专利名称：杠杆式等高火焰燃气灶芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶芯，属于燃烧器配置领域。
背景技术：
在燃气灶产品中，灶芯都是固定不变的，燃烧时由于火焰高度不等，火焰 特别低的，热量未被利用就浪费掉了，火焰特别高的，大量热量冲过锅底也未 被利用就散发到空间，而且一般的灶芯是不带防风设计的，因火焰是明木容易 受外部环境——风的影响。
如专利号为200520078443. 9提供了一种环保节能燃气灶芯，包括混气管和 燃烧器，燃烧器的表面为向外凸出的弧面，其上开有月牙形的燃烧孔，混气管 和燃烧器为活动连接，混气管的出气口和燃烧器的进气口相通，该发明针对燃 烧器的表面为向外凸出的弧面且其上开有月牙形的燃烧孔，作了表述，适当地 提高了热量利用率；又如专利号为200620012760. 5的一种环保节能燃气灶芯， 包括拢火圈，还增加了混气室、盖板、垫圈、反射罩等装置，燃气和空气先在 混气室里充分混合预热，然后由盖板的通孔斜向喷出。以上所述的灶芯都不能 解决燃烧时火焰与锅底等距离的问题，节能的关键在于燃烧时的火焰产生的热 量少损失，目前市场上的各种灶芯更未涉及一个使用不同锅底而又能使火焰与 锅底距离相等的灶芯装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决使用燃气灶时，因火焰高低不同，而使热量 大量损失的问题，提供一种结构设计合理，根据锅底的形状大小，自动调节炉芯与锅底角度，保持炉芯与锅底的最佳燃烧距离，使火焰对锅底等高，以提高 火焰燃烧效率的杠杆式等高火焰燃气灶芯。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的杠杆式 等高火焰燃气灶芯，包括摇杆活动炉芯、中心活动炉芯、摇杆网板、中心网板、 输气管、中心气嘴、摇杆气嘴，中心活动炉芯设置在燃气灶芯的中部，下部与 其相配的是中心气嘴，摇杆活动炉芯设有三件以上， 一般有6到8件，适当数 量的摇杆活动炉芯更让在使用弧形锅底时，燃气火焰等高，而且更加使锅底与 摇杆活动炉芯的外环紧贴，摇杆活动炉芯设置在以燃气灶芯的中心为圆心的四 周，均匀排布，中心活动炉芯的下部设有一个台阶，其水平环面紧贴摇杆活动 炉芯的摇板的上表面，在使用弧形锅底时，压下中心活动炉芯，就会使摇杆活 动炉芯成一定倾角，摇杆网板、中心网板各为单独部件，网板可以是红外线板， 也可以钢性网板，网板分别放置在摇杆活动炉芯和中心活动炉芯内。
作为优选，所述的摇杆活动炉芯是环形结构，可以是圆环形，也可是多边 形环形结构，这里以圆环形结构说明，内环与外环圆的弧长与燃气灶芯直径相 对应，根据摇杆活动炉芯的数量分成相同的几部分，也可以有大小，外环高于 内环，这样既有挡风作用又能使火焰热量少散失，而外环的上部分设有若干个
凸台，如两个或三个，凸台的宽与高尺寸和外环弧长相适配，高度如3 10mm， 宽度如3 10mm，这些凸台形成的空隙使燃烧后的气体排出灶芯外，以内环顶部 为基准与外环之间水平方向设有台阶，台阶深度与摇杆网板的厚度相配，台阶 的宽度在内外环厚度三分之一左右即可，摇杆的长度与燃气灶芯的直径相对应， 以活动灶芯无论处于水平还是弧形时，摇杆都不会使摇杆活动炉芯与中心活动 炉芯相挤压为准，摇杆网板与摇杆活动炉芯的底板之间距离与摇杆气嘴的高度 相适配，因为从水平锅底换成弧形锅底时，网板与活动炉芯的底板之间距离有 变化，这里还考虑火焰燃烧最佳高度参数。
作为优选，所述的摇杆活动炉芯底部设有一个孔，其孔径的大小与摇杆气嘴的外径相适配，设计时考虑因摇杆变化引起的尺寸变化，孔径比摇杆气嘴的 外径稍大一些，孔的位置在外环和内环之间。
作为优选，所述的中心气嘴的底部设有台阶，在台阶的上部设有导向筋， 导向筋的高度与燃气灶芯处于水平位置时中心活动炉芯的高度相适配。
作为优选，所述的中心活动炉芯为管状结构，可以是圆管也可以是多边形 管状，上部圆环顶部设有若干个凸台，三个或四个，凸台的宽与高尺寸和上部
圆环周长相适配，高度如3 10mm，宽度如3 10mm，这些凸台形成的空隙使燃 烧后的气体排出灶芯外，下部圆柱体内径与中心气嘴的外径相适配，相互间留 有一定的空隙，上部圆柱体内径与中心网板的外径相互配合，下部圆柱体内径 与上部圆柱体内径之间设计为圆锥空间一是可使火焰燃烧的热能迅速散开，均 匀分散到网板上，圆锥空间的大圆直径比上部圆柱体内径小，因为需要有一个 台面放置网板，中心网板至中心活动炉芯底面的距离，也就是中心活动灶芯的 圆锥空间的高度加上下部圆柱体内孔高度之和，要与中心气嘴的高度相配合， 即在平锅底、弧形锅底两种状态下，火焰燃烧的高度处于相对最佳位置，下部 圆柱管状的底部开有槽口，其槽口的作用在于不需要摇杆活动炉芯活动时，即 总保持炉芯在水平位置，那么只要把中心活动炉芯的槽口水平转一角度，使槽 口与中心气嘴的导向筋错位，便使杠杆作用失效。
