专利名称：一种减小运行噪声的静音室外机的制作方法
技术领域：
本发明是一种分体式空调器室外机，特别是一种减小运行噪声的静音室外机，属于分体式空调器室外机的改造技术。
背景技术：
现有分体式空调器工作时，室外机由于压缩机和室外风扇的运行而产生较强的振动和噪声。通常，室外风扇所产生的噪声的频率范围较宽，在各频率段的能量发布较为均匀，表现为平缓的风声。压缩机及配管系统的振动是室外机的主要振动和噪音来源。压缩机运行所产生的噪声在压缩机驱动电源频率的倍频位置能量很高，表现为特征频点的尖声噪音，特别容易使人烦躁不安。为了减小空调室外机的噪音，特别是压缩机运行所产生的噪声，常常利用吸音材料如多空纤维毡包裹在压缩机和储液罐的周围。
此外，在室外机箱体内可以设置中间隔板，图1所示为现有分体式空调器室外机的结构示意图，包括室外机顶盖板1、冷凝器2、支撑杆3、电机支架，5、风扇电机，6、风扇，7、中间隔板，8、电器安装板，9、右侧板4、电器盒盖10、压缩机11、配管12、前板体13、底座体14、中间隔板7与室外机壳体将室外机分为冷凝器腔与压缩机腔。将室外机箱体分隔为基本密闭的压缩机腔和与空气进行热交换的换热器腔，从而将压缩机产生的噪音隔断在压缩机腔内。由于换热器腔内装有高速运转的室外风扇，且压缩机腔内的配管在运输过程中可能变形，因此在空调器设计时中间隔板与室外风扇和配管必须保持一定间隙。为了充分利用室外箱体的空间，中间隔板通常在室外机箱体的前后方向是折弯的。为了有效保证室外机箱体的强度，并防止雨水进入压缩机腔，中间隔板都是用钣金材料制作的，吸声效果很差。因此，压缩机腔的各面都是用钣金材料加工而成，并通过螺钉或卡位相互固定，而压缩机也是通过地脚螺栓固定在室外机箱体的底座上。这样的刚性薄板框架结构不仅会吸收振动而容易导致结构损坏，而且不利于振动隔离，会将压缩机产生的振动噪声通过框架结构传递到外界，室外机箱体振动对标准点噪声贡献很大。
另外，一些生产厂家为了使室外机的结构更为紧凑，采用了取消中间隔板的小型化室外机设计。但这样室外机箱体是开放的，压缩机产生的噪声很容易通过换热器腔传递到外界。另外，由于压缩机腔与换热器腔没有隔离，雨水很容易通过换热器腔进入压缩机腔，不仅使安装在室外机箱体中的电源控制板的防水性能受到影响，而且可能由于压缩机周围结冰而导致制热运行时压缩机无法启动。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种改进室外机箱体的振动结构，提高空调器的舒适性的减小运行噪声的静音室外机。
本发明的结构示意图如图2所示，包括由底座板(211)、前板体(210)、右侧板(213)和顶盖板(206)构成的壳体，壳体内设有将其内腔分隔为压缩机腔和换热器腔的中间隔板(203)，压缩机(212)及其配管(202)安装在压缩机腔内，冷凝器、风扇电机及其风扇(209)安装在换热器腔内，其中中间隔板(203)由吸振材料制成。
上述中间隔板(203)所用的吸振材料为橡胶或吸振高分子材料。
上述中间隔板(203)的厚度为0.5～3毫米。
上述壳体内还装设有支撑杆(207)。
上述壳体内装有若干块用于固定和支撑中间隔板(203)的中间隔板支撑条(205)。
上述中间隔板支撑条(205)由金属板材或塑料材料制成。
上述中间隔板支撑条(205)由条形金属薄片制成，每块中间隔板支撑条(205)的两端固定在壳体上。
上述中间隔板支撑条(205)上设有将中间隔板(203)压紧在其上的紧固压条(204)。
上述紧固压条(204)是条形塑料片，其在对应中间隔板支撑条(205)的位置处开有螺钉孔，紧固压条(204)将中间隔板(203)压紧在中间隔板支撑条(205)上，并通过螺钉及螺钉孔紧固在壳体上。
上述中间隔板支撑条(205)开有连接电源控制板的定位槽和螺钉孔。
上述中间隔板(203)添加有改善其强度和吸音性能的复合纤维材料；上述中间隔板(203)外构成压缩机腔的前板体(210)及右侧板(213)的内壁贴有或涂有多孔吸音材料。
本发明的中间隔板由于采用吸振材料制成的结构，其改进了现有压缩机腔的刚性薄板框架结构，具有良好的减振吸音效果。本发明与使用钣金材料中间隔板的空调器相比，运行噪音降低了1.5～2分贝；与没有中间隔板的空调器相比，运行噪音降低了3～3.5分贝，明显提高了空调器的舒适性。本发明是一种结构合理，性能优良，方便实用的减小运行噪声的静音室外机。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明中间隔板支撑条(205)和紧固压条(204)的结构图。
具体实施例方式实施例本发明的结构示意图如图2、3所示，包括由底座板211、前板体210、右侧板213和顶盖板206构成的壳体，壳体内设有将其内腔分隔为压缩机腔和换热器腔的中间隔板203，压缩机212及其配管202安装在压缩机腔内，冷凝器、风扇电机及其风扇209安装在换热器腔内，其中中间隔板203由吸振材料制成，压缩机212安装在底座板211上位于中间隔板203右侧的位置。此外，为增强壳体的强度，壳体内还装设有支撑杆207。单冷式空调器的压缩机配管202的一端与压缩机212吸气口相连，另一端与节流毛细管相连；冷暖式空调器的配管202的一端与压缩机吸气口相连，另一端则连接至四通换向阀，四通换向阀再与节流毛细管相连。
