连接，将等离子发生器产生的高温、高焓等离子体通过通道引入多通道燃烧器的中心燃烧室，实现了高温等离子体与风、煤或风煤混合体的有效接触，其高温使煤粉颗粒快速升温并产生爆裂，释放大量煤粉挥发后被迅速点燃喷入窑内，实现了煤的点火燃烧，待回转窑内达到一定的温度，即形成稳定燃烧的火焰后，停止等离子体发生器的工作，按照多通道燃烧器的正常操作要求，逐步增加煤粉用量，实现煤粉的燃烧。
[0022]所述等离子发生器采用直流电弧放电的方式产生等离子体，高速射入燃烧器，使得燃烧器内的煤粉迅速点燃。
[0023]所述等离子点火装置的额定功率为20kW?200kW，其调节比例为1:10 ;所述燃烧器的最大喂煤量为2.5t/h?25t/h，其调节比例为1:10。
[0024]所述燃烧器伸入窑头罩和窑口的部位上设置有耐热钢。
[0025]其工作原理为:低压等离子点火装置与多通道的燃烧器相连接，将等离子发生器产生的高温、高焓等离子体通过通道引入多通道燃烧器的中心燃烧室，实现高温等离子体与风、煤或风煤混合体的有效接触，其高温使煤粉颗粒快速升温并产生爆裂，释放大量煤粉挥发后被迅速点燃喷入窑内，实现煤的点火燃烧，待回转窑内达到一定的温度，即形成稳定燃烧的火焰后，停止等离子体发生器的工作，按照多通道燃烧器的正常操作要求，逐步增加煤粉用量，实现煤粉的燃烧。
[0026]等离子点火装置与多通道的燃烧器结合成一体，悬吊或者支撑在行走小车上。燃烧器的喷嘴与窑口端面的相对位置以及与窑口中心，即横断面相对位置可用行走小车上的调节机构进行调节。
[0027]采用本实用新型对现有回转窑燃烧器进行技术改进，其市场前景广阔，节能潜力巨大，经济效益明显。
[0028]以2500t/d熟料生产线用燃烧器为例，每次大修后点火哄窑耗用柴油约为1t?15t，日常生产停窑检修的点火哄窑耗用柴油为2t?3t。按照每年I次大修，6次停窑计算，年消耗柴油约22t?33t，折合标准煤32.1t?48.U。采用本专利装置点火烘窑，只消耗电力，年消耗电能3.6?5.4万kW.h，折合标准煤4.4t?6.6t，两者相抵，年节约标准煤27.7t?41.5t ;每次点火烘窑缩短时间2h?4h，年可多生产熟料1250t?2500t，余热发电站年多发电4.8?9.6万kW.h，年节约标准煤5.9t?11.8t。合计年节约标准煤33.6t?53.3t，年节电1.2?4.2万kff.h，年增加熟料产量1250t?2500t，年减少C02排放量87t?139t，年减少SO2排放量0.81t?1.28t，年减少NOx排放量0.24t?0.37t，单条2500t/d水泥生产线年增加利润总额25?45万元以上，经济效益和环境效益明显。
[0029]本专利通过将等离子发生器产生的高温、高焓等离子体送入多通道燃烧器内，实现了无油点火，达到了节约能源和减少污染排放的目的；同时，将等离子发生器与回转窑专用煤粉燃烧器进行巧妙复合，使之成为一体化设备，在同一个燃烧器上实现智能点火和正常的煤粉燃烧，简化了工艺流程，提高了燃烧效率，减少了故障点，提高了自动化程度和系统安全性。实现了真正意义上的从冷态点火、稳定燃烧到正常燃烧这一过程的自动化和智能化，消除了燃油的安全隐患，简化了工艺流程，缩短了窑炉升温时间，提高了烧成系统的运转率，提高了生产质量，达到了节能、环保、安全、高效、经济的目的。
【主权项】
1.一种回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，包括燃烧器(I)以及用于支撑燃烧器(I)的燃烧器支架(2)，所述燃烧器(I)侧边上设置有净风接口(3)和煤风接口(4);位于燃烧器(I)的端部设置有等离子点火装置(5)，所述等离子点火装置(5)通过等离子点火系统支架(9)将其固定在燃烧器(I)上；与所述等离子点火装置(5)相连接的为等离子发生器￠)，所述等离子点火装置(5)的下端设置有工质气体接口(7)，与所述等离子点火装置(5)以及等离子发生器(6)相连接的管道上分别设置有若干个冷却水接口2.根据权利要求1所述的回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(I)为多通道的燃烧器，所述等离子点火装置(5)为低压等离子点火装置。3.根据权利要求2所述的回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，所述等离子发生器(6)采用直流电弧放电的方式产生等离子体。4.根据权利要求3所述的回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，所述等离子点火装置(5)的额定功率为20kW?200kW，其调节比例为1:10。5.根据权利要求4所述的回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(I)的最大喂煤量在2.5t/h?25t/h，其调节比例为1:10。6.根据权利要求5所述的回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(I)伸入窑头罩和窑口的部位上设置有耐热钢层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑用等离子点火复合多通道燃烧装置，包括燃烧器和燃烧器支架、燃烧器侧边上设置有净风接口和煤风接口；燃烧器的端部设置有等离子点火装置，等离子点火装置通过等离子点火系统支架固定在燃烧器上；与等离子点火装置相连接的为等离子发生器，等离子点火装置的下端设置有工质气体接口，与等离子点火装置以及等离子发生器相连接的管道上分别设置有若干个冷却水接口。本专利通过将等离子发生器产生的等离子体送入燃烧器内，实现了无油点火，达到了节约能源和减少污染排放的目的；同时将等离子发生器与燃烧器进行巧妙结合，使之成为一体化设备，简化了工艺流程，提高了燃烧效率，减少了故障点，提高了自动化程度和系统安全性。
【IPC分类】F23D1/00, F23Q7/02
【公开号】CN205245158
【申请号】CN201520620872
【发明人】刘福祥
【申请人】南京君铎环保科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月17日