专利名称：以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是常压热水锅炉的结构改进。
背景技术：
现有的燃油或者燃气常压热水锅炉即采暖锅炉和茶炉，一般结构形式均采用一个燃烧室由油气燃烧机向锅炉体内形成的水箱喷射火焰进行燃烧。采用这种传统的燃烧方式，存在的缺点是，热效率低、能源利用不够充分。为此申请号为00209862.8的中国专利公开了名称为“油气两用高效节能的常压式热水锅炉”的专利技术，它是在现有的锅炉结构上加以改进，使锅炉体内设有与端面水箱相串通的内环水箱、外环水箱及由内水箱而形成内外两个环形空间。外环形空间底部为第一燃烧室，内环形空间、内水箱后端为第二燃烧室，使由油气燃烧机喷出的火焰得以充分燃烧与利用，但是该专利技术在实际使用中仍然存在着热效率低、设备结构复杂和操作不便的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种热效率高，结构简单、操作方便的以燃油或燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉。
为了达到上述的发明目的，本实用新型的技术方案采用如下方式实现以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，它包括卧式锅炉体、三个燃烧室和锅炉体必备的水路系统以及燃烧室必备的除渣/通风口。卧式锅炉体是由双层炉壁组成形成锅炉体的外围水箱，卧式锅炉体内的上部置有与外围水箱相连通的内水箱。其结构特点是，所述三个燃烧室分为外燃烧室一、右燃烧室二和左燃烧室三。外燃烧室一位于卧式锅炉体内的底部并环绕内水箱。右燃烧室二是由置于内水箱右侧壁上内环套和与内环套外侧壁封闭的外环套形成。内环套与连接在卧式锅炉体上的烟筒相串通。左燃烧室三是由置于内水箱左侧壁并与卧式锅炉体内壁连接的隔热套层形成。内水箱中置有多层排列的烟气管将外燃烧室一与右燃烧室二、右燃烧室二与左燃烧室三、左燃烧室三与烟筒相串通。外燃烧室一的外侧壁上放置通入其内的多台燃烧机。水路系统的进水/回水口置于外围水箱的底部，热水出口置于外围水箱的上部。
按照上述的技术方案，所述靠近左燃烧室三的卧式锅炉体的外侧壁中置有保温用的耐火材料。
按照上述的技术方案，所述卧式锅炉体外轮廓的纵向截面形状为圆形，内水箱、隔热套层以及内环套、外环套的纵向截面形状也均为圆形。
按照上述的技术方案，所述外燃烧室一的底部设有安全门。
本实用新型由于在卧式锅炉体内采用了外围水箱和与外围水箱相连通的内水箱；将燃烧室分为设在卧式燃烧室内底部并环绕内水箱的外燃烧室一和置于内水箱左右两侧壁外的左燃烧室三和右燃烧室二；在内水箱中设有多层排列的烟气管将外燃烧室一、右燃烧室二、左燃烧室三及烟筒相串通，使各燃烧室与内水箱和外围水箱能够通过烟火通道与各水箱中的水得以充分的热交换。所以有效地解决了热交换充分的问题，大大提高了热效率，节约了能源。同现有技术相比，本实用新型具有结构简单、热功率与热效率高、节能效果显著和操作方便的特点。与相同功率的锅炉相比，由于本实用新型的体积小、功率大，大大减少了锅炉安装占地面积，节约了制造材料，降低了制造成本。
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的描述。
图1是本实用新型的结构原理示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
参看图1～图3，本实用新型锅炉，包括卧式锅炉体12、三个燃烧室和锅炉体必备的水路系统以及燃烧室必备的除渣/通风口。卧式锅炉体12是由双层炉壁组成形成锅炉体的外围水箱10。卧式锅炉体12内的上部置有与外围水箱10相连通的内水箱8。三个燃烧室分为外燃烧室一1和右燃烧室二4和左燃烧室三14。外燃烧室一1位于卧式锅炉体12内的底部并环绕内水箱8。右燃烧室二4是由置于内水箱8右侧壁上的内环套5和与内环套5外侧壁封闭的外环套6形成。内环套5与连接在卧式锅炉体12上的烟筒7相串通。左燃烧室三14是由置于内水箱8左侧壁并与卧式锅炉体12内壁连接的隔热套层13形成。内水箱8内置有多层排列的烟气管9将外燃烧室一1与右燃烧室二4，右燃烧室二4与左燃烧室三14，左燃烧室三14与烟筒7相串通。外燃烧室一1的外侧壁上放置通入其内的多台燃烧机16。水路系统的进水/回水口2置于外围水箱10的底部，热水出口11置于外围水箱10的上部。在靠近左燃烧室三14的卧式锅炉体12的外壁壁中置有保温用的耐火材料15。外燃烧室一1的底部设有安全门3。上述的卧式锅炉体12外轮廓的纵向截面形状为圆形。内水箱8、隔热套层13以及内环套5、外环套6的纵向截面形状也均为圆形。