换热器腔内安装的冷凝器是铜管翅片式冷凝器，冷凝器安装在壳体背面靠中间隔板的左侧位置。固定在电机支架208上的风扇电机安装在冷凝器的前方，且电机的输出轴与前板体的进风孔的中心相垂直。风扇固定在风扇电机的输出轴上，风扇电机、风扇209组成送风系统。
上述中间隔板203所用的吸振材料为橡胶或吸振高分子材料。上述中间隔板203的厚度为0.5～3毫米。本实施例中，中间隔板203所用的吸振材料为橡胶，其厚度为1毫米。
为便于安装及固定中间隔板203，上述壳体内装有若干块用于固定和支撑中间隔板203的中间隔板支撑条205。上述中间隔板支撑条205由金属板材或塑料材料制成。本实施例中，中间隔板支撑条205由厚度为0.6毫米的条形金属薄片制成，共有上、中、下三块，每块中间隔板支撑条205的两端固定在室外机壳体上。
为确保压缩机腔与换热器腔之间的完全隔离，避免雨水通过换热器腔进入压缩机腔，上述中间隔板支撑条205上设有将中间隔板203压紧在其上的紧固压条204。本实施例中，上述紧固压条204是条形塑料片，其在对应中间隔板支撑条205的位置处开有螺钉孔，紧固压条204将中间隔板203压紧在中间隔板支撑条205上，并通过螺钉及螺钉孔紧固在壳体上。
为进一步确保静音效果，上述中间隔板203添加有改善其强度和吸音性能的复合纤维材料；上述中间隔板203外构成压缩机腔的前板体210及右侧板213的内壁贴有或涂有多孔吸音材料。本实施例中，前板体210及右侧极213的内壁贴有海棉胶条。
此外，上述中间隔板支撑条205开有连接电器安装板201的定位槽和螺钉孔。电器安装板201位于压缩机腔的上部。电气安装板201的一端固定在前极体210上，另一端固定于右侧板213在壳体右侧面上部所开方形通孔的下沿处。接线板、压线板等安装在电器安装板201上。
权利要求
1.一种减小运行噪声的静音室外机，包括由底座板(211)、前板体(210)、右侧板(213)和顶盖板(206)构成的壳体，壳体内设有将其内腔分隔为压缩机腔和换热器腔的中间隔板(203)，压缩机(212)及其配管(202)安装在压缩机腔内，冷凝器、风扇电机及其风扇(209)安装在换热器腔内，其特征在于中间隔极(203)由吸振材料制成。
2.根据权利要求1所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板(203)所用的吸振材料为橡胶或吸振高分子材料。
3.根据权利要求1所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板(203)的厚度为0.5～3毫米。
4.根据权利要求1至3任一项所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述壳体内装有若干块用于固定和支撑中间隔板(203)的中间隔板支撑条(205)。
5.根据权利要求4所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板支撑条(205)由金属板材或塑料材料制成。
6.根据权利要求5所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板支撑条(205)由条形金属或塑料薄片制成，每块中间隔板支撑条(205)的两端固定在壳体上。
7.根据权利要求6所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板支撑条(205)上设有将中间隔板(203)压紧在其上的紧固压条(204)。
8.根据权利要求7所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述紧固压条(204)是条形塑料片，其在对应中间隔板支撑条(205)的位置处开有螺钉孔，紧固压条(204)将中间隔板(203)压紧在中间隔板支撑条(205)上，并通过螺钉及螺钉孔紧固在壳体上。
9.根据权利要求7所述的减小运行噪声的静音室外机，其特征在于上述中间隔板支撑条(205)开有连接电源控制板的定位槽和螺钉孔；上述中间隔板(203)添加有改善其强度和吸音性能的复合纤维材料；上述中间隔板(203)外构成压缩机腔的前板体(210)及右侧板(213)的内壁贴有或涂有多孔吸音材料。
全文摘要
本发明是一种减小运行噪声的静音室外机。包括由底座板(211)、前板体(210)、右侧板(213)和顶盖板(206)构成的壳体，壳体内设有将其内腔分隔为压缩机腔和换热器腔的中间隔板(203)，压缩机(212)及其配管(202)安装在压缩机腔内，冷凝器、风扇电机及其风扇(209)安装在换热器腔内，其中中间隔板(203)由吸振材料制成。上述壳体内装有若干块用于固定和支撑中间隔板(203)的中间隔板支撑条(205)，中间隔板支撑条(205)上设有将中间隔板(203)压紧在其上的紧固压条(204)。本发明具有良好的减振吸音效果。本发明与使用钣金材料中间隔板的空调器相比，运行噪音降低了1.5～2分贝；与没有中间隔板的空调器相比，运行噪音降低了3～3.5分贝，明显提高了空调器的舒适性。
文档编号F24F1/00GK1959273SQ20061003706
公开日2007年5月9日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日
发明者黄晓峰 申请人:广东科龙电器股份有限公司