专利名称：炊具的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过介电加热来加热待加热物体的炊具。
背景技术：
作为典型的微波加热装置的微波炉能够直接加热待加热物体。相应地，由于不需 要准备锅和罐的方便性，微波炉是生活中用于烹饪的不可缺少的装置。在流行的一种微波 炉中，在微波在其中传送的加热腔室中用于容纳食物的空间的尺寸具有大约300至400毫 米的宽度和深度尺寸以及大约200毫米的高度尺寸。在近年，出现具有水平更宽的加热腔室构型的实用的微波炉，其包括用于容纳食 物的空间的平的底部表面并具有比深度尺寸相对更大的400毫米或以上的宽度尺寸，从而 提高在加热腔室中盛放和加热多个碟的便利性。此外，通过增加微波炉的功能，微波炉已经被带入到市场，其具有除了传统可用的 所谓的“加热功能”(即高频加热，其中食物受到微波辐射以致加热食物)之外的“烘烤功 能”。烘烤功能包括用于加热食物盛放所在的加热板从而经由加热板加热食物的方法、用于 通过加热器加热食物的方法，或者通过组合这些方法通过直接火焰型烹饪食物的功能(以 提供烹饪的食物的精加工以使得外部松脆而内部多汁)。如示出传统的高频加热装置的方框图的图13所示，传统地，这种类型的高频加热 装置300包括用于传输从用作典型的微波产生装置的磁控管300辐射的微波的波导303 ； 加热腔室301 ；盛放台306，其固定在加热腔室301中用于盛放用作典型的待加热物体的食 物(未示出)并且具有微波易于传输通过其中的属性，因为盛放台306是由低损耗介电材 料例如陶瓷或者玻璃制成；天线空间310，其限定在加热腔室301内在盛放台306下方；旋 转天线305，其安装在加热腔室301的附近并从波导303延伸到天线空间310以将波导303 中的微波辐射到加热腔室301中；电机304，其用作用于转动驱动旋转天线305的典型的驱 动装置；加热板308，其取决于应用而安装在加热腔室301内；板接收部分307，用于支承加 热板308 ；和用于电加热的加热器309。当加热功能被选取以通过高频加热而直接加热待加热物体时，高频加热操作在其 中食物等盛放在盛放台306上的状态下执行。从磁控管302辐射的微波经由波导303传输 到旋转天线305，然后微波向着加热腔室301从旋转天线305的辐射部分辐射。此时，一般 地，旋转天线305辐射微波，同时恒速旋转以在加热腔室301内均一搅拌微波。当选取直接火焰型的烘烤功能时，食物(例如，鸡腿、鱼等)盛放在加热板308上， 而加热板308布置在板接收部分307上。在该状态下，食物的前表面的加热通过定位在食 物上方的加热器309执行。另一方面，食物背面的加热处理通过加热板308执行，所述加热 板通过微波被加热到高温。在通过将微波会聚在食物上的烹饪中，食物内部的水分由于微波的属性的原因而 过度散失。相反，在通过加热器和加热板加热食物的处理中，食物能够作为直接火焰类型精 加工以使得食物表面松脆而湿气和味道被密封在食物内部(见专利文献1)。
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专利文献1 JP-A-2004-71216 (第 5-7 页、图 1)
发明内容
