专利名称：多用气化热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用气化热水锅炉，用于热水及采暖工 程
二、 背景技术:锅炉一直是民用生活及工业生产中不可或缺的一种热能设备， 但随着全球油气能源的的供应紧张及不断上调的价格的趋势，对燃油、气锅 炉产生了很大的冲击，而我国正好是以煤为主要能源的国家，多种类生物质 燃料也占据了相应大的份额，它们都同时具有储存量丰富，价格低廉的绝对 优势。但在当前的气化锅炉中主要存在两大弊病 一是这些燃料在炉膛内燃 烧的时候会产生大量的粉尘及烟气成为污染的主要来源。二是燃料燃烧不充 分大部分挥发份都以烟尘的形式排放到大气之中，在挥发份排放的同时它 还会带走一部分热量，使炉膛温度降低，造成了极大的能源的浪费。据了解 目前也有一些关人士对这方面进行了热切的关注，并有一些先进的技术和一 些设备应用到了锅炉产品中，但这种多用型气化热水锅炉的技术还是相当欠 缺的。
三、 实用新型内容
对于上述存在的问题，本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便、 成本低、燃烧效率高的多用气化热水锅炉，从而做到节省开支、节约能源、 降低操作人员劳动强度的目的。
多用气化热水锅炉主要由气化室、炉排、燃烧室、燃烧机、水套、清灰 口、烟道、储气包、配风口、进水管、出水管、省煤器等组成。进料口设在 炉体顶部一侧，锅炉侧壁设有燃烧机自动点火口，下方为锅炉清灰口，储气包设在气化室和燃烧室之间，气化室和燃烧室中间设有固定炉排，炉体 上方、四壁及烟道周围均为水套。由燃烧机在燃烧口自动点火后，燃料在燃 烧室初步燃烧，在气化室充分气化后再由储气包导入燃烧室，燃烧室与锅炉 配风口及内设的烟道相通，通过与烟道相连接的烟囱上部的引风机的作用， 将气化后的混合气体引入烟道，同时在引风机的作用下将一部分明火通过设 于炉排上部的二次点火口引入烟道，气体在烟道内遇到明火即可高效率的燃 烧，经过一正一反过程的充分燃烧，最后通向烟囱。
四、 本实用新型主要适用于民用生活中的热水和取暖需要。
五、 本实用新型的特点
1、 锅炉结构简单紧凑，设有储气包解决了锅炉爆燃及气化后气体收集 的关键点。
2、 保温性能卓越，炉采用整体保温，减少了热量损失。
3、 锅炉配有燃烧机，由燃烧机自动点火。
4、 锅炉整体由微电脑控制系统进行燃烧工况的全程自动控制。
六
图1 本实用新型结构主视图
图2 本实用新型结构纵剖面正视图
七具体实施方式
具体结构
见图多用气化热水锅炉的进料口 (4)设在炉体(2)的顶部，锅炉侧壁
设有燃烧机(7)自动点火口，再下方为锅炉清灰口 (10)，储气包(5) 设在气化室(12)和燃烧室(9)之间，气化室(12)和燃烧室(9)中间设有固定炉排(8)，炉体上方、四壁及烟道周围均为水套G)。由燃烧机(7)
在燃烧口 (6)自动点火后，燃料在燃烧室(9)初步燃烧，在气化室(12) 充分气化后再由储气包(5)导入燃烧室(9)，燃烧室(9)与锅炉配风口 (20) 及内设的烟道(14)相通，通过与烟道(14)相连接的烟囱上部的引风机(15) 的作用，将气化后的混合气体引入烟道(14)，同时在引风机(15)的作用 下将一部分明火通过设于炉排上部的二次点火口 (13)引入烟道(14)，气 体在烟道(14)内遇到明火即可高效率的燃烧，经过一正一反过程的充分燃 烧，最后通向省煤器(18)。
实施方式
如图所示自来水由省煤器进水口 (16)进入，从省煤器出水口 (23)进 入锅炉本体内。燃料由燃料进口 (4)加入，直接置于炉排(8)之上，燃 料装至气化室(12)深度的80%左右时，通过置于燃烧口 (6)的燃烧机
