多层转筒式干燥器的制作方法

文档序号:4692063阅读:380来源:国知局
专利名称:多层转筒式干燥器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多层转筒式干燥器。
习用的干燥设备的干燥器配置型式不一,其中简易型式如


图1所示(参考台湾专利公报一申请案号73210414),由
图1可知,其干燥器为圆形筒槽及多孔锥状底部所组合而成,干燥空气透过多孔锥状底部进入筒槽,并与物料接触进行质量传送而将物料中的水份带走;但由于其气体与固体的接触效果不佳且容易有渠道现象产生,使得能源利用效率不佳。另一型式的干燥器如图2所示,(参考台湾专利公报一申请案号085211729),由图2可知,其干燥器均圆形筒槽、多层且具有缺口的隔板旋转轴等组合而成,干燥空气由筒槽底部进入,透过隔板及缺口的作用与由筒槽上方进入的物料分层接触,并进行质量传送而将物料中的水份带走;此种结构虽然提高气体与固体接触机率,但干燥空气仍有走短路径的缺点进而影响干燥效率。
藉由搅动片组不断翻搅这些条状物料,可增加干燥空气与物料的接触面积,同时采取批次出料的方式,以增加干燥空气与物料接触时间,这些总和作用,可使本实用新型的干燥效率较习知者明显提升。
本实用新型在于提供一种多层转筒式干燥器,包括一外筒;一内筒套件,设置在该外筒内,该内筒套件具有复数个挤条孔;一内筒刮板组,以可旋转方式设置在该内筒套件内;一搅动片组,以可旋转方式设置在该外筒内。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该内筒套件包括内、外两层同心圆筒套合而成,且该挤条孔同时分布在该内、外圆筒上。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该内、外圆筒上的该挤条孔的孔径相同。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该挤条孔在该内、外圆筒上的排列方式相同。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该内圆筒上的挤条孔与在该外圆筒上的挤条孔的中心具有偏移量。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,还包括至少一连结件,该内筒套件固定在该外筒内。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该内筒刮板组与该搅动片组皆为中空,而具有内部通道且互相连通,在该搅动片组上更设置有通气口连通该通道及该外筒。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,还包括一旋转轴驱动装置,与该内筒刮板组和该搅动片组串接在一起。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该旋转轴驱动装置设置在该外筒的外面。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该内筒刮板组包括至少一刮片。
本实用新型在于还提供一种多层转筒式干燥器,该搅动片组包括至少一搅动片。
本实用新型使干燥效率明显提升。
图2台湾专利申请第085211729号的干燥器的示意图。
图3本实用新型的干燥设备的方块图。
图4本实用新型的干燥器的立体分解图。
兹配合图式说明本实用新型的较佳实施例。
请参阅图3,干燥空气产生装置3可由电热加热方式、燃料加热方式、或以冷却除水装置合并增温装置等方式达成,利用动力装置2(例如风车、泵),将干燥空气送入干燥器4,另一方面将含水份物料5亦送入干燥器4,在干燥器4内,干燥空气与物料充分接触以携走物料中的水份,然后潮湿空气回到干燥空气产生装置3,以去除其中所含水份,而干燥物料6则由干燥器4的底部排出。在本实施例中,物料采用半连续式进料、批次出料的操作。
请参阅图4,本实用新型的干燥器4包括一盖板41、一内筒42、一内筒刮板组43、一外筒44、以及一搅动片组45,分述如下
盖板41为内筒42与外筒44共用,在盖板41下方设置有密封装置(未图示)以隔离内筒42与外筒44;含水份物料由盖板41的进料口411进入内筒42,藉由内筒刮板组43推挤、穿过内筒42的挤条孔421、而进入外筒44,在外筒44中与干燥空气充分接触,最后由外筒44的出料口441排出。干燥空气由盖板41的进风口412进入,经过内孔刮板组43的内部通道431、搅动片组45的内部通道453及通风口451而进入外筒44内部,然后与含水份物料充分接触而成为湿空气,再由盖扳41上复数通路413、413’汇集后回到干燥空气产生装置3,以去除空气中所含水份。