技术问题高频加热盛放在用作加热腔室的底面的盛放台上的待加热物体能够被直接调节。 但是，存在这样的问题，即高频加热不能对盛放在设置于中间高度位置的加热板上的待加 热物体充分执行。本发明是为了解决现有技术中的问题，其目的是提供一种炊具，其中高频加热能 够对盛放在加热腔室内的中间高度位置的加热板上的待加热物体充分执行。技术方案根据本发明，提供一种炊具，包括加热腔室，其具有第一待加热物体盛放在其上 的底面；加热板，其可拆卸地设置在加热腔室中并且其具有第二待加热物体盛放在其上的 上表面；上热源，其设置在加热腔室上侧；下热源，其设置在加热腔室下侧并包括至少一个 高频热源；操作单元，其配置为接收关于第一和第二待加热物体的加热处理的信息的输入； 以及控制单元，其配置为基于关于通过操作单元输入的加热处理的信息分别控制上热源和 下热源，其中，加热板的安装位置变得越低，从高频热源供应给加热板下侧的加热腔室的越 多的高频波被供应给加热板的上侧。通过该构型，盛放在加热腔室的底面上的盛放台上的第一待加热物体能够通过控 制单元的控制基于从操作单元输入的烹饪信息由包括高频热源的下热源进行烹饪。同时， 盛放在将加热腔室分隔为上下两部分的加热板上的第二待加热物体能够通过上热源进行 烹饪。此时，加热板的安装位置通过降低安装位置而定位为距离上热源越远，从高频热源供 应给加热板下侧的加热腔室的越多的高频波被供应给加热板的上侧。因此，第二待加热物 体能够通过高频充分加热。结果，当第二待加热物体的表面通过上热源进行烹饪时，其内部 能够高效地进行烹饪。此外，根据本发明，提供一种炊具，包括加热腔室，其具有第一待加热物体盛放在 其上的底面；加热板，其可拆卸地设置在加热腔室中并且其具有第二待加热物体盛放在其 上的上表面；热源，其配置为加热所述加热腔室；操作单元，其配置为接收关于第一和第二 待加热物体的加热处理的信息；控制单元，其配置为基于通过操作单元输入的关于加热处 理的信息控制热源，其中控制单元执行控制以使得加热腔室中的加热板的上侧的温度高于 加热板的下侧的温度，并且其中加热板的安装位置变得越低，从高频热源供应给加热板的 下侧的加热腔室的高频波越多地供应到加热板的上侧。通过该构型，盛放在加热腔室的底面上的盛放台上的第一待加热物体能够通过控 制单元的控制基于通过操作单元输入的烹饪信息而进行烹饪。同时，盛放在将加热腔室分 隔为上下两部分的加热板上的第二待加热物体能够被烹饪。此时，第二待加热物体通过控 制加热板的上侧的温度高于其下侧的温度而进行烹饪。此外，加热板的安装位置通过降低 安装位置而定位为距离上热源越远，从高频热源供应给加热板的下侧的加热腔室的高频波 越多地供应给加热板的上侧。因此，第二待加热物体能够被充分地高频加热。结果，当第二 待加热物体的表面通过上热源进行烹饪时，第二待加热物体的内部能够高效地被烹饪。此外，在本发明的炊具中，加热腔室的侧壁在其中侧壁之间的距离随着侧壁向下
4延伸而增大的方向倾斜。通过该构型，加热腔室的侧壁在其中侧壁之间的距离随着侧壁向下延伸而增大的 方向倾斜。结果，随着侧壁向下延伸，加热板的侧端面和加热腔室的侧壁之间的间隙增大， 由此，供应给加热板的下侧的高频波围绕加热板移动到加热板的上侧。进一步地，在本发明的炊具中，支承构件设置在从加热腔室的侧壁向着加热腔室 侧面突出的锁定部分上以支承加热板，其中当支承部分定位在加热腔室内的更靠下的位置 时，支承构件具有处于距离锁定部分更高的位置的支承表面并限定更大的高频波通过。通过该构型，支承加热板的锁定部分定位在加热腔室中越低，支承构件设置在锁 定部分上的高度变得越高。结果，设置在支承部分中的高频通道能够变得越大，因此，供应 到加热板的下侧的高频波被允许围绕加热板移动到加热板的上侧中。进一步地，在本发明的炊具中，支承凹槽从加热腔室的侧壁向着侧壁侧面凹陷以 支承加热板，当支承凹槽定位在加热腔室中更靠下的位置时，支承凹槽具有更高的高度。通过该构型，当加热板支承在加热腔室的侧壁的支承凹槽中时，加热板的上表面 和支承凹槽的上表面之间的间隙变得越大。因此，供应给加热板下侧的高频波被允许围绕 加热板移动到加热板的上侧中。此外，本发明的炊具进一步包括配置为供应蒸汽到加热腔室中的加热板的上下侧 的至少一个的蒸汽热源。通过该构型，第一待加热物体和第二待加热物体的至少一个能够被蒸汽加热，由 此待加热物体能够在其中待加热物体的表面被润湿的状态下被加热。