作为优选，所述的中心气嘴下端外径上设一台阶，其台阶轴向部分的长度 与中心网板到中心活动炉芯底面间的距离相适配，设计时考虑中心活动炉芯在 不同工作状态下，上下移动的距离，中心活动炉芯的高度与摇杆活动炉芯的高 度相适， 一般是摇杆活动炉芯的高度比中心活动炉芯的高度大一个摇杆的厚度， 在使用平底锅时，上平面基本在一个平面上；紧连中心气嘴下端台阶的上部设 有导向筋，导向筋的高度与燃气灶芯处于水平位置时中心活动炉芯的高度相适 配，其作用如前段说明反述，导向筋的宽度与中心气嘴圆柱管状底部开有槽口宽度相配，留有一定余量。
作为优选，所述的输气管设有若干个出气口，有几个活动炉芯就有几个出 气口，中间位置的出气口与中心气嘴相接，周边的出气口和摇杆气嘴相连接。
作为优选，所述的摇杆活动炉芯底部孔的位置偏向内环一侧，使每个摇杆 活动炉芯以该孔为支点时，外环侧的重量比内环重量大，其重量设计的原则是: 在不工作状态工使用平底锅时，中心活动炉芯压住摇杆活动炉芯上的摇杆，使 上平面水平，保持平衡，而在使用弧形锅时，锅身重量使中心活动炉芯下压， 通过摇杆使摇杆活动炉芯成一定倾角，把弧形锅拿离灶芯后，摇杆活动炉芯的 外环一侧重量又刚可以把中心活动炉芯抬起，并处于水平位置。
因此，本实用新型是一种结构设计合理，能自动调节炉芯与锅底角度，保 持火焰对锅底相对等高，以发挥火焰的最佳燃烧效率的节能燃气灶芯。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的附视图。
图3是本实用新型的摇杆活动炉芯示意图。
图4是本实用新型的中心活动炉芯与中心气嘴示意图。
图5是本实用新型的平底锅实施例示意图。
图6是本实用新型的弧形锅底实施例示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
参见图l、 2， 3， 4，本实用新型包括摇杆活动炉芯l、中心活动炉芯2、摇 杆网板5、中心网板4、输气管6、中心气嘴3、摇杆气嘴7，摇杆活动炉芯l和 中心活动炉芯2在水平的时候，上部是在同一水平面上。
中心活动炉芯2设在灶芯的中间部位，下部是中心气嘴3，中心气嘴3可设一凸面，起着中心活动炉芯2下压时定位作用，中心活动炉芯2上部圆环顶部 设有若干个凸台2-5，如对称排列四个，凸台的宽度与高度的尺寸和上部圆环周 长相适配，如设高度如5mm,宽度为5mm，这些凸台形成的空隙使燃烧后的气体 排出灶芯外，中心活动炉芯2下部的圆柱体内径2-4双中心气嘴3的外径适当 大一些，便于使中心气嘴3的外径上下运动时不与炉芯磨擦，其中间的圆锥空 间2-2的大圆直径比上部圆柱体内径2-1小一些就可以了，中心网板4放置上 去刚好是圆柱体内径2-1与圆锥空间2-2的大圆形成的台阶上，中心活动炉芯2 下部设有的台阶，其目的是压住摇杆活动炉芯l的摇杆l-3，使内外炉芯形成杠 杆。
摇杆活动炉芯1设计8件，等分大小，布置在以灶芯的中心为圆心的四周， 这些摇杆活动炉芯1的底部都有一个与摇杆气嘴7相配的孔1-4，这些孔不仅是 穿摇杆气嘴7用的，还有一个支点作用，就是当使用弧形锅底时，中心活动炉 芯2下压时，摇杆活动炉芯1因该支点形成一个倾角，而达到本实用新型的目 的；这里的外环1-1高于内环1-2，可以是一倍，外环1-1的上部分设有若干个 凸台l-5， 一般情况下，因摇杆活动炉芯1设有6 8件，单件尺寸已比较小， 所以凸台l-5上部两端各设一个即可，凸台的宽度设5mm，高度设5mm，总之和 外环弧长相适配即可；内环1-2顶部为水平方向与外环1-1之间设有台阶，用 许多方式都容易加工得到，如铸造、冲压或金加工等，该台阶深度与摇杆网板5 的厚度相配，放进取出应比较容易；摇杆卜3的长度要根据燃气灶芯的直径来 定，当中心活动炉芯2下移时，不使摇杆1-3的顶部与中心活动炉芯2下部台 阶的任何地方磨擦就可以；当然，当摇杆网板5装在摇杆活动炉芯1内并移动 时，摇杆气嘴7燃烧出的火焰也是最佳的。
图5是本实用新型的一种水平工作状态示意图，图6是本实用新型的一种 使用弧形锅底工作状态示意图。
如果在日常生活中，总在使用平锅底或使用直径比炉芯外圈小的锅时，我们就可以利用本实用新型的中的中心活动炉芯2的圆柱管状底部开有的槽口(可
以开成十字形槽口)和中心气嘴上设有的导向筋作用，附图4实际上也是本实
