专利名称:一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，包括箱体、传送装置和控制器，箱体包括温控腔和烘干腔，传送装置设在烘干腔内，每相邻两个传送装置的竖直位置错开，每两个相邻传送装置的转轴转向相反，烘干腔内部设有若干温度感应器，进风管道的中间设有换热器，温控腔内部上侧安装有加热装置，温控腔内部下侧安装有冷却装置，送气管道上设有若干位于烘干腔的送热管，箱体的上侧设有位于温度控制器右方的第一排气管和第二排气管，第一排气管和第二排气管内均安装有电磁阀，第二排气管的中段与换热器连接。本实用新型结构简单、使用方便，烘干效果好，可以控制烘干温度，烘干效率高，节能减排，满足使用的需求。
【专利说明】一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘箱领域，具体是一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱。
【背景技术】
[0002]随着现代企业生产规模的蓬勃发展，企业生产对单台设备的产能要求越来越高，以适应生产流程的匹配要求。为了提高单台烘烤设备的产能，我们只有采用增加设备的整机长度来实现其目的。传统的分区上下循环给风排湿型烘烤设备可有效增加长度，但由于葛粉烘烤均采用堆积输送模式，上下循环给风无法穿透烘烤物料，所以不适用于烘烤葛粉。现有使用较多的各类纵向大循环烘烤设备，如总机长度过长将出现循环风压不够，排湿功能受阻等现象，这将严重影响烘烤除湿效果，大大降低设备生产能力。而且供风系统利用热风机将烘干气体从底部的供风口吹入，烘干气体在烘箱内从下往上吹，将烘箱内传送带上的葛粉烘干。但是由于烘干气体温度较高，密度小，进入烘箱后大部分烘干气体从供风口周围向上运动，只有小部分烘干气体在壳体底部向四周扩散的然后上升，因此，壳体内的葛粉不能均匀被烘干，供风口两侧距离越远的葛根，烘干效果越差，严重影响了壳体内葛粉的烘干品质，而且热气直接排除，没有回收利用，造成了极大的浪费。而且一般的烘箱都没有温控装置，或者温控系统不灵敏，不能很好的控制烘箱内的温度，影响葛粉烘干的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，包括箱体、传送装置和控制器，所述箱体上设有保温层，箱体包括温控腔和烘干腔，所述传送装置设在烘干腔内，传送装置从上到下且相互平行的设有若干个，每相邻两个传送装置的竖直位置错开，传送装置包括转轴和传送带，所述传送带套在转轴上，所述每两个相邻传送装置的转轴转向相反，所述箱体的上侧左端设有进料口，箱体的下侧左端设有出料口，所述烘干腔内部左右两侧设有若干温度感应器，所述温控腔的上端连接有进风管道，所述进风管道的下端设有进气风扇，进风管道的上端安装有空气过滤器，进风管道的中间设有换热器，温控腔内部上侧安装有加热装置，温控腔内部下侧安装有冷却装置，温控腔下端右侧设有送气管道，所述送气管道上设有若干位于烘干腔的送热管，所述烘箱的上侧安装有温度控制器，箱体的上侧设有位于温度控制器右方的第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管内均安装有电磁阀，第一排气管和第二排气管的末端连接有排气扇，所述第二排气管的中段与换热器连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述温度感应器与温度控制器连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置、冷却装置和电磁阀均与温度控制器连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有温度感应器和控制器，加热装置、冷却装置和电磁阀均与温度控制器连接，加热时，关闭第一排气管内的电磁阀，打开第二排气管的电磁阀，开启加热装置进行加热，温度感应器感应加热腔内的温度，传给温度控制器，温度控制器分析烘箱内的温度，但温度高于设定温度值时，温度控制器控制加热装置关闭，并打开冷却装置，关闭第二排气管内的电磁阀，打开第一排气管的电磁阀，可以使得加热腔内的温度迅速下降，保证烘干的质量，加热腔下从左到右均匀设有若干送热管，使得输送的热风比较均匀，使得烘干箱内同一水平高度上各处的温度分布均匀，保证了传送带上的葛粉受热均匀，具有很好的烘干效果，利用余热，减少浪费，在烘箱的排气管道上增加余热回收利用装置，利用尾气的热量来加热进入烘箱的空气，使干燥空气得到预热，从而可以降低空气加热器的消耗，达到节能减排的效果；可以收到较好的经济效益和环境效益。