使用本实用新型时，将自来水管通过锅炉体的进水/回水口2注水到锅炉的外围水箱10和内水箱8中。启动外燃烧室一1上所设的燃烧机16。外燃烧室一1中的火焰在外围水箱10内壁和内水箱8外壁空间燃烧。外燃烧室一1中的火焰沿燃烧机16的喷火方向至外燃烧室一1的右内壁折回使火焰完成二回程，再经内水箱8外层的烟气管9进入右燃烧室二4使火焰完成三回程，再经内水箱8中层的烟气管9进入左燃烧室三14使火焰完成四回程，再经内水箱8内层的烟气管9进入内环套5内侧壁使火焰完成五回程。由于燃烧机16喷出的火焰经过五回程的充分燃烧使得外围水箱10和内水箱8中的水可以进行充分的热交换，使水箱的水达到供热所需的温度。再由烟筒7将废烟气排出。其它运行程序的使用方法均与现有技术中锅炉使用方法相同，在此不再赘述。
另外值得提出的是，按照本实用新型的技术方案，在外燃烧室一1内可根据需要设置通入其内的两台或两台以上燃烧机16，则效果更佳。诸如此类的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，它包括卧式锅炉体(12)、三个燃烧室和锅炉体必备的水路系统以及燃烧室必备的除渣/通风口，卧式锅炉体(12)是由双层炉壁组成形成锅炉体的外围水箱(10)，卧式锅炉体(12)内的上部置有与外围水箱(10)相连通的内水箱(8)，其特征在于，所述三个燃烧室分为外燃烧室一(1)、右燃烧室二(4)和左燃烧室三(14)，外燃烧室一(1)位于卧式锅炉体(12)内的底部并环绕内水箱(8)，右燃烧室二(4)是由置于内水箱(8)右侧壁上内环套(5)和与内环套(5)外侧壁封闭的外环套(6)形成，内环套(5)内侧壁与连接在卧式锅炉体(12)上的烟筒(7)相串通，左燃烧室三(14)是由置于内水箱(8)左侧壁并与卧式锅炉体(12)内壁连接的隔热套层(13)形成，内水箱(8)中置有多层排列的烟气管(9)将外燃烧室一(1)与右燃烧室二(4)、右燃烧室二(4)与左燃烧室三(14)、左燃烧室三(14)与烟筒(7)相串通，外燃烧室一(1)的外侧壁上放置通入其内的多台燃烧机(16)，水路系统的进水/回水口(2)置于外围水箱(10)的底部，热水出口(11)置于外围水箱(10)的上部。
2.按照权利要求1所述的以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，其特征在于，所述靠近左燃烧室三(14)的卧式锅炉体(12)的外侧壁中置有保温用的耐火材料(15)。
3.按照权利要求1或2所述的以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，其特征在于，所述卧式锅炉体(12)外轮廓的纵向截面形状为圆形，内水箱(8)、隔热套层(13)以及内环套(5)、外环套(6)的纵向截面形状也均为圆形。
4.按照权利要求3所述的以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，其特征在于，所述外燃烧室一(1)的底部设有安全门(3)。
专利摘要一种以燃油燃气为燃料的高效节能环保卧式锅炉，它包括卧式锅炉体及三个燃烧室。卧式锅炉体设有外围水箱和与外围水箱相连通的内水箱。其特点是，三个燃烧室分为置于卧式锅炉体内底部的外燃烧室一和置于内水箱右侧的右燃烧室二及左侧的左燃烧室三。内水箱中置有多层排列的烟气管将外燃烧室一与右燃烧室二、左燃烧室三相串通，使燃烧机喷出的火焰完成五回程，并通过烟火通道与各水箱中的水得以充分的热交换，有效地解决了热源充分利用的问题，大大提高了热效率。同现有技术相比，本实用新型具有结构简单、热功率与热效率高、体积小、功率大、占地面积小、制造成本低、节能效果显著的特点。
文档编号F24H1/46GK2913940SQ200620118328
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者白福有 申请人:白福有