专利名称：试金炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于测定物料中稀贵金属含量的装置，尤其是涉及一种用于富集物料 中的稀贵金属的试金炉。
背景技术：
为了测定物料中的稀贵金属，所述物料例如为铜精矿、金精矿，银精矿，或各种含 铅稀贵金属物料，所述稀贵金属例如为金或银，通常需要在试金炉内将物料熔化，以富集物 料中的稀贵金属，然后从试金炉内取出物料进行冷却，再对冷却后的物料进行稀贵金属含
量的测量。传统的试金炉包括封闭的炉壳，设置在封闭炉壳内限定炉膛的炉膛体，炉膛体与 炉壳之间设有耐火砖，炉膛体设有炉门，炉门盖固定在炉壳上用于打开和关闭炉门，且用于 加热的电偶插入到炉膛体内。传统试金炉存在的问题是由于炉壳封闭，因此在维修(例如更换耐火砖)时需要 拆开炉壳，因此费时费力，非常不方便。此外，传统的试金炉在运输时，需要人工搬运或叉车 或吊车移动，并且在使用中放置到固定的工作台上，因此在维护时需要将试金炉从固定的 工作台上人工移出，因此操作非常困难和不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的 在于提出一种便于移动、维修方便的试金炉。根据本发明实施例的一种试金炉，包括炉壳，所述炉壳的顶面敞开；炉膛体，所 述炉膛体内部限定了炉膛，且所述炉膛体的前端敞开；炉头，所述炉头与炉膛体的前端相连 以封闭所述炉膛体的前端且所述炉头形成有炉口 ；炉门，所述炉门可枢转地固定在炉壳上 用于打开和关闭所述炉口 ；石棉板，所述石棉板设置在炉头与炉壳及炉膛体的两侧面和后 端面的耐火砖与炉壳之间；耐火砖，所述耐火砖设置在炉膛体与炉壳之间及炉膛体的顶面 上；和可移动支架，所述炉壳安装所述支架上以随可移动支架移动。根据本发明实施例的试金炉，炉壳的顶表面敞开，在需要维修，可以方便从炉壳的 顶面取出耐火砖对试金炉进行维修，省时省力。由于炉壳的顶面敞开，耐火砖设置在炉膛体与炉壳之间及炉膛体的顶面上，因此 试金炉各部分的热胀冷缩不会对炉壳产生不利的影响。炉壳安装在可移动支架上且可随其移动，使得在维护试金炉时，不需要将其从固 定的工作台上人工移出，而是直接推拉可移动支架即可达到目的，省时省力。另外，在可移 动支架的底部安装有滚轮，由此避免了传统的试金炉在运输时需要人工搬运或叉车或吊车 移动的缺点，使得操作更加简便容易。另外，根据本发明实施例的试金炉还具有如下附加技术特征在试金炉形成有用于插入测量炉膛内的温度的热电偶的热电偶安装孔。由此，可以通过热电偶测量炉膛内的温度。所述热电偶安装孔形成在试金炉的后端。所述炉膛体为长方体形状。所述可移动支架的底部安装有滚轮。根据本发明实施例的试金炉，在炉膛体侧面的耐火砖上放置的石棉板也可起到隔 绝炉膛内部热量外散的作用。同时，还可以保证在维修(例如更换耐火砖)时直接取走石 棉板即可，而不需要拆开已安装好的炉壳结构，操作简单。所述炉膛体为由耐火浇注料浇注而成的一体式，这样的结构使得炉膛内的密封性 良好。所述炉门上安装有炉门把手，便于打开和关闭炉门。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中图1是根据本发明实施例的试金炉的侧面结构示意图；图2是图1中所示试金炉的侧面剖视图；图3是图1中所示试金炉的正面示意图；图4是根据本发明另一实施例的包括烟罩的试金炉的结构示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不能理解为对本发明的限制。下面将结合附图详细描述根据本发明实施例的试金炉。如图1和图2所示，根据本发明一个实施例的试金炉100包括炉壳1、炉膛体2、 炉头3、炉门4、耐火砖5、石棉板6和可移动支架7。其中，炉壳1的顶面敞开，在炉壳1内 部放置炉膛体2。在本发明的一个示例中，炉膛体2为由耐火浇注料浇注而成的一体式的长方体形 状。炉膛体2内部限定了炉膛，炉膛中放置用于盛放物料的容器，例如坩埚。试金炉的后端， 即穿过炉壳1、炉膛体2以及他们之间的石棉板形成有热电偶安装孔110，用于安装热电偶 (未示出)，从而能够测量炉膛内的温度。