专利名称：高效节能环保熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔炼炉炉的结构改良，特别是一种应用于冶炼的 高效节能环保熔炼炉。
背景技术：
在目前常用的冶炼铸铁熔炼炉设备，其包含料车及冲天炉，料车 将铁料及燃料加入到冲天炉中进行加热，冲天炉利用燃烧焦炭作为热 量，焦炭燃烧后产生的废气中，其主要成分为煤气。按照能量守恒定理，每公斤标准焦炭，可产生9000-11000大卡的热值，同时会产生3 -3.5立方米的标准煤气，而每立方米标准煤气可以产生1000 - 1350 大卡的热值。不难看出，以目前的设备，产生的废弃直接进行排放， 不但对环境会造成污染，对能源也是一种极大的浪费。现有的冲天炉 加入的铸铁料的和通入的助燃空气为冷料和冷气直接添加，使得沖天 炉内的加热效率不高。另外，现有的冲天炉均为圆柱型结构，在加热 过程中，容易造成原料及燃料的堆积，使得随着原料的堆积，冲天炉 内的料越来越紧密，造成燃烧不充分，热利用效率低。实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在利用相同燃料的 情况下，能够对排出的废气进行再利用，并充分发挥燃料热能，提高 效率且环保的高效节能环保熔炼炉。本实用新型高效节能环保熔炼炉的技术方案为包含冲天炉、用 于往冲天炉中输送助燃空气的冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平 台以及上料机构，该沖天炉助燃风管道连接有鼓风机，冲天炉上部设 有排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接加热炉；沖 天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设有入料斗， 入料斗通过可开合的第 一阀门连接加料箱，该加料箱通过可开合的第二阀门连接沖天炉；该入料斗设有入料口；该加热炉包含炉体，冲天 炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热 口，通过该加热口连接以煤气作为燃烧能源的燃烧器，该燃烧器连接 煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道， 该加热炉助燃风管道连接有鼓风机。其中，该煤气管道分为除尘前煤气管道，及除尘后煤气管道，除 尘前煤气管道一端连接冲天炉排气口，另一端连接用于除去煤气中杂 质的旋风除尘器，该旋风除尘器连接除尘后煤气管道，除尘后煤气管 道连4妄加热炉。其特征在于，该燃烧器设于炉体两侧，且对称设置；炉体顶部为 圓弧型结构，装料平台位于两侧燃烧器中间，冲天炉助燃风管道设于 装料平台上方，贴近炉体顶部。该第一阀门及第二阀门为钟罩阀，入料口罩有护罩，加料箱同样 设有入料口，入料口同样罩有护罩，护罩通过销轴与入料斗和加料箱 相连接；该二护罩通过销轴连接有平行设置的加料横梁，加料横梁与 护罩相连接的另一端设有配重物；两加料横梁中间部位轴设于固定 梁，该固定梁与加料横梁垂直设置；两加料横梁与固定梁之间设有用 于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开启的液压油缸。该沖天炉上部为上端小下端大的圓台结构，下部为圆柱结构。该煤气收集器加料箱通过法兰与冲天炉相连接。装料平台设有液压推钢机。本实用新型高效节能环保熔炼炉的有益效果为1、 对冲天炉内燃烧产生的煤气进行回收，并利用煤气对入炉前 的铸铁及空气进行预热，改变了原料铁及空气常温入炉的 一贯^c法， 节约了能源，提高了产量，减少了污染。2、 釆用了煤气收集器加料箱，避免了加料过程中热量的流失及 煤气的泄漏。3、 利用旋风除尘器除掉回收废气中的杂质，可以更好的利用回 收的废气，使得其燃烧效果更好。4、 圆台型的冲天炉结构，可以防止沖天炉在加热过程中原料及 燃料的堆积问题，使得燃烧更加充分。5、 利用上述整体结构，每公斤焦炭可以熔铁14公斤左右，并且 将废气进行回收利用，不但节约能源，而且更加环保。
