，填充有传热介质的传热腔4两端密封。
[0036]在该实施例中，加热结构为用天然气做燃料的燃烧器5，该燃烧器5设有喷火嘴7，该喷火嘴7通过管道6由辊体I一端的连接轴3内部延伸至辊体I的中空腔体内。排气管道8穿过远离燃烧器5—端的连接轴3内部，使辊体I的中空腔体与外部连通，用于排出中空腔体内的燃烧废气。
[0037]其中喷火嘴7至少为一个，喷火嘴的数量可根据辊体的直径进行调整，如果辊体的直径较大，可适当增加喷火嘴的数量。天然气燃烧的火焰由喷火嘴喷至辊体的中空腔体内，产生的热量直接加热辊壁内侧，热能经传热介质沿辊壁的轴向方向快速传导。天然气加热方式的优势在于加热效率高，成本低，且能达到更高的温度，使加热辊的应用范围更广。
[0038]在该实施例中，传热介质选自无机超导传热介质、复合型导热纤维介质、石墨导热介质或碳纤维导热介质中的至少一种。需要说明的是，上述各传热介质均为现有技术，并非本申请的实用新型点所在，故，在此对各传热介质的具体组成成分不做详细赘述。作为优选，当传热介质采用无机超导传热介质时，具有更高的传热效率，且辊壁上各处的温差最小。
[0039]图I、图2所示为本实施例高效天然气加热辊的第一种实施方式，在该实施方式中，辊壁一端的端面设有若干沿辊体轴向延伸的沉孔41，该沉孔41沿辊壁的圆周方向均匀分布，该沉孔41即为本实施方式的传热腔。
[0040]图3、图4所示为本实施例高效天然气加热辊的第二种实施方式，在该实施方式中，传热腔包括沿圆周方向均布设置于辊壁内侧的导管42，该导管42至少包括部分与辊壁内壁贴合的外表面，所述导管与辊壁内壁贴合的部分沿辊体I的轴向连续。
[0041 ]图5、图6所示为本实施例高效天然气加热辊的第三种实施方式，在该实施方式中，辊壁的内侧沿圆周方向均布设有若干U型管43，所述U型管43的敞口部与辊壁的内侧密封连接，优选为焊接。上述U型管43与辊壁形成的空腔即为本实施方式的传热腔。
[0042]图7、图8所示为实施例高效天然气加热辊的第四种实施方式，在该实施方式中，辊壁包括内壁11和外壁12，所述内壁11和外壁12之间具有空腔，该空腔即为本实施方式的传热腔4。
[0043]其中第二种实施方式和第三种实施方式相对于第一种实施方式的优势在于，辊壁更薄，传热效率更高。并且在第一种实施方式中，在辊壁上打沉孔的工艺更复杂，制造成本更高。而第四种实施方式中，传热介质更多，传热效率更高，且由于传热介质的覆盖面更广，使辊体外表面各处的温差更小。
[0044]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效天然气加热辊，至少包括： 辊体，该辊体包括辊壁，该辊壁形成具有中空腔体的圆筒状结构； 端盖，一对所述端盖分别与辊体的两端密封连接； 连接轴，一对所述连接轴分别与端盖固定连接； 其特征在于，还包括： 传热腔，该传热腔沿辊体的圆周方向环形分布，传热方向与辊体的轴向相同； 传热介质，该传热介质填充在传热腔内，填充有传热介质的传热腔两端密封； 燃烧器，该燃烧器设有喷火嘴，所述喷火嘴通过管道延伸至辊体的中空腔体内； 排气管道，该排气管道由辊体的中空腔体内连通至辊体外部。2.按照权利要求I所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述辊壁一端的端面设有若干沿辊体轴向延伸的沉孔，所述沉孔沿辊壁的圆周方向均匀分布，所述沉孔形成所述传热腔。3.按照权利要求I所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述传热腔包括沿圆周方向均布设置于辊壁内侧的导管，所述导管至少包括部分与辊壁内壁贴合的外表面，所述导管与辊壁内壁贴合的部分沿辊体的轴向连续。4.按照权利要求I所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述辊壁的内侧沿圆周方向均布设有若干U型管，所述U型管的敞口部与辊壁的内侧密封连接，所述U型管与辊壁形成的空腔即为所述传热腔。5.按照权利要求4所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述U型管与辊壁的内侧焊接在一起。6.按照权利要求I所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述辊壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间具有空腔，该空腔形成所述传热腔。7.按照权利要求1-6任一项所述的高效天然气加热棍，其特征在于，所述传热介质选自无机超导传热介质、复合型导热纤维介质、石墨导热介质或碳纤维导热介质中的至少一种。8.按照权利要求1-6任一项所述的高效天然气加热辊，其特征在于，连接燃烧器与喷火嘴的管道由辊体一端的连接轴内部穿过。9.按照权利要求8所述的高效天然气加热辊，其特征在于，所述排气通道由远离燃烧器一端的连接轴内部穿过。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效天然气加热辊，包括辊体、端盖、连接轴、传热腔、传热介质、燃烧器及排气管道，其中辊体包括辊壁，该辊壁形成具有中空腔体的圆筒状结构，一对端盖分别与辊体的两端密封连接，一对连接轴分别与端盖固定连接，传热腔沿辊体的圆周方向环形分布，传热方向与辊体的轴向相同，传热介质填充在传热腔内，填充有传热介质的传热腔两端密封，燃烧器设有喷火嘴，所述喷火嘴通过管道延伸至辊体的中空腔体内，排气管道由辊体的中空腔体内连通至辊体外部。本实用新型的天然气加热辊，结构简单，使用寿命较长，辊体外表面的温差较小；与电加热方式相比，成本更低，加热效率更高；与导热油加热和电磁加热相比，加热效率和加热温度更高。
【IPC分类】F23D14/00, F23D14/48
【公开号】CN205155950
【申请号】CN201520984690
【发明人】岳长红
【申请人】乐道战略材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日