专利名称：外热式回转炉密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备的一种密封结构，特别是外热式回转炉密封结构。
背景技术：
在一般的催化剂生产装置中都有回转式焙烧炉，回转式焙烧炉中间的转筒部分是转动的，而焙烧炉的炉头和炉尾是固定不动的，这样在转筒和炉头、炉尾连接部位就出现了转动部分和固定部分的结合点，这两个结合点就是两个泄漏点，在正压条件下，如果这两点有泄漏，会造成物料的流失和环境污染，而在负压条件下，如果这两点有泄漏，会使空气进入转筒内参与物料的反应，而生产出不合格的产品，所以这两部分的密封在焙烧炉的设计中就显得十分重要。
由于回转炉的直径一般都较大，至少在1米以上，所以回转炉炉头、炉尾处的密封不能象一般的旋转轴的密封用标准的机械密封和填料密封，目前用在回转窑炉上的密封有很多种迷宫式、轴向接触式、径向接触式、软填料遮挡式，最近几年发展起来一种带波纹管的端面密封，它相当于旋转轴的波纹管机械密封，但由于炉子的尺寸一般较大，所以它在使用过程中其效果也不尽如人意，泄漏时有发生，而且造价昴贵，更换时必须停炉.，带波纹管的端面密封是在炉头进料箱和炉尾出料箱处连接一个波纹管补偿器，再在补偿器上固定一静环，与固定在转筒上的动环相接触，靠波纹管的轴向刚度来补偿轴向窜动而始终使动环和静环相互接触而达到密封的目的，这种密封的优点是与遮挡式密封相比，由于机械密封的零部件都是金属材料，所以使用寿命长得多；由于机械密封具有补偿机构，正确安装后，不象遮挡式密封需经常调整；由于机械密封的端面接触面积小，磨擦功率损耗小，仅为遮挡式密封的20％～30％；由于机械密封与筒体的接触部位没有相对运动，因此对筒体不损伤。但是也存在着一些缺点，主要是由于它是机械密封，其结构较其它密封结构复杂，而且都是机加工件，尤其是动环和静环的加工要求特别高；装配较困难，更换不便，特别是运转不正常时，采取应急措施较困难，由于其结构决定了必须停炉才能检修，所以给炉子的安稳长满优运行带来了极大的不便。由于炉体直径一般较大，所以密封环尺寸也较大，受热后容易变形，造成动环和静环不能很好的接触而造成密封失效，而且由于转筒轴向尺寸较大，受热后弯曲变形较大，所以容易使动环倾斜，使动环和静环不能很好的接触而造成密封失效。波纹管密封在负压较大的条件下操作情况较好，但在正压条件下和微负压条件下，由于受热后轴向刚度变小，密封面间的压紧力较小，由于转筒长度一般都在10米以上，而在温度比较高时，其轴向伸长量很大，所以当波纹管在受热刚度变小后虽然其伸长量能补偿转筒的轴向伸长量，但其压紧力已很小，不能满足密封所要求的压力而造成物料外泄。
另一种是遮挡式密封结构，其结构形式是在金属压紧环与炉头进料箱或炉尾出料箱之间放一个密封垫，用螺栓将金属压紧环与炉头进料箱或炉尾出料箱固定在一起。由于这种密封结构过于简单，金属压紧环的压紧力不够，而且由于压在中间的填料非常薄，在设备运行中容易磨损脱落，从而造成密封失效。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述的不足，而提供的一种多层盘根做填料、能够随时调整填料压盖的密封结构。
实现本实用新型目的的解决方案是一种外热式回转炉密封结构，包括炉头进料箱或炉尾出料箱(5)、转筒(6)、转筒衬环(7)，特别是在炉头进料箱或炉尾出料箱(5)上设置有密封箱(4)，在密封箱(4)与转筒衬环(7)之间设置有密封垫(3)，压盖(1)的凸出端面顶住密封垫(3)的端面，压盖(1)通过螺栓(2)与密封箱(4)连在一起。
密封垫(3)是用橡胶、石棉、塑料、填料制成的。
本实用新型的优点是由于密封垫是填料密封，我们又用了多层盘根做填料，密封性能稳定，安全可靠，密封失效时也不会有很大的泄漏量，而且可以随时调整填料压盖的压紧螺栓，改善密封条件；.更换填料方便，如果填料失效，只要卸开填料压盖，就可以更换填料而不影响炉子的正常运行，为炉子的安稳长满优运行提供了可靠的保证；价格便宜，因为密封失效后只更换填料，所以比较经济合理。由于转筒的变形会影响填料密封的使用效果，所以我们在此次设计中提高了转筒的加工精度，使转筒的变形量减小，这样会提高填料密封的使用效果。而且相对来说，填料密封对转筒变形的自动调节能力较强，由于填料是柔性的，具有足够的弹性和塑性，可以补偿由于转筒变形造成的间隙，所以填料密封在这方面有它的优越性。
图1是本实用新型的结构示意图，炉头进料箱或炉尾出料箱5和转筒6只画了与密封结构有关的部分，其余部分省略了。
图2是背景技术遮挡式密封的结构示意图，图中8是转筒，9是金属压紧环。
图3是背景技术波纹管密封的结构示意图，图中10是转筒，11是动环，12是静环，13是波纹管。
具体实施方式
在炉头进料箱或炉尾出料箱5上设置有密封箱4，使炉头进料箱或炉尾出料箱5、密封箱4与转筒衬环7之间形成一个一头开口的环形空腔，将密封垫3放置在这个空腔内，压盖1的环形凸出端面设置在环形空腔的开口处，压紧密封垫3的端面，压盖1通过螺栓2与密封箱4连在一起，转筒衬环7是设在转筒6上的，是为了保护转筒6的筒壁因摩擦而过早损坏。密封垫3是用橡胶、石棉、塑料制成的。
这样当回转式焙烧炉工作时，电机带动转筒6转动，与转筒6固连的转筒衬环7也一起转动，炉头进料箱或炉尾出料箱5以及与起固连的密封箱4、压盖1和密封垫3都不转动，在转筒衬环7与密封垫3形成摩擦并且密封。炉头进料箱或炉尾出料箱5在这一点的泄漏被密封了。
权利要求1.一种外热式回转炉密封结构，包括炉头进料箱或炉尾出料箱(5)、转筒(6)、转筒衬环(7)，其特征是在炉头进料箱或炉尾出料箱(5)上设置有密封座(4)，在密封座(4)与转筒衬环(7)之间设置有密封垫(3)，压盖(1)的凸出端面顶住密封垫(3)的端面，压盖(1)通过螺栓(2)与密封座(4)连在一起。
2.根据权利要求1所说的外热式回转炉密封结构，其特征是所说的密封垫(3)是用橡胶、石棉、塑料、填料制成的。
专利摘要一种外热式回转炉密封结构，属于化工设备的一种密封结构。本实用新型是在炉头进料箱或炉尾出料箱上设置有密封座，在密封座与转筒衬环之间设置有密封垫，压盖的凸出端面压紧密封垫的端面，压盖通过螺栓与密封座连在一起。本实用新型的优点是密封性能稳定，安全可靠，更换填料方便，随时调整填料压盖的压紧螺栓，改善密封条件。
文档编号F27B7/24GK2685788SQ20032010965
公开日2005年3月16日 申请日期2003年10月9日 优先权日2003年10月9日
发明者李彩霞, 高鸿海, 王玉春 申请人:兰州炼油化工设计院