进一步地，本发明的炊具包括用于检测待加热物体温度的温度检测装置，其中，在 第一待加热物体和第二待加热物体之一被烹饪的单一项目烹饪的情形下，控制单元基于温 度检测装置检测到的温度控制热源，而在饪第一待加热物体和第二待加热物体的情形下， 控制单元基于时间控制热源。通过该构型，在单一项目烹饪的情形下，热源基于由温度检测装置检测到的温度 进行控制，而在烹饪第一和第二待加热物体的情形下，热源基于时间控制，由此能够执行高 效烹饪。此外，本发明的炊具包括加热元件，其配置为通过吸收在加热板的反射部分的一 部分上供应的高频波而产生热量。通过该构型，因为加热板通过吸收一部分高频波而进行加热，盛放在加热板上的 第二待加热物体能够从其下侧进行加热，由此第二待加热物体能够高效地进行烹饪。此外，本发明的炊具包括设置在热源的一部分上的光学加热器。通过该构型，能够在通过利用光学加热器的高效烹饪的短的时间长度内获得强的 加热能力。进一步地，在本发明的炊具中，光学加热器是能透过蒸汽的加热器。通过该构型，因为在利用蒸汽热源的同时可以使用光学加热器，所以待加热物体 能够快速地并且在待加热物体的表面润湿的状态下进行加热。有益技术效果在本发明中，盛放在加热腔室的底面上的盛放台上的第一待加热物体能够通过包 括高频热源的下热源通过控制单元的控制基于通过操作单元输入的烹饪信息进行烹饪。同
5时，盛放在将加热腔室分隔为上下两部分的加热板上的第二待加热物体能够通过上热源加 热。此时，加热板的安装位置通过降低安装位置定位为距离上热源越远，从高频热源供应给 加热板的下侧的加热腔室的高频波就越多地供应到加热板的上侧。因此，第二待加热物体 能够通过高频充分加热。结果，本发明能够提供具有以下优点的炊具，即当第二待加热物体 的表面通过上热源进行烹饪时，其内部能够高效地被烹饪。
图1是根据本发明的第一实施例的炊具的示意性透视图。图2是在左右方向剖开炊具得到的截面视图。图3是本发明的实施例的炊具在前后方向剖开后得到的截面视图。图4是示出在其中加热腔室内的温度通过温度检测装置进行检测的状态下的截 面视图。图5是温度检测装置的截面视图。图6是示出通过温度检测装置检测的范围的平面视图。图7是加热板的透视图。图8㈧是示出沿着图7的VIII-VIII位置剖开的截面中的加热元件的安装例子 的截面视图，图8(B)是示出加热元件的安装位置的另一例子的类似截面视图。图9是示出本发明的炊具的主要部分的第一例子的前视图。图10是示出图9的修改的例子的前视图。图Il(A)是示出根据本发明的炊具的主要部分的第二例子的前视图，图Il(B)是 沿着图Il(A)中的B-B位置剖开的截面视图。图12是示出根据本发明的主要部分的第三例子的截面视图。图13是传统的高频加热装置的方块图。
具体实施方式
附图标记
10炊具
11加热腔室
Ilc底面
lie，Ilf 侧壁
12a第一待加热物体
12b第二待加热物体
17锁定部分
18支承构件
18a支承表面
18b高频通道
19支承凹槽
20红外线产生装置(上热源)
20a氩加热器(光学加热器)
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20b Miraclon加热器(光学加热器)21高频热源(下热源)22蒸汽热源23 操作单元24 控制单元30 加热板34 加热元件50温度检测装置下面将参照附图描述根据本发明的实施例的炊具。