图l为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型局部放大示意图；图3为本实用新型的煤气收集器加料箱结构放大示意图；图4为本实用新型的加热炉纵向剖面结构放大示意图；图5为本实用新型的加热炉横向剖面结构放大示意图。
具体实施方式
如图l-图5所示，本实用新型高效节能环保熔炼炉，包含冲天 炉1、用于往冲天炉中输送助燃空气的沖天炉助燃风管道2、输送原 料的装料平台3以及上料机构4,该沖天炉助燃风管道2连接有鼓风 机(图中未标出)，其中，该冲天炉上部设有排气口 11，排气口连接 煤气管道12，该煤气管道12另一端连接加热炉5。请参见图4及图 5所示，该加热炉5包含炉体51,冲天炉助燃风管道2及输送原料的 装料平台3 "i殳于炉体内部；炉体开有加热口511，通过该加热口连接 以煤气作为燃烧能源的燃烧器52，该燃烧器52连接煤气管道12,燃 烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道521，，该加热 炉助燃风管道521连接有鼓风机(图中未标出)，这里的燃烧器是现 有的一种加热设备。在本具体实施例中，该燃烧器52设于炉体51两 侧，且对称设置，请参照图l所示，该燃烧器可以按实际需要设置多 个，通过该燃烧器可以对原料进行预加热；炉体顶部为圆弧型结构， 装料平台3位于两侧的燃烧器中间，冲天炉助燃风管道2设于装料平 台上方，贴近炉体顶部，同样利用燃烧器的热量，对加入沖天炉内的 空气一并进行加'热。以上述结构，利用冲天炉在燃烧过程中产生的煤气作为燃料，利用燃烧器对进炉前的铸铁块32在装料平台上进行加 热，并且利用此热量对通入冲天炉的空气进行加热，使得铸铁达到 600'C以上，沖天炉用的空气达到500-600°C,再利用装料平台上设 置的液压推钢机31进行送料。对比现有的将冷铁和冷空气直接加入 冲天炉进行加热的做法，其加热效率有了显著的提高，充分的利用了 能源。沖天炉顶部设有煤气收集器加料箱6,该煤气收集器加料箱6设 有入料斗61，入料斗61通过可开合的第一阀门611连接加料箱62, 该加料箱62通过可开合的第二阀门621连接冲天炉1;该入料斗61 设有用于加料的入料口 ，该煤气收集器加料箱6通过法兰68与冲天 炉相连接。在利用上料机构4将加料平台3上经过预热的铸铁以及燃 料加入沖天炉时，.将料加入料斗，打开第一阀门，料进入加料箱62 内，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，所加的料由加料箱进入冲天 炉，完成加料过程，利用该煤气收集器加料箱，可以避免加料过程中 热量的流失。请参见图3，在本具体实施例中，该第一阀门及第二阀 门为钟罩阀，入料口罩有护罩63,加料箱62同样设有入料口，入料 口同样罩有护罩63,护罩通过销轴64与入料斗61和加料箱62相连 接，护罩利用轴销64进行转动，起到密封门的作用；该二护罩63通 过销轴64连接有平行设置的加料横梁65，加料横梁65与护罩63相 连接的另一端设有配重物66,该配重物可以为铁；两加料纟黄梁65中 间部位轴设于固定梁67,该固定梁67与加料横梁65垂直设置；两 加料横梁与固定梁之间设有用于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开 启的液压油缸68。通过液压油缸68的作用，在加料时，可以驱动加 料横梁带动入料斗的护罩，进行加料，也可以直接打开加料箱的护罩， 直接加料。请再参见图2所示，在本具体实施例中，该煤气管道12分为除 尘前煤气管道121,及除尘后煤气管道122，除尘前煤气管道121 — 端连接冲天炉排气口 11,另一端连接用于除去煤气中杂质的旋风除 尘器7，该旋风除尘器为现有设备，可以将废气中的杂质除去；该旋风除尘器7连接除尘后煤气管道122，除尘后煤气管122道连接加热 炉5,除尘后的煤气纯度更高，可以提升燃烧效率。另，本实用新型 的冲天炉的上部为上端小下端大的圆台结构，下部为圆柱结构。利用 此结构，可以防止沖天炉在加热过程中原料及燃料的堆积问题，使得 燃烧更加充分。综上所述，本实用新型高效节能环保熔炼炉可以极大的提高焦炭 的使用效率，现有的设备，每公斤焦炭可以熔铁6-7公斤，而利用 本实用新型的设备，每公斤焦炭可以熔铁14公斤左右，并且将废气 进行回收利用，不但节约能源，而且更加环保。此处描述的本实用新型在所具体描述的内容基础上很容易产生 变化、修正和/或补充，可以理解的是所有这些变化、修正和/或补充 都包括在本实用新型的上述描述的精神和范围内。