采用多组传送装置的形式，在增加烘箱长度的情况下也不会影响烘烤效果，可制成超长的烘箱，以满足不同的生产要求，其适应性更好；提高烘干的效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，包括箱体1、传送装置5和控制器15，所述箱体I上设有保温层2，箱体I包括温控腔4和烘干腔3，所述传送装置5设在烘干腔3内，传送装置5从上到下且相互平行的设有若干个，每相邻两个传送装置5的竖直位置错开，传送装置5包括转轴7和传送带6，所述传送带6套在转轴7上，所述每两个相邻传送装置5的转轴7转向相反，所述箱体I的上侧左端设有进料口8，箱体I的下侧左端设有出料口 9，采用多组传送装置5的形式，在增加烘箱长度的情况下也不会影响烘烤效果，可制成超长的烘箱，以满足不同的生产要求，其适应性更好；提高烘干的效率。所述烘干腔3内部左右两侧设有若干温度感应器12，所述温控腔4的上端连接有进风管道16，所述进风管道16的下端设有进气风扇17，进风管道16的上端安装有空气过滤器19，进风管道16的中间设有换热器18，温控腔4内部上侧安装有加热装置14，温控腔4内部下侧安装有冷却装置13，温控腔4下端右侧设有送气管道10，所述送气管道10上设有若干位于烘干腔3的送热管11，使得输送的热风比较均匀，使得烘干箱内同一水平高度上各处的温度分布均匀，保证了传送带上的葛粉受热均匀，具有很好的烘干效果。
[0012]所述烘箱3的上侧安装有温度控制器15，所述温度感应器12与温度控制器15连接，箱体I的上侧设有位于温度控制器15右方的第一排气管20和第二排气管21，所述第一排气管20和第二排气管21内均安装有电磁阀23，加热装置14、冷却装置13和电磁阀23均与温度控制器15连接，第一排气管20和第二排气管21的末端连接有排气扇22，所述第二排气管21的中段与换热器18连接。加热时，关闭第一排气管20内的电磁阀23，打开第二排气管21的电磁阀23，开启加热装置14进行加热，温度感应器12感应加热腔3内的温度，传给温度控制器15，温度控制器15分析烘箱内的温度，当温度高于设定温度值时，温度控制器15控制加热装置14关闭，并打开冷却装置13，关闭第二排气管21内的电磁阀23，打开第一排气管20的电磁阀23，可以使得加热腔3内的温度迅速下降，保证烘干的质量。利用余热，减少浪费，在烘箱的排气管道上增加余热回收利用装置，利用尾气的热量来加热进入烘箱的空气，使干燥空气得到预热，从而可以降低空气加热器的消耗，达到节能减排的效果；可以收到较好的经济效益和环境效益。
【权利要求】
1.一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，包括箱体(1)、传送装置(5)和控制器(15 )，其特征在于，所述箱体(I)上设有保温层(2 )，箱体(I)包括温控腔(4 )和烘干腔(3 )，所述传送装置(5)设在烘干腔(3)内，传送装置(5)从上到下且相互平行的设有若干个，每相邻两个传送装置(5)的竖直位置错开，传送装置(5)包括转轴(7)和传送带(6)，所述传送带(6 )套在转轴(7 )上，所述每两个相邻传送装置(5 )的转轴(7 )转向相反，所述箱体(I)的上侧左端设有进料口(8)，箱体(I)的下侧左端设有出料口(9)，所述烘干腔(3)内部左右两侧设有若干温度感应器(12)，所述温控腔(4)的上端连接有进风管道(16)，所述进风管道(16)的下端设有进气风扇(17)，进风管道(16)的上端安装有空气过滤器(19)，进风管道(16)的中间设有换热器(18)，温控腔(4)内部上侧安装有加热装置(14)，温控腔(4)内部下侧安装有冷却装置(13)，温控腔(4)下端右侧设有送气管道(10)，所述送气管道(10)上设有若干位于烘干腔(3 )的送热管(11)，所述烘箱(3 )的上侧安装有温度控制器(15 )，箱体(I)的上侧设有位于温度控制器(15)右方的第一排气管(20)和第二排气管(21)，所述第一排气管(20)和第二排气管(21)内均安装有电磁阀(23)，第一排气管(20)和第二排气管(21)的末端连接有排气扇(22)，所述第二排气管(21)的中段与换热器(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，其特征在于，所述温度感应器(12)与温度控制器(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱，其特征在于，所述加热装置(14)、冷却装置(13)和电磁阀(23)均与温度控制器(15)连接。
【文档编号】F26B21-00GK204268849SQ201420726334
【发明者】宋剑春 [申请人]德兴市宋氏葛业有限公司