图1是根据本发明的第一实施 例的炊具的示意性透视图，图2是在左右方向(当向着炊具的前部观察时的左右方向)剖 开炊具得到的截面视图，图3是在前后方向(当向着炊具的前部观察时的前后方向)剖开 本发明的实施例的炊具得到的截面视图，图4是示出在其中加热腔室内的温度通过温度检 测装置进行检测的状态下的截面视图，图5是温度检测装置的截面视图，图6是示出通过 温度检测装置检测的范围的平面视图，图7是加热板的透视图，图8(A)是示出沿着图7的 VIII-VIII位置剖开的截面中的加热元件的安装例子的截面视图，图8(B)是示出加热元件 的安装位置的另一例子的类似截面视图，图9是示出本发明的炊具的主要部分的第一例子 的前视图，图10是示出图9的修改的例子的前视图，图11 (A)是示出根据本发明的炊具的 主要部分的第二例子的前视图，图Il(B)是沿着图11是(A)的B-B位置剖开的截面视图， 图12是示出根据本发明的炊具的主要部分的第三例子的截面视图。如图1和2所示，本发明的炊具包括具有第一待加热物体12a盛放在其上的底面 12c的加热腔室11，具有第二待加热物体12b盛放在其上的上表面30a的加热板30，加热板 30可拆卸地设置在加热腔室11中。结果，加热腔室11被加热板30分隔为下加热腔室Ila 和上加热腔室lib。此外，所述炊具包括上热源20，其设置在加热腔室11的上侧；下热源 21，其设置在加热腔室11的下侧并且其至少具有高频热源21 ；操作单元23，其配置为接收 关于第一和第二待加热物体12a、12b的加热处理的信息的输入；和控制单元24，其配置为 基于通过操作单元23输入的加热处理的信息分别控制上热源20和下热源21。进一步地， 加热板30的安装位置变得越低，从高频热源21供应给加热板30的下侧的下加热腔室11 的高频波越多地供应给加热板30的上侧。门13设置在加热腔室11的前部开口上，其打开和闭合以密封加热腔室11。门13 包括透明窗13a，通过该透明窗能够看到加热腔室11的内部。操作面板23设置在例如门13 下方并包括用于指示加热开始的开始开关23a、用于指示加热结束的取消开关23b、显示部 分23c和用于选择预先准备的烹饪程序或者用于使得能够手工操作的刻度盘旋钮23d。这 样，操作面板23设置在有利于看到加热腔室11内部的位置，由此开关或者刻度盘旋钮能够 容易地得以操作，同时检验加热腔室11的内部和显示部分23c上显示的内容。如图2和3所示，例如，用作能通过蒸汽的光学加热器的红外线产生装置20能够 用作设置在加热腔室11的上侧的上热源(20)。作为红外线产生装置20，三个加热器例如 包含设置在顶面中心的氩加热器20b和分别设置在氩加热器20a的前后侧面上的Miraclon 加热器20b。红外线产生装置20和高频热源21通过控制单元24进行控制以使得氩加热 器20a和Miraclon加热器20b辐射难以被蒸汽吸收的红外线以允许红外线通过蒸汽。相
7应地，红外线施加到第二待加热物体12b (或在没有设置加热板30时施加到第一待加热物 体12a)用于烹饪。氩加热器20a包括钨丝作为芯线，氩气密封在透明筒形构件中。该氩加热器20a 具有比Miraclon加热器20b更快地被促动的特征。尽管Miraclon加热器20b传统地被使用，Miraclon加热器20b产生波长比氩加 热器20a更长的波长，并比云母加热器更快地被促动。因此，Miraclon加热器20b适于使 得第一和第二待加热物体12a、12b表面变为褐色。此外，Miraclon加热器20b的特征在于 低成本。在此，当Miraclon加热器20b用于微波炉时，Miraclon加热器20b可以吸收微波 并可以被加热，由此使用的玻璃材料会熔化。因此，优选使用白色导管形式的Miraclon加 热器20b，其具有相对低的介电常数并且其难以吸收微波。相应地，能够在短的时间长度内获得强的加热能力并且能够实施有效的烹饪。如 在此所用的，氩加热器20a和Miraclon加热器20b也能够以其共同的术语管式加热器(20) 进行称谓，如果有的话。如图2和3所示，至少高频热源21用作设置在加热腔室11的下侧处的下热源。 