(7)自动点火将燃料引燃，火焰的高温可使水套(3)内的水温升高。燃 料部分燃烧产生明火，部分在高温缺氧的状态下气化。燃烧室(9)与锅 炉配风口 (20)及炉内烟道(14)相通，气化后的混合气体一部分由储气 包(5)导入燃烧室内燃烧， 一部分暂储存在储气包内，在配风口 (20) 和引风机(15)的作用下缓慢被引入燃烧室(9)，排除了因气休聚集太多， 密度过高而发生的煤气中毒和锅炉爆燃事故，使用安全有保障。引入燃烧 室(9)的混合气体在引风机(15)的作用下被引入炉内的烟道(14)，同 时在引风机(15)的作用下将一部分明火通过设于炉排上部的二次点火口
(13)引入烟道(14)，气体在烟道(14)内遇到明火即可高效率的燃烧，经过烟道内一正一反过程的充分燃烧，使水套(3)内的水温进一步升高 达到设定出水温度时，热水经热水出口 (1)送入室内作生活用水或取暖 用。炉外的省煤器(18)与炉内烟道(14)相连通，燃料经过完全充分的
燃烧后部分烟气由省煤器内的烟道(17)从引风机口 (15)排出，烟气的 温度使得省煤器(18 )水套(19)内的水温升高；部分烟尘落入除尘池(24)， 经排污后排出。
经试验气化室内的燃料加至80%时燃烧时间可达4-5小时，很大程 度上降低了作业人员的劳动强度，另外由微电脑系统的全程燃烧工况控 制，使此实用新型操作简单，检修方便。
权利要求1、一种多用气化热水锅炉，由热水出口(1)、锅炉外壳(2)、水套(3)、燃料进口(4)、储气包(5)、燃烧口(6)、燃烧机(7)、炉排(8)、燃烧室(9)、清灰口(10)、锅炉排污口(11)、气化室(12)、二次点火口(13)、烟道(14)、引风机(15)、进水口(16)、烟道(17)、省煤器(18)、水套(19)、进风口(20)、锅炉进水口(21)、除尘器进水口(22)、省煤器出水口(23)、除尘池(24)、除尘排污口(25)、微电脑控制系统(26)组成，锅炉侧壁设有燃烧口(6)，由燃烧机(7)自动点火燃烧；在燃烧室(9)和气化室(12)之间设有储气包(5)；配置了省煤器(18)一端与烟道(14)连接另一端与引风机(15)相接；锅炉整体由微电脑控制系统(26)进行温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉及故障报警功能。
2、 根据权利要求1所讲多用气化热水锅炉的特征在于，锅炉设有燃烧口， 并由燃烧机自动点火。
3、 根据权利要求1所讲多用气化热水锅炉的特征在于，燃烧室及气化室 之间设有储气包，解决了锅炉爆燃及气化后气体收集的关键点。
4、 根据权利要求1所讲多用气化热水锅炉的特征在于，锅炉配置了省煤 器，更提高了锅炉的热效率。
5、 根据权利要求1所讲多用气化热水锅炉的特征在于，锅炉整体由微电 脑控制系统进行燃烧工况的全程的自动控制。
专利摘要本实用新型是一种多用气化热水锅炉，主要用于热水及取暖领域。本实用新型特点是进料口设在炉体的顶部一侧，炉体侧壁有燃烧口，燃烧口下方为锅炉清灰口，储气包设在气化室和燃烧室之间，气化室和燃烧室之间设有固定炉排，炉体上方、四壁及烟道周围均为水套。由燃烧机在燃烧口自动点火后，燃料在燃烧室初步燃烧，在气化室充分气化后再由储气包导入燃烧室，燃烧室与锅炉配风口及内设的烟道相通，通过与烟道相连接的省煤器上部的引风机的作用，将气化后的混合气体引入烟道，同时在引风机的作用下将一部分明火通过设于炉排上部的二次点火口引入烟道，气体在烟道内遇到明火即可高效率的燃烧，经过一正一反过程的充分燃烧，最后通向省煤器。
文档编号F24H1/26GK201265947SQ20082008796
公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者郑文虎 申请人:郑文虎