专利名称：氧枪刮渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧枪刮渣器。
背景技术：
氧枪刮渣器的作用是“刮去”吹炼过程中粘在吹氧管表面的钢渣(是在吹氧管的圆环渣壳上划出四道口子，使钢渣爆开掉下)，使吹炼顺畅；减小卷扬负荷；提高吹氧管的使用寿命。现有的氧枪刮渣器采用四个刮刀(左右各2个)，其刮刀受力范围窄，刮渣方式是通过刀尖垂直插入，沿氧枪四周刮出四条纵向切口，在利用上部两个环形的刮刀环将渣整块刮下；其刮刀加工复杂，且刮渣效果一般；刮渣机理为剪切变形，受力很大，容易对刮刀造成损坏，氧枪向上提，压力过大时，刮刀向外张开，这时钢渣易留在氧枪上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刮渣效果好的氧枪刮渣器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是氧枪刮渣器，它包括右立柱1、右气缸3、右连杆10、右刀架11、左立柱、左气缸7、左连杆6、左刀架、刮刀，右气缸3的一端由销轴2与右立柱1铰接，右气缸3另一端的右接头8由销轴9与右连杆10的铰接，右连杆10的一端由销轴4与氧枪缓冲器5铰接，右刀架11与右连杆10固定连接；左气缸7的一端由销轴与左立柱铰接，左气缸另一端的左接头由销轴与左连杆6的铰接，左连杆6的一端由销轴与氧枪缓冲器5铰接，左刀架与左连杆6固定连接；右刀架11、左刀架上分别设有刮刀，刮刀沿氧枪14圆周布置；其特征在于刮刀12主要由第二切削体17和第一切削体18两部分构成，第一切削体18的上面为第二切削体17，第二切削体17的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部两侧边夹角为f，f＝30°-60°；第二切削体17的右面上部相对垂直方向向内倾斜；第一切削体18的底面与水平面成a角，a＝30°-50°。
所述的刮刀的左面设有第二螺栓孔19，刮刀的上面设有第一螺栓孔20；第一螺栓13穿过右刀架11旋入第一螺栓孔20中，第二螺栓16穿过右刀架11旋入第二螺栓孔19中，刮刀的左面与右刀架11之间设有调整垫片组15。
所述的右刀架11、左刀架上分别设有3个刮刀。
所述的第二切削体17的右面向内倾斜角度为e，e＝2°。
所述的a＝45°，f＝60°。
所述的第一切削体18的右面下部相对垂直方向向内倾斜。
所述的第二切削体17的右面相对水平方向向内倾斜。
本实用新型采用第二切削体17的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部成锥形，形状类似两把犁刀合并在一起，斜插下去，使渣沿切削体逐渐剥离，而且两端对称，受力抵消，刮刀作用范围较大，刮渣效果好。角f的角度越小，切削效果越好越省力，但是对刀具的磨损也越大，因此设计是需综合考虑。现有的刮刀上部为环形，其刮刀加工复杂；本实用新型采用斜面，其刮刀加工简单。
本实用新型采用第二螺栓16，减少了氧枪对刮刀的压力，向内起紧固作用，刮刀寿命长，刮渣效果好。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1沿E-E线的剖视图图3是本实用新型实施例1的刮刀的结构示意图图4是图3的左视图图5是图3的俯视图图6是本实用新型实施例2的刮刀的结构示意图图7是图6的左视图图8是图6的俯视图图中1-右立柱，2-销轴，3-右气缸，4-销轴，5-氧枪缓冲器，6-左连杆，7-左气缸，8-右接头，9-销轴，10-右连杆，11-右刀架，12-刮刀，13-第一螺栓，14-氧枪，15-调整垫片组，16-第二螺栓，17-第二切削体，18-第一切削体，19-第二螺栓孔，20-第一螺栓孔。
具体实施方式
实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，氧枪刮渣器，它包括右立柱1、右气缸3、右连杆10、右刀架11、左立柱、左气缸7、左连杆6、左刀架、刮刀，右气缸3的一端由销轴2与右立柱1铰接，右气缸3另一端的右接头8由销轴9与右连杆10的铰接，右连杆10的一端由销轴4与氧枪缓冲器5铰接，右刀架11与右连杆10固定连接；左气缸7的一端由销轴与左立柱铰接，左气缸另一端的左接头由销轴与左连杆6的铰接，左连杆6的一端由销轴与氧枪缓冲器5铰接，左刀架与左连杆6固定连接；右刀架11、左刀架上分别设有3个刮刀，刮刀沿氧枪14圆周布置；刮刀12主要由第二切削体17和第一切削体18两部分构成，第一切削体18的上面为第二切削体17，第二切削体17的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部两侧边夹角为f，f＝60°；第二切削体17的右面上部相对垂直方向向内倾斜，内倾斜角度为e，e＝2°(角b＝43°)；第一切削体18的底面与水平面成a角，a＝45°。第二切削体17的上面与水平面成d角，d＝45°；ABCD为第一切削面，为平行四边形(技术要求ABCD刀刃段表面淬火，HRC＝45-50)。
所述的刮刀的左面设有第二螺栓孔19，刮刀的上面设有第一螺栓孔20；第一螺栓13穿过右刀架11旋入第一螺栓孔20中，第二螺栓16穿过右刀架11旋入第二螺栓孔19中，刮刀的左面(相对于图3)与右刀架11之间设有调整垫片组15。