换句话说，能够提供除了高频热源21之外的热源。高频热源21包括用作高频产生装置的 磁控管21，并且设置有配置成用以导引从磁控管21产生的高频波到加热腔室11的波导42 和配置为将无线电波辐射到加热腔室11的旋转天线43。旋转天线43配置为具有辐射方向 性。实施例的炊具10配置为控制在预定方向具有高辐射方向性的旋转天线43的至少一部 分，以在特定方向更会聚和辐射微波。图3所示的从底面12c向着加热腔室11的顶部的方 向延伸的箭头代表从旋转天线43辐射的微波。箭头的方向表明其中微波辐射的方向，其长 度表明微波的强度。图3示出其中微波被强辐射到加热板的周边部分附近的情形。此外，如图3所示，炊具10包括在位于加热腔室11的远侧上的隔板Ild的后部的 加热器16、循环风扇15和连通通道14。加热腔室11的内部中的空气通过循环风扇15吸 取并通过加热器16加热(通过循环风扇15吸入的空气的流动在图3中由从加热腔室11 指向循环风扇15的箭头表示)。然后，被加热的空气能够从设置在隔板Ild中的出口孔传 送到加热腔室11中(被加热的空气的流动由从加热器16指向加热腔室11的箭头表示)。此外，本发明的炊具10优选地进一步包括蒸汽热源22以供应蒸汽到限定在加热 腔室11中的加热板30的上侧和下侧的上下加热腔室IlbUla中的至少一个。也就是，如图2和3所示，蒸汽产生装置22设置在加热腔室11的下侧，以供应蒸 汽到加热腔室11中。因为蒸汽连续供应到加热腔室11中以在那里循环，邻接第一待加热 物体12a的区域的蒸汽密度并不变为零，其能够防止第一待加热物体12a的表面过分干燥。 此外，因为蒸汽也循环到由加热板30限定的上加热腔室11b，促进了在第二待加热物体12b 的内部的温度升高，这能够防止盛放在加热板30上的第二待加热物体12b的表面过度变为 褐色，同时第二待加热物体12b的中心部分不会留下生的。此外，因为适当的湿气被给到第 二待加热物体12b的表面，其表面被蒸汽包围。因此，第二待加热物体12b的内部中的水分 不可能从那里逃离。这样，第二待加热物体12b能够被烹饪为使得表面被烘烤为松脆的同 时在内部保持多汁。这样，通过将红外线产生装置20用作光学加热器和将红外线产生装置20用作能
8透过蒸汽的加热器，使用光学加热器，同时使用蒸汽热源22。因此，待加热物体能够在其中 待加热物体12b的表面湿润的状态下被快速地加热。进一步地，如图4所示，本发明的炊具10包括用于检测待加热物体12a、12b温度 的温度检测装置50。在其中要么第一待加热物体12a要么第二待加热物体12b被烹饪的单 一项目烹饪的情形中，控制单元24优选地基于由温度检测装置50检测到的温度控制热源 20、21、22。当第一待加热物体12a和第二待加热物体12b被烹饪时，控制单元24优选地基 于时间控制(参照图2)热源20、21、22。如图5所示，温度检测装置50包括设置在基板109上以对齐为一排的多个红外探 测器103、容纳整个基板109的壳体108和用于在垂直于安置红外探测器103方向的方向上 移动壳体108的步进电机101。在其中密封红外探测器103的金属罐105和用于处理红外探测器的操作的电子电 路110设置在基板109上。此外，罐105设置有通过红外线的透镜104。此外，使得红外线 能够通过其中的红外线通过孔106和使得来自电子电路110的引线能够通过其中的孔107 设置在壳体108中。步进电机101的旋转运动能够在垂直于红外探测器103安置为一排的方向的方向 上移动壳体108。图6是用于解释沿着图4的线C-C’剖开的截面上的红外温度检测点的图形。如 图6所示，实施例的炊具10能够检测加热腔室11内的几乎所有区域的温度分布，这与步进 电机101的往复旋转运动相关。