用新型的一种固定的炉芯水平位置时，中心活动炉芯与中心气嘴的相对位置， 具体做法是把中心活动炉芯的槽口水平转一角度，使槽口与中心气嘴的导向筋 错位，由导向筋来支承整个中心气嘴，这样便使杠杆作用失效。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的结构均属于本发明的保护范围。
权利要求1、杠杆式等高火焰燃气灶芯，包括摇杆活动炉芯(1)、中心活动炉芯(2)、摇杆网板(5)、中心网板(4)、输气管(6)、中心气嘴(3)、摇杆气嘴(7)，其特征是所述的中心活动炉芯(2)设置在灶芯的中部，摇杆活动炉芯(1)设有三件以上，设置在以灶芯的中心为圆心的四周，中心活动炉芯(2)下部设有台阶，其水平环面紧贴摇杆活动炉芯(1)的摇杆(1-3)的上部，摇杆网板(5)、中心网板(4)分别设置在摇杆活动炉芯(1)和中心活动炉芯(2)内。
2、 根据权利要求1所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述的摇 杆活动炉芯(1)是环形结构，可以是圆环也可以是多边形环，内环与外环圆的 弧长或连长与燃气灶芯周长相适配，外环(1-1)高于内环(1-2)，外环(1-1) 上部分设有若干个凸台(1-5)，凸台的宽与高尺寸和外环弧长相适配，以内环(1-2)顶部为基准与外环(1-1)之间水平方向设有台阶，其台阶深度与摇杆 网板(5)的厚度相适配，摇杆(1-3)的长度与燃气灶芯的周长相适配，摇杆 网板(5)与摇杆活动炉芯(1)的底部之间距离与摇杆气嘴(7)的高度相适配。
3、 根据权利要求1所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述的摇 杆活动炉芯(1)底部设有一个孔(1-4)，其孔径的大小与摇杆气嘴(7)的外 径相适配，孔的位置在外环(1-1)和内环(1-2)之间。
4、 根据权利要求1所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述的中 心活动炉芯(2)为管状，可以是圆管也可以是多边形管状，上部圆环顶部设有 若干个凸台(2-5)，凸台的宽与高尺寸和上部圆环周长相适配，下部圆柱体内 径(2-4)与中心气嘴(3)的外径相适配，上部圆柱体内径(2-1)与中心网板(4)的外径相适配，下部圆柱体内径(2-4)与上部圆柱体内径(2-1)间设为 圆锥空间(2-2)，圆锥空间(2-2)的大圆直径比上部圆柱体内径(2-1)小， 中心网板(4)到中心活动炉芯(2)底面的距离与中心气嘴(3)的高度相适配，下部圆柱管状的底部开有槽口。
5、 根据权利要求1所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述的中心气嘴(3)下端外径上设一台阶，其台阶轴向部分的长度与中心网板(4)到 中心活动炉芯(2)底面间的距离相适配，紧连台阶的上部设有导向筋(3-1)， 导向筋的高度与燃气灶芯处于水平位置时中心活动炉芯(2)的高度相适配，导 向筋的宽度与中心气嘴(3)圆柱管状底部开有槽口宽度相适配，中心活动炉芯 (2)的高度与摇杆活动炉芯(1)的高度相适。
6、 根据权利要求1所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述的输 气管(6)设有若干个出气口，分别与中心气嘴(3)和摇杆气嘴(7)相连接。
7、 根据权利要求1和3所述的杠杆式等高火焰燃气灶芯，其特征在于所述 的摇杆活动炉芯(1)底部孔的位置偏向内环(1-2) —侧。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气灶芯，尤其是涉及一种利用杠杆原理，使煤气灶芯的中心炉芯和四周炉芯根据不同的锅底变化，自动调节炉芯与锅底角度的杠杆式等高火焰燃气灶芯，包括摇杆活动炉芯、中心活动炉芯、摇杆网板、中心网板、气管、中心气嘴、摇杆气嘴，中心活动炉芯在灶芯的中部，若干个摇杆活动炉芯布置在以燃气灶芯中心为圆心的四周，活动炉芯底部设有孔，摇杆活动炉芯以摇杆气嘴为杠杆支点，网板分别设置在各处的活动炉芯内。本实用新型结构设计合理，能自动调节炉芯与锅底角度，保持火焰对锅底相对等高，以发挥火焰的最佳燃烧效率。
文档编号F24C3/08GK201237265SQ200820087960
公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者梁明辉, 陈力军 申请人:梁明辉;陈力军