实施例2如图1、图2、图6、图7、图8所示，氧枪刮渣器，它包括右立柱1、右气缸3、右连杆10、右刀架11、左立柱、左气缸7、左连杆6、左刀架、刮刀，右气缸3的一端由销轴2与右立柱1铰接，右气缸3另一端的右接头8由销轴9与右连杆10的铰接，右连杆10的一端由销轴4与氧枪缓冲器5铰接，右刀架11与右连杆10固定连接；左气缸7的一端由销轴与左立柱铰接，左气缸另一端的左接头由销轴与左连杆6的铰接，左连杆6的一端由销轴与氧枪缓冲器5铰接，左刀架与左连杆6固定连接；右刀架11、左刀架上分别设有3个刮刀，刮刀沿氧枪14圆周布置；刮刀12主要由第二切削体17和第一切削体18两部分构成，第一切削体18的上面为第二切削体17，第二切削体17的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部成锥形，第一切削体18的左面的底部两侧边夹角为f，f＝60°；第二切削体17的右面上部相对垂直方向向内倾斜，内倾斜角度为e，e＝2°(角b＝43°)；第一切削体18的底面与水平面成a角，a＝45°。角d＝45°；ABCD为第一切削面，为平行四边形。
所述的刮刀的左面设有第二螺栓孔19，刮刀的上面设有第一螺栓孔20；第一螺栓13穿过右刀架11旋入第一螺栓孔20中，第二螺栓16穿过右刀架11旋入第二螺栓孔19中，刮刀的左面(相对于图3)与右刀架11之间设有调整垫片组15。
所述的第一切削体18的右面下部相对垂直方向向内倾斜，内倾斜角度为g，g＝2°-10°。所述的第二切削体17的右面相对水平方向向内倾斜，内倾斜角度为h，h＝2°-10°。
权利要求1.氧枪刮渣器，它包括右立柱(1)、右气缸(3)、右连杆(10)、右刀架(11)、左立柱、左气缸(7)、左连杆(6)、左刀架、刮刀，右气缸(3)的一端由销轴(2)与右立柱(1)铰接，右气缸(3)另一端的右接头(8)由销轴(9)与右连杆(10)的铰接，右连杆(10)的一端由销轴(4)与氧枪缓冲器(5)铰接，右刀架(11)与右连杆(10)固定连接；左气缸(7)的一端由销轴与左立柱铰接，左气缸另一端的左接头由销轴与左连杆(6)的铰接，左连杆(6)的一端由销轴与氧枪缓冲器(5)铰接，左刀架与左连杆(6)固定连接；右刀架(11)、左刀架上分别设有刮刀，刮刀沿氧枪(14)圆周布置；其特征在于刮刀(12)主要由第二切削体(17)和第一切削体(18)两部分构成，第一切削体(18)的上面为第二切削体(17)，第二切削体(17)的左面的底部成锥形，第一切削体(18)的左面的底部成锥形，第一切削体(18)的左面的底部两侧边夹角为f，f＝30°-60°；第二切削体(17)的右面上部相对垂直方向向内倾斜；第一切削体(18)的底面与水平面成a角，a＝30°-50°。
2.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的刮刀的左面设有第二螺栓孔(19)，刮刀的上面设有第一螺栓孔(20)；第一螺栓(13)穿过右刀架(11)旋入第一螺栓孔(20)中，第二螺栓(16)穿过右刀架(11)旋入第二螺栓孔(19)中，刮刀的左面与右刀架(11)之间设有调整垫片组(15)。
3.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的右刀架(11)、左刀架上分别设有3个刮刀。
4.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的第二切削体(17)的右面向内倾斜角度为e，e＝2°。
5.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的a＝45°，f＝60°。
6.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的第一切削体(18)的右面下部相对垂直方向向内倾斜。
7.根据权利要求1所述的氧枪刮渣器，其特征在于所述的第二切削体(17)的右面相对水平方向向内倾斜。
专利摘要本实用新型涉及一种氧枪刮渣器。氧枪刮渣器，它包括右立柱(1)、右气缸(3)、右连杆(10)、右刀架(11)、左立柱、左气缸(7)、左连杆(6)、左刀架、刮刀，其特征在于刮刀(12)主要由第二切削体(17)和第一切削体(18)两部分构成，第一切削体(18)的上面为第二切削体(17)，第一切削体(18)的左面与第二切削体(17)的左面位于同一平面上，第二切削体(17)的左面的底部成锥形，第一切削体(18)的左面的底部成锥形，第一切削体(18)的左面的底部两侧边夹角为f，f＝30°－60°；第二切削体(17)的右面上部相对垂直方向向内倾斜；第一切削体(18)的底面与水平面成a角，a＝30°－50°。本实用新型具有刮渣效果好的特点。
文档编号F27D25/00GK2888385SQ20062009660
公开日2007年4月11日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者张钟蓓, 严裕宁, 黄睿, 徐祖敦, 宋晓燕, 胡雪萍 申请人:中冶南方工程技术有限公司