具体地，例如，首先，温度检测装置的温度检测元件103(例如，红外传感器)同时 检测图6中的Al至A4区域的温度分布。接着，当步进电机101转动以移动壳体108时，温 度检测元件103检测区域Bl至B4的温度分布。进一步地，步进电机101转动以移动壳体 108，温度检测部件101检测区域Cl至C4的温度分布。类似地，区域Dl至D4的温度分布 被检测。遵循上述操作，当步进电机101反向转动时，温度分布以区域Dl至D4、区域Cl至 C4、区域Bl至B4和区域Al至A4的相反的顺序检测。通过重复上述操作，温度分布检测装 置能够检测加热腔室11的整个内部的温度分布。通过该构型，当单一项目的烹饪被执行时，热源20、21、22基于温度检测装置50检 测的温度进行控制。当第一和第二待加热物体12a、12b被烹饪时，热源20、21、22基于时间 进行控制。这样，能够实施有效的烹饪。如图2所示，锁定部分17设置在加热腔室11的相对侧壁IleUlf上。加热板30 支承在锁定部分17上以将加热腔室11分隔为上下加热腔室IlbUla并还允许第二待加热 物体12b盛放在其上。如图7所示，加热板30整体上具有矩形板状的形状并包括设置在其左右两侧上的 树脂把手33，由此加热板30能够沿着加热腔室11的锁定部分17在前后方向拉出或者装入 加热腔室11。连通孔32设置在加热板30的周边部分中以建立在加热腔室11内被加热板 30分隔的上下加热腔室之间的连通。相应地，蒸汽在由加热板30分隔的加热腔室11的下 部产生，并且产生的蒸汽通过设置在加热板30的周边部分中的连通孔32被导引到上加热 腔室lib中，由此，盛放在加热板30上的第二待加热物体12b被烹饪。图3示出从由加热
9板30限定的下空间向着由加热板30限定的上空间通过加热板30的周边部分指向的箭头。 这些箭头表明指向上空间的蒸汽流动。此外，如图8所示，优选地，提供包含例如铁氧体橡胶的加热元件34，其通过在加 热板30的底面(lower surface) 30b下方吸收高频波而产生热量。例如，如图8(A)所示， 加热元件34可以设置在加热板30的底面30b的整个表面上。或者，如图8(B)所示，加热 元件34能够部分地设置在加热板30的底面上。通过这样做，由于加热元件34吸收一部分高频波，加热板30被加热。因此，盛放 在加热板30上的第二待加热物体12b能够从其下侧进行加热，由此第二待加热物体能够高 效地烹饪。此外，接触加热元件34的加热板30的底面30b保持未喷涂，由此导热性增强， 烹饪时间能够缩短。接着，将描述一构型，其中加热板30的安装位置变得越低，从高频热源21供应到 限定在加热板30下方的下加热腔室11的高频波越多地供应到加热板30的上侧。在第一例子中，如图9所示，加热腔室11的侧壁lie、Ilf能够在其中侧壁lie、Ilf 之间的距离随着侧壁IleUlf向下延伸而增大的方向倾斜。锁定部分17设置在侧壁lie、 Ilf上的预定高度的位置以从那里向着加热腔室11侧凸出。此外，锁定部分17的长度在每 个阶段(stage)被设定以使得彼此面对的锁定部分17的远端面17a之间的距离L在每个 阶段不变。通过该构型，加热板30能够共用于每个阶段。当加热板30盛放在锁定部分17上 时限定在加热板30的侧端面和加热腔室11的侧壁IleUlf之间的间隙D1、D2随着加热板 30定位得更低而变得更大。因此，加热板30定位得越低，供应给加热板30的下侧的高频 波越多地被允许移动绕过加热板30进入加热板30的上侧中。设定加热板30在更高的位 置适于烹饪薄片的鱼，其内部温度容易升高并且其表面被变为非常好看的褐色。此外，设定 加热板30在更低的位置适于烹饪例如厚的并且其内部温度难以升高的肉糕或烤猪肉的物 体，以使得内部通过高频波以积极的方式按照需要被加热。