常压热水立式热管锅炉的制作方法

文档序号:4589221阅读:211来源:国知局
专利名称:常压热水立式热管锅炉的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是一种常压热水锅炉,具体涉及一种具有三个燃烧室的常压热水立式热管锅炉。
背景技术
CN2280214Y公开了一种《多胆卧式返烧热管炉》,它由燃烧炉、炉外壳、蛇形炉胆、烟囱、除尘器、引风机等构成。所述的燃烧炉由上部加煤通风的第一燃烧室、上炉排、第二燃烧室、下炉排以及分火板构成。炉外壳内有蛇形炉胆,炉胆上布满了带有导热翼翅的热管。烟气经燃烧炉、燃气通道、分火板、蛇形炉胆、烟囱、引风机排放。金属外壳内充满了作为热载体的水,经进出水口与采暖系统相连。该实用新型的缺点是多胆蛇形卧式换热器结构复杂,制造困难,“胆”被加热后易变形。上炉排水管的水平位置接近炉门,管内水汽化后生成的气泡不易排出,炉排上的加煤量少。此外,多孔分火板因孔小易堵塞。

发明内容
本实用新型的目的在于开发一种能够克服上述缺点的常压热水立式热管锅炉。
本实用新型由前置的燃烧炉及立式烟水换热器构成。前置的燃烧炉包括上燃烧室、水冷炉排、投煤口、通风口、下炉排、加煤除灰通风口、后燃烧室、单孔蓄热板构成。上述三个燃烧室用耐火隔热材料保温,用铁皮包裹。其特征在于燃烧炉前置,换热器立装,充水炉胆内的上升烟道和下降烟道内垂直装满了热管。蓄热隔板为单孔。上燃烧室的水冷炉排由内向炉门倾斜,炉排与水平线的夹角为11°-14°,上述的特征技术带来如下优点1、前置燃烧炉用耐火隔热材料整体浇铸,所以耐火保温好,易制造,经久耐用,成本低,热效高。
2、燃料经上燃烧室、下燃烧室、后燃烧室、蓄热隔板的燃烧和沉降,彻底消除了烟尘及CO。单孔蓄热隔板不仅能聚集烟气使烟粒高温燃尽,而且加大了孔口的流速,彻底消除了孔口堵塞的问题。
3、炉胆内的上升及下降烟道内垂直设置热管,增大了换热面积,使锅炉的热效率高达86%4、上燃烧室的水冷炉排倾斜安装后,不仅加大了储煤量,而且消除了管内汽泡排不出的问题。
四、具体实施方案
如下图1为本实用新型锅炉的主视图图2为图1锅炉的俯视图如图所示1.为温度计,2.为热管,3.为水平烟道,4.为进水口,5.为上升烟道,6.为上燃烧室,7.为投煤口,8.为水冷炉排,9.为下燃烧室,10.为掏灰炉门,11.为后燃烧室,12.为耐火蓄热隔板,13.为烟气仓,14.为排烟口,15.为烟气通道,16.为单孔蓄热板,17.为封火排烟口,18.为下降烟道,19.为炉水胆,20.为出水口。
煤从投煤口7加到水冷炉排8上,部分燃烧后,生成的烟气及部分碎煤经炉排8进入下燃烧室9继续燃烧,生成的烟气进入后燃烧室11,再经单孔蓄热板16,进入上升烟道5和下降烟道18,到达烟气仓13沉降灰尘后从排烟口14排出。烟气在上述的流动过程中经热管2与炉胆19内的水换热后排出。
权利要求1.一种常压热水立式热管锅炉,包括前置燃烧炉及立式烟水换热器,其特征在于所述的前置燃烧炉包括上燃烧室,下燃烧室及后燃烧室,三者由耐火隔热材料整体浇铸而成,在后燃烧室出口处有单孔蓄热隔板,上燃烧室的水冷炉排,向加煤口倾斜11°~14°,上燃烧室顶部设置封火排烟口。
2.如权利要求1所述的锅炉,其特征在于所述的立式烟水的换热器由上升烟道、下降烟道、热管、炉水胆及排烟口构成。
专利摘要一种常压热水立式热管锅炉,由前置燃烧炉及立式烟水换热器构成。前置燃烧炉上燃烧室,下燃烧室及后燃烧室,立式烟气换热器由上升烟道、下降烟道、炉水胆、热管及排烟口构成。本实用新型,结构简单,制造简单,成本低,经久耐用,消烟除尘好,热效率高。
文档编号F24H1/46GK2771732SQ200520005799
公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者万燕春 申请人:万燕春
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1