专利名称：柜式高效节能环保多用锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种柜式高效节能环保多用锅炉。
技术背景
在利用燃料燃烧制热的锅炉行业中，由于锅炉的燃烧炉膛通常普遍采用 以耐火土等材料制成的防火层做防热及防腐蚀隔离层，而所采用的防火层通 常其导热系数都很低，而且因防火层外紧贴炉膛的水胆内壁均采用厚的平板 型钢板加工而成，因此其受热面积很小不利于热量吸收和扩散，在锅炉运行过 程中极易造成炉火过旺燃烧，高速过旺燃烧过程中极易因大量的煤气等燃气 的释出得不到充足的空气中的氧的补充而燃烧不完全，同时由于炉膛内热量 不能被及时通过水胆内壁带走而导致锅炉热效率很低，这样势必造成高温烟 气的排放，不仅造成大量燃料的浪费，而且因排放的高温烟气易夹带大颗粒烟 尘及焦油气体等而污染环境。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种导热系数高、吸热面积大、不浪费燃 料、不污染环境的柜式高效节能环保多用锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的 一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟
囱(5)、炉体(10)、炉渣盒(16)、炉体底座(17)、炉排(30)组成， 其特征在于所述的炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23) 下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)连接下集热板(15) 下集热板(15)下端固定连接汇流槽(31)，汇流槽(31) —侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)。
本实用新型的一个最佳实施方案为上加热箱体(23)分为主炊事室(22) 和付炊事室(19)两部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之间有直排烟 口(25)使其相连通，主炊事室壁(20)上设有可横向滑动的烟道间板(21)，其 和直排烟口 (25)活动连接，付炊事室(19)的外侧壁上密闭焊接有出水管 (2)和烟囱(5)，上加热箱体(23)上端固定连接炉体的上面板(45)，主炊事 室(22)内下部自上而下依次活动设置有内炉盖(47)、分隔环(49)及调 节圆盘(24)，主换热箱(26)是通过中间隔板将其内部分为左加热室(28) 和右加热室(27)两部分，右加热室(27)是在上集热板(6)和下集热板(15) 上的中部固定连接一圈褶绉型炉膛板壁(8)，在炉膛褶绉型板壁(8)外部上集 热板(6)和下集热板(15)之间固定连接至少一圈集热管(7)，左加热室(28) 的上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接集热管(7)，左加热室(28) 外侧壁的底部连接入水管(1)，调节圆盘(24)下端与所述的褶绉型炉膛板 壁(8)及集热管(7)上端口活动连接，汇流槽(31)是由汇流槽板(32)连 接汇流槽外壁(36)，底部通过汇流槽底板(38)将汇流槽内壁(35)、汇 流槽外壁(36)和汇流槽板(32)连成一体，使之形成汇流槽内腔(33)，汇 流槽(31)的底部的两侧固定连接小固定套(43)和大固定套(42)，小固 定套(43)和大固定套(42)之间活动连接炉排轴中心方轴(44)，炉排轴中 心方轴(44)外端通过炉排中心方套管(41)活动连接炉排(30)，炉排轴中心 方轴(44)靠近大固定套(42) —侧通过炉排轴(29)与拉柄(11)固定连接， 拉柄(11)上的下端活动连接定位销(14)，汇流槽内腔(33)上端与所述的 集热管(7)活动连接，汇流槽板(32)与集尘盒(18)的一侧壁活动连接，该侧壁为网板形结构，集尘盒(18)上端活动连接左加热室(28)内的集热 管(7)。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点
由于采用了炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23) 下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26 )连接下集热板(15)， 下集热板(15)下端活动连接汇流槽(31),汇流槽(31) —侧活动连接集 尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)的结构形式，因而，保证了锅炉运 行过程中所产生的热量得以大面积吸收,大大提高了热传递速度，减少了热传 导的时间，有效避免了炉膛内因热量的长时间积累而产生的过旺燃烧现象，因 而锅炉的使用寿命大大延长，效率高、不浪费燃料、不污染环境。
图l:为本实用新型的具体结构示意图
图2:为本实用新型主换热箱(26)、汇流槽(31)和炉排(30)的连
接结构示意图
图3:为本实用新型炉排(30)、炉排轴(29)及拉柄(11)的连接结 构示意图