此外，如图10所示，一个侧壁lie能够设置为倾斜的，而另一侧壁Ilf能够设置为 竖直的。通过采用这种构型，限定在加热板30的侧端面和加热腔室11的侧壁lie之间的 间隙D1、D2也随着加热板30定位得更低而变得更大。因此，加热板30定位得越低，供应给 加热板30的下侧的高频波更多地被允许移动绕过加热板30进入加热板30的上侧。在第二例子中，如图Il(A)和(B)所示，能够采用一构型，其中支承构件18设置在 锁定部分17上，锁定部分17设置在加热腔室11的侧壁IleUlf上以从那里向着加热腔室 11侧伸出，并且支承构件18具有支承表面18a，所述支承表面18a随着它们在加热腔室中 定位得更低而定位成距离锁定部分17更高并且高频通道18b更大。也就是，支承构件18 的高度H随着锁定部分17定位得更低而变得更大，以增大高频通道18b的高度h。通过该构型，支承加热板30的锁定部分17定位得越低，设置在支承构件18中的 高频通道18b形成为越大。因此，供应给加热板30的下侧的高频波(其移动路径在图11 (B) 中用箭头表示)越多地被允许移动绕过加热板30进入加热板30的上侧。在第三例子中，如图12所示，从加热腔室11的侧壁11向着侧壁lie侧凹陷以支 承加热板30的支承凹槽19的高度H能够随着支撑凹槽19在加热腔室11中定位得更低而 变得更高。
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通过该构型，当加热板30支承在加热腔室11的侧壁lie的支承构成19中时，限 定在加热板30的上表面和支撑凹槽19的上表面之间的间隙增大。因此，供应给加热板30 的下侧的高频波更多地被允许移动绕过加热板30进入加热板30的上侧中。这样，根据上述的炊具10，盛放在加热腔室11的底面12c上的第一待加热物体 12a能够在通过控制单元24的控制下基于通过操作单元23输入的烹饪信息通过包括高频 率热源的下热源21进行烹饪。同时，盛放在将加热腔室11分隔为上下加热腔室的加热板 30上的第二待加热物体12b能够通过上热源20同时烹饪。此时，从高频热源21供应的高 频波通过设置在加热板30的下面的反射部分31反射以辐射在第一待加热物体12a上。因 此，通过微波的加热分配能够变化，以减小待加热物体的无规律的加热以实施有效烹饪，从 而使得可以缩短烹饪时间。接着，将描述本发明的第二实施例。注意到，共同使用用于示出第一实施例的附 图，相似的重复描述将被省略。根据第二实施例的炊具IOB包括控制单元24，该控制单元24配置为执行控制以 使得限定在加热板30上侧上的加热腔室11中的加热腔室lib的温度变得高于限定在加热 板30的下侧上的加热腔室Ila的温度，并且反射部分31设置在加热板30下方，其向左和 向右反射从高频热源21供应的高频波。通过该构型，盛放在加热腔室11的底面12c上的第一待加热物体12a在控制单元 24的控制下基于从操作单元23输入的烹饪信息进行烹饪。同时，盛放在将加热腔室11分 隔为上下两部分的加热板30上的第二待加热物体12b能够被烹饪。此时，第二待加热物体 12b通过设置限定在加热板30的上侧上的加热腔室lib的温度为高于限定在加热板30的 下侧上的加热腔室Ila的温度而进行烹饪，从高频热源21供应的高频波通过设置在加热板 30的下方的反射部分31进行反射以辐射在第一待加热物体12a上。因此，第一和第二待加 热物体12a、12b能够在对于各待加热物体最优的常压温度下高效地进行烹饪，从而使得可 以缩短烹饪时间以及具有良好的精加工。本发明的炊具并不限于上述的实施例，因此能够根据需要进行修改和改进。本专利申请是基于2007年12月27日提交的日本专利申请(No. 2007-337594)，其 内容在此被引用作为参考。