权利要求1、一种高效节能环保熔炼炉，包含冲天炉、用于往冲天炉中输送助燃空气的冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平台以及上料机构，该冲天炉助燃风管道连接有鼓风机，其特征在于冲天炉上部设有排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接有加热炉；冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设有入料斗，入料斗通过可开合的第一阀门连接加料箱，该加料箱通过可开合的第二阀门连接冲天炉；该入料斗设有入料口；该加热炉包含炉体，冲天炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热口，通过该加热口连接以煤气作为燃烧能源的燃烧器，该燃烧器连接煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道，该加热炉助燃风管道连接有鼓风机。
2、 如权利要求1所述的高效节能环保熔膝炉，其特征在于，该 煤气管道分为除尘前煤气管道，及除尘后煤气管道，除尘前煤气管道 一端连接冲天炉排气口 ，另 一端连接用于除去煤气中杂质的旋风除尘 器，该旋风除尘器连接除尘后煤气管道，除尘后煤气管道连接加热炉。
3、 如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，其 特征在于，该燃烧器设于炉体两侧，且对称设置；炉体顶部为圆弧型 结构，装料平台位于两侧燃烧器中间，冲天炉助燃风管道设于装料平 台上方，贴近炉体顶部。
4、如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该 第一阀门及第二阀门为钟罩阀，入料口罩有护罩，加料箱同样设有入 料口 ，入料口同样罩有护罩，护罩通过销轴与入料斗和加料箱相连接； 该二护罩通过销轴连接有平行设置的加料横梁，加料横梁与护罩相连接的另一端设有配重物；两加料横梁中间部位轴设于固定梁，该固定 梁与加料横梁垂直设置；两加料横梁与固定梁之间设有用于驱动加料横梁旋转，从而带动护罩开启的液压油缸。
5、如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该沖天炉上部为上端小下端大的圓台结构，下部为圓柱结构。
6、 如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，该 煤气收集器加料箱通过法兰与冲天炉相连接。
7、 如权利要求1所述的高效节能环保熔炼炉，其特征在于，装 料平台设有液压推钢机。
专利摘要本实用新型高效节能环保熔炼炉，包含冲天炉、冲天炉助燃风管道、输送原料的装料平台以及上料机构，冲天炉上部设排气口，排气口连接煤气管道，该煤气管道另一端连接加热炉；冲天炉顶部设有煤气收集器加料箱，该煤气收集器加料箱设入料斗，入料斗通过第一阀门连接加料箱，该加料箱通过第二阀门连接冲天炉；该入料斗设有入料口；该加热炉包含炉体，冲天炉助燃风管道及输送原料的装料平台设于炉体内部；炉体开有加热口，通过该加热口连接燃烧器，该燃烧器连接煤气管道，燃烧器还连接有用于给燃烧器助燃的加热炉助燃风管道。采用上述结构，可以得到一种能够对排出的废气进行再利用，并充分发挥燃料热能，提高效率且环保的高效节能环保熔炼炉。
文档编号F27B1/10GK201093859SQ20072017565
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者张贵军, 林喜军 申请人:林喜军;张贵军