图4:为本实用新型上加热箱体(23)及炉体上面板(45)的连接结构 示意图
1、入水管 2、出水管 3、水温感应开关 4、烟气温度感应开关 5、烟闺 6、上集热板 7、集热管 8 、炉膛褶皱板壁
9、炉内水循环口 10、炉体 11、拉柄 12、限位块
13、紧固螺钉 14、定位销 15、下集热板 16、炉渣盒17、炉体底座
18、集尘盒
19、付炊事室
20、主炊事室壁
21、烟道闸板
22、主炊事室
23、上加热箱体24、调节圆盘
25、直排烟口
26、主换热箱
27、右加热室 28、左加热室
29、炉排轴
30、炉排
31、汇流
32 、'汇流槽板
33、汇流槽内腔 34、汇流槽上平面 35、汇流槽内壁36、汇流槽外壁 37、汇流槽炉排室38、汇流槽底板39、付炊事室盖40、主炊事室外炉盖 41、炉排中心方套管42、大固定套43、小固定套44、炉排轴中心方轴 45、炉体上面板 46、上加热箱体上平面 47、内炉盖 48、分隔环 具体实施方案
炉体(10)上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23)分为主炊事 室(22)和付炊事室(19)两部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之间 通过直排烟口 (25)互相连通，付炊事室(19)的外侧壁上密闭焊接有出水 管(2)和烟囱(5)，主炊事室壁(20)上设有可横向滑动的烟道闸板(21)， 烟道闸板(21)与直排烟口 (25)活动连接，上加热箱体(23)下端通过上 集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)通过中间隔板将其内部分 为左加热室(28)和右加热室(27)两部分，右加热室(27)是在上集热板
(6) 和下集热板(15)上的中部固定连接一圈褶绉型炉膛板壁(8)，在炉膛褶绉 型板壁(8)外部上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接至少一圈集热管
(7) ，左加热室(28)的上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接集热管(7)， 左加热室(28)外侧壁的底部连接入水管(1)，主换热箱(26)连接下集热 板(15)，下集热板(15)下端固定连接汇流槽(31)，汇流槽(31)是由 汇流槽板(32)连接汇流槽外壁(36)，底部通过汇流槽底板(38)将汇流槽内壁(35)、汇流槽外壁(36)和汇流槽板(32)连成一体，使之形成汇流 槽内腔(33)，汇流槽(31) —侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接 炉排(30)，汇流槽(31)的底部的两侧固定连接小固定套(43)和大固定 套(42)，小固定套(43)和大固定套(42)之间活动连接炉排轴中心方轴 (44)，炉排轴中心方轴(44)外端通过炉排中心方套管(41)活动连接炉排
(30)，炉排轴中心方轴(44)靠近大固定套(42) —侧通过炉排轴(29)与 拉柄(11)固定连接，拉柄(11)上的下端活动连接定位销(14)，汇流槽内 腔(33)上端与所述的集热管(7)活动连接，汇流槽板(32)与集尘盒(18) 的一侧壁活动连接，该侧壁为网板形结构，集尘盒(18)上端活动连接左加 热室(28)内的集热管(7)，上加热箱体(23)上端固定连接炉体的上面板
(45)，内与内炉盖(47)、分割环(49)和调节圆盘(24)活动连接，调 节圆盘(24)下端与褶绉型炉膛板壁(8)及集热管(7)上端口活动连接。
使用时，当不使用炊事器具的情况下,位于褶绉型炉膛内的燃料由于初 始点燃炉温很低排烟温度也低，此时设置于锅炉出水管(2)上的水温感应开 关(3)低于设定温度保持关闭状态，循环水泵不转，使炉内的水仅保持自然 循环状态，此时设置于烟囱(5)上的烟气温度感应开关(4)处的温度低于正 常设定工作温度，它将保持开启状态从而控制排烟机开启运转辅助排烟.根据 需要也可以打开烟道闸板(21)先将炉温提升，此种情况，由于热的烟气通过 直排烟口 (25)进入付炊事室(19)后直接进入锅炉外高的排烟管道，这时 热的烟气在垂直的排烟管道内就会产生一定的上升力，对炉内的烟气产生吸 力有利于炉外空气通过炉排(30)吸入炉膛内助燃.待炉温提升后，此时即拉 动烟道闸板(21)关闭直排烟口 (25)，直排烟通道关闭后同时由于已将主炊事室(22)内调节圆盘(24)上的孔转到跟右加热室上集热管口对应最大导 通量，即调节圆盘24的孔与集热管孔相对应，并且已将分隔环(48)放在主 炊事室(22)内调节圆盘(24)的上端面外边缘上，在分隔环(48)上端面盖 上内炉盖(47),这样燃烧产生的烟气就经过主炊事室(22)内的调节圆盘(24) 分隔环(48)和内炉盖(47)之间所形成的空腔而向下通过调节圆盘(24)上 的孔及右加热室(27)中的炉膛外围的集热管孔而在集热管内向下流动，依次 经过下集热板(15)、汇流槽内腔(33)、汇流槽板(32)，通过集尘盒网板 壁进入集尘盒(18)内的集尘网后分散进入左加热室下部的下集热板(15) 上的各集热管孔内，沿集热管(7)内上升后通过上集热板(6)进入付炊事室 (19)的内腔，然后经烟囱(5)进入排烟管道，大型锅炉燃烧的烟气外加有 喷淋洗涤装置进一步净化后，排放于大气.