工业应用根据本发明的炊具，盛放在加热腔室的底面上的盛放台上的第一待加热物体能够 通过包括高频热源的下热源通过控制单元控制基于通过操作单元输入的烹饪信息而进行 烹饪。同时，盛放在将加热腔室分隔为上下两个部分的加热板上的第二待加热物体能够通 过上热源进行烹饪。此时，加热板的安装位置通过降低安装位置定位为距离上热源越远，从 高频热源供应给加热板的下侧的加热腔室的高频波越多地供应给加热板的上侧。因此，第 二待加热物体能够通过高频充分加热。结果，本发明的炊具具有如下优点，即第二待加热物 体的表面通过上热源进行烹饪，其内部能够高效地被烹饪。因此，本发明在与介电加热待加 热物体的炊具相关的领域是有用的。
1权利要求
一种炊具，包括加热腔室，其具有第一待加热物体盛放在其上的底面；加热板，其可拆卸地设置在所述加热腔室中并且其具有第二待加热物体盛放在其上的上表面；设置在所述加热腔室的上侧的上热源和设置在所述加热腔室的下侧并至少包括高频热源的下热源；操作单元，其配置为接收关于第一和第二待加热物体的加热处理的信息的输入；以及控制单元，其配置为基于通过操作单元输入的加热处理的信息分别控制所述上热源和所述下热源，其中，所述加热板的安装位置变得越低，从所述高频热源供应到所述加热板的下侧的加热腔室的高频波越多地供应到所述加热板的上侧。
2.如权利要求1所述的炊具，其中，所述加热腔室的侧壁在其中所述侧壁之间的距离 随着所述侧壁向下延伸而增大的方向倾斜。
3.如权利要求1所述的炊具，其中，支承构件设置在从所述加热腔室的侧壁向着所述加热腔室侧凸出的锁定部分上 以支承所述加热板，以及其中，所述支承构件随着所述支承部分定位在所述加热腔室内更低的位置而具有在距 离所述锁定部分更高位置的支承表面并限定更大的高频波通道。
4.如权利要求1所述的炊具，其中，支承凹槽从所述加热腔室的侧壁向着所述侧壁侧 凹陷以支承所述加热板，并且所述支承凹槽随着所述支承凹槽定位在所述加热腔室中更低 的位置而具有更高的高度。
5.如权利要求1所述的炊具，进一步包括配置为供应蒸汽到所述加热腔室中的所述加 热板的上侧和下侧的至少一个的蒸汽热源。
6.如权利要求1所述的炊具，包括温度检测装置，其用于检测所述待加热物体的温度，其中，在第一待加热物体和第二待加热物体之一被烹饪的单一项目烹饪的情形中，所 述控制单元基于所述温度检测装置检测的温度控制所述热源，以及其中，在烹饪所述第一待加热物体和第二待加热物体的情形下，所述控制单元基于时 间控制所述热源。
7.如权利要求1所述的炊具，包括配置为通过吸收高频波而产生热量的加热元件，该 加热元件设置在所述加热板的反射部分的一部分上。
8.如权利要求1所述的炊具，包括设置在所述热源的一部分上的光学加热器。
9.如权利要求8所述的炊具，其中，所述光学加热器是能透过蒸汽的加热器。
全文摘要
提供一种炊具，其中高频加热能够在设置在加热腔室中的中间高度位置上的加热板上的待加热物体上充分实施。盛放在加热腔室11的底面上的盛放台12c上的第一待加热物体12a能够通过包括高频热源21的下热源在控制单元24的控制下基于从操作单元23输入的烹饪信息进行烹饪。同时，盛放在将加热腔室11分隔为上下两部分的加热板30上的第二待加热物体12b能够通过上热源20进行烹饪。此时，加热板30的安装位置通过降低安装位置而定位得距离上热源20越远，从高频热源21供应到位于加热板30的下侧的加热腔室11a的高频波越多地供应到加热板30的上侧。因此，第二待加热物体12b能够充分地高频加热。由此，当第二待加热物体12b的表面通过上热源20进行烹饪时，其内部能够高效地被烹饪。
文档编号F24C7/02GK101910731SQ20088012307
公开日2010年12月8日 申请日期2008年12月16日 优先权日2007年12月27日
发明者内山智美 申请人:松下电器产业株式会社