内筒42由内外两层同心圆筒套合而成,内外两层同心圆筒相接触,在两层同心圆筒上皆设置有挤条孔,而内、外挤条孔具有相同的直径且以相同的方式排列,藉由调整内外挤条孔的孔与孔中心偏移量,即可控制内筒42所挤出条状物料的直径大小。此外,内筒42的外缘以复数个连结件固定于外筒44。
外筒44为物料承接与暂存装置,其底部设置一出料口441用于排出经干燥后的物料。此外,于筒外有一旋转轴驱动装置,(例如马达,未图示),透过连结件而与搅动片组45及内筒刮板组43串接在一起,以驱动搅动片组45及内筒刮板组43产生旋转。
内筒刮板组43为中空筒形结构而具有内部通道431,其为干燥空气的通路,在筒形结构外部配置复数个刮片432。内筒刮板组43与旋转轴心连接,可使刮片432旋转而将内筒中的物料朝向筒壁推挤,进而,使物料呈条状由挤条孔421挤出,然后藉由重力掉入外筒44中。
搅动片组45设置在内筒42的下方,并与旋转轴心连接。搅动片组45为中空筒形结构而具有内部通道453,其为干燥空气的通路,在筒壁上并配置复数个通风口451,以及搅动片452。干燥空气由通气口451吹出后与从内筒42挤出掉落的条状物料充分接触,此时藉由搅动片452不断翻搅这些条状物料,可增加干燥空气料的接触面积,同时控制物料待在外筒44的时间,(本实用新型采用批次出料),以增加接触时间,这些总和作用,可使本实用新型的干燥效率较习知者明显提升。
可以了解到,本实用新型的干燥器4,将干燥空气与潮湿空气的流通路径隔离,因此干燥空气没有短路径流动的问题,可以充分发挥除湿的功效,能有效改善习知技术缺陷。
本实用新型的应用领域可包括食品造粒干燥、污泥干燥、以及其他高含水分物料的干燥等相关产业。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而,其并非用以限定本实用新型,任何熟习此项技艺者,在不脱离本实用新型的范围内,仍可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
权利要求1.一种多层转筒式干燥器,其特征是包括一外筒;一内筒套件,设置在该外筒内,该内筒套件具有复数个挤条孔;一内筒刮板组,以可旋转方式设置在该内筒套件内;一搅动片组,以可旋转方式设置在该外筒内。
2.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是该内筒套件包括内、外两层同心圆筒套合而成,且该挤条孔同时分布在该内、外圆筒上。
3.根据权利要求2所述的多层转筒式干燥器,其特征是该内、外圆筒上的该挤条孔的孔径相同。
4.根据权利要求3所述的多层转筒式干燥器,其特征是该挤条孔在该内、外圆筒上的排列方式相同。
5.根据权利要求4所述的多层转筒式干燥器,其特征是该内圆筒上的挤条孔与在该外圆筒上的挤条孔的中心具有偏移量。
6.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是还包括至少一连结件,该内筒套件固定在该外筒内。
7.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是该内筒刮板组与该搅动片组皆为中空,而具有内部通道且互相连通,在该搅动片组上更设置有通气口连通该通道及该外筒。
8.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是还包括一旋转轴驱动装置,与该内筒刮板组和该搅动片组串接在一起。
9.根据权利要求8所述的多层转筒式干燥器,其特征是该旋转轴驱动装置设置在该外筒的外面。
10.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是该内筒刮板组包括至少一刮片。
11.根据权利要求1所述的多层转筒式干燥器,其特征是该搅动片组包括至少一搅动片。
专利摘要本实用新型涉及一种多层转筒式干燥器。包括一外筒;一内筒套件,设置在该外筒内,该内筒套件具有复数个挤条孔;一内筒刮板组,以可旋转方式设置在该内筒套件内;一搅动片组,以可旋转方式设置在该外筒内。从而,使干燥效率明显提升。
文档编号F26B17/00GK2519896SQ0127972
公开日2002年11月6日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者蔡启明, 张赞渊, 赖重光, 陈政泽 申请人:财团法人工业技术研究院
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