在整个过程中，高温的烟气逐步被 炉体内的水吸收而带走.其路径是通过入水管(1)、左加热室(28)、右加 热室(27)、上加热箱体的主炊事室(22)付炊事室(19)而后经出水管(2) 带出炉外.燃烧的烟气的循环跟炉内水的循环几乎是完全相反的，因此始终保 持了烟气与水之间的温度差值有利于热的传导，从而使得排放的烟气温度降 到很低，即锅炉热效率很高；当炊事时，将主炊事室外炉盖(40)及內炉盖(47) 拿下将炊事锅放入主炊事室口即可，当需要高火的时候可以将主炊事室内调 节圆盘(24)转动遮盖住右加热室(27)底部的上集热板(6)上的集热管孔， 同时打开烟道闸板21开通直排烟口 (25)即可.付炊事室处只需拿下付炊事 室盖(39)，放入专用炊事锅，即可使用。
权利要求1、一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟囱(5)、炉体(10)、炉渣盒(16)、炉体底座(17)、炉排(30)组成，其特征在于所述的炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23)下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)连接下集热板(15)，下集热板(15)下端活动连接汇流槽(31)，汇流槽(31)一侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)。
2、 根据权利要求1所述的柜式高效节能环保多用锅炉,其特征在 于所述的上加热箱体(23)分为主炊事室(22)和付炊事室(19)两 部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之间有直排烟口(25)使其相 连通,主炊事室壁(20)上设有可横向滑动的烟道闸板(21)，其和直排 烟口 (25)活动连接，付炊事室(19)的外侧壁上密闭焊接有出水管 (2)和烟囱(5),上加热箱体(23)上端固定连接炉体的上面板(45)， 主炊事室(22)内下部自上而下依次活动设置有内炉盖(47)、分隔 环(49)及调节圆盘(24)。
3、 根据权利要求1所述的柜式高效节能环保多用锅炉,其特征在 于所述的主换热箱(26)是通过中间隔板将其内部分为左加热室(28) 和右加热室(27)两部分，右加热室(27)是在上集热板(6)和下集 热板(15)上的中部固定连接一圈褶绉型炉膛板壁(8)，在炉膛褶绉型 板壁(8)外部上集热板(6)和下集热板(15)之间固定连接至少一圈集 热管(7),左加热室(28)的上集热板(6)和下集热板(15)之间固定 连接集热管(7)，左加热室(28)外侧的底部连接入水管(1)。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的柜式高效节能环保多用锅炉， 其特征在于所述的调节圆盘(24)下端与所述的褶绉型炉膛板壁(8) 及集热管(7)上端口活动连接。
5、 根据权利要求1所述的柜式高效节能环保多用锅炉，其特征在 于所述的汇流槽(31)是由汇流槽板(32)连接汇流槽外壁(36)， 底部通过汇流槽底板(38)将汇流槽内壁(35)、汇流槽外壁(36) 和汇流槽板(32)连成一体，使之形成汇流槽内腔(33)。
6、 根据权利要求1所述的柜式高效节能环保多用锅炉，其特征在 于所述的汇流槽(31)的底部的两侧固定连接小固定套(43)和大固 定套(42)，小固定套(43)和大固定套(42)之间活动连接炉排轴 中心方轴(44)，炉排轴中心方轴(44)外端通过炉排中心方套管(41) 活动连接炉排(30)，炉排轴中心方轴(44)靠近大固定套(42) —侧 通过排转轴(29)与拉柄(11)固定连接，拉柄(11)上的下端连接 定位销(14)。
7、 根据权利要求1所述的柜式高效节能环保多用锅炉，其特征在 于所述的汇流槽内腔(33)上端与所述的集热管(7)活动连接，汇 流槽板(32)与集尘盒(18)的一侧壁活动连接，该侧壁为网板形结 构，集尘盒(18)上端活动连接左加热室(28)内的集热管(7)。
专利摘要一种柜式高效节能环保多用锅炉，由烟囱(5)、炉体(10)、炉渣盒(16)、炉体底座(17)、炉排(30)组成，其不同之处在于所述的炉体(10)的上端连接上加热箱体(23)，上加热箱体(23)下端通过上集热板(6)连接主换热箱(26)，主换热箱(26)连接下集热板(15)，下集热板(15)下端固定连接汇流槽(31)，汇流槽(31)一侧活动连接集尘盒(18)，其下端活动连接炉排(30)，因而锅炉的使用寿命大大延长，效率高、不浪费燃料、不污染环境，特别适用于家庭、饭店等场合使用。
文档编号F24B1/182GK201255432SQ20082018749
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月9日 优先权日2008年8月9日
发明者王瑞琪 申请人:王瑞琪