各取膜式壁I (14)和膜式壁V (20)相应部分围成,第三回程两侧由膜式壁111(17)和膜式壁IV(18)相夹以及膜式壁V (20)和膜式壁VK28)相夹而成,所述扰流装置设置在膜式壁的光管上。2.根据权利要求1所述的三回程膜式壁,其特征在于,所述扰流装置设置在第三回程膜式壁的光管上。3.根据权利要求1所述的三回程膜式壁,其特征在于,所述扰流装置呈销钉状。4.根据权利要求3所述的三回程膜式壁,其特征在于,所述扰流装置沿着所在光管自上而下交叉均匀分布。5.根据权利要求4所述的三回程膜式壁,其特征在于,所述扰流装置与所在光管呈30° ?60° 角。6.根据权利要求5所述的三回程膜式壁,其特征在于,所述扰流装置与所在光管呈45°角。7.根据权利要求1至6中任一项所述的三回程膜式壁,其特征在于,在所述第三回程膜式壁每间隔一个光管设置扰流装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有扰流装置的三回程膜式壁,三回程膜式壁中第一回程由燃烧器入口一面的膜式壁Ⅰ(14),位于长方体炉膛内膛两侧面的膜式壁Ⅱ(16)和与燃烧器入口面相对面的膜式壁Ⅴ(20)围成;第二回程由膜式壁Ⅱ(16)和膜式壁Ⅲ(17)相夹,两端各取膜式壁Ⅰ(14)和膜式壁Ⅴ(20)相应部分围成,第三回程两侧由膜式壁Ⅲ(17)和膜式壁Ⅳ(18)相夹以及膜式壁Ⅴ(20)和膜式壁Ⅵ(28)相夹而成,所述扰流装置设置在膜式壁的光管上,该设有扰流装置的三回程膜式壁,与没有设置扰流装置的三回程膜式壁相比出口温度至少降低了10℃,使膜式壁中的烟气得到了充分得利用,提高了锅炉的热效率。
【IPC分类】F23M5/08
【公开号】CN205065784
【申请号】CN201520720613
【发明人】董凯, 高云龙, 査桥虎, 邓大双, 苏点
【申请人】博瑞特热能设备股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日
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