炉膛体2的前端敞开，其前端与炉头3嵌合连接 并由炉头3封闭。在炉头3上形成有炉口，用于将盛放物料的容器放入和取出炉膛。炉门4可枢转地固定在炉壳1上用于打开和关闭炉口，在本发明的一个示例中，炉 门4可以包括与炉口相配合的炉口砖41，和与炉口砖41嵌合连接且将炉壳1闭合密封的 炉门盖42。在炉门盖42上可以设置炉门把手43，便于打开和关闭炉门4，如图1、图3中所不。如图2中所示，耐火砖5设置在炉膛体2与炉壳1之间及炉膛体2的顶面上，用于 隔绝炉膛内的热量向外扩散。石棉板6设置在炉头3与炉壳1之间，一方面用于密封炉头3和炉壳1之间缝隙， 另一方面用于隔绝炉膛内的热量向外扩散。可选地，在炉膛体2的顶面上的耐火砖5上也可以放置有石棉板6，也可起到隔绝 炉膛内部热量外散的作用。同时，在维修(例如更换耐火砖)时直接取走石棉板6即可，而 不需要拆开炉壳1，操作简单。在炉壳1的上部的侧壁上，设有多个碳棒插孔，适于将碳棒从其中插入炉膛中，用 来对炉膛温度进行加热。试金炉100的炉壳1安装在可移动支架7上，且可以随可移动支架7移动，在可移 动支架7的底部安装有滚轮8，由此避免了传统试金炉在运输时需要人工搬运或叉车或吊 车移动的缺点，其次，在维护试金炉100时，不需要将其从固定的工作台上人工移出，可以 直接推拉可移动支架7即可达到目的，使得操作更加简便容易。在使用中，试金炉100设置在烟罩101下方，如图4中所示，一个烟罩101下面可 以设置多个试金炉100，烟罩101通过烟道102与风机(未示出)相连，能更有效地防止烟 气的外溢扩散，能以较小的风量、较高的效率排除烟气。下面简单描述根据本发明实施例的试金炉100的操作。首先，将炉门4打开，将盛放有物料例如铜精矿的坩埚放入炉膛内，然后关闭炉门4。接着，通过插入到炉膛内的碳棒对炉膛内部进行加热，以熔化坩埚内的物料。经过 预定的时间，打开炉门4，取出坩埚，将熔化的物料倒出，冷却后进行稀贵金属的测量。在熔化过程中，炉膛内产生的烟气通过炉罩101和烟道102排出。当需要维修试金炉100时，可以首先拆开试金炉100的热电偶及碳棒，然后拉到可 移动支架7，将试金炉100移出炉罩101。取下炉壳1顶部的石棉板6，即可对试金炉100的 内部进行维修，无需拆开整个炉壳1，因此省时省力，此外由于可移动支架7本身能够移动， 因此将试金炉100移出炉罩非常方便，操作简单。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种试金炉，其特征在于，包括 炉壳，所述炉壳的顶面敞开；炉膛体，所述炉膛体内部限定了炉膛，且所述炉膛体的前端敞开；炉头，所述炉头与炉膛体的前端相连以封闭所述炉膛体的前端且所述炉头形成有炉π ；炉门，所述炉门可枢转地固定在炉壳上用于打开和关闭所述炉口； 石棉板，所述石棉板设置在炉头与炉壳及炉膛体的两侧面和后端面的耐火砖与炉壳之间；耐火砖，所述耐火砖设置在炉膛体与炉壳之间及炉膛体的顶面上；和 可移动支架，所述炉壳安装所述支架上以随可移动支架移动。
2.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，在试金炉形成有用于插入测量炉膛内 的温度的热电偶的热电偶安装孔。
3.根据权利要求2所述的试金炉，其特征在于，所述热电偶安装孔形成在试金炉的后端。
4.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，所述炉膛体为长方体形状。
5.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，所述可移动支架的底部安装有滚轮。
6.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，所述炉膛体为由耐火浇注料浇注而成 的一体式。
7.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，所述炉头与所述炉膛体嵌合连接。
8.根据权利要求1所述的试金炉，其特征在于，所述炉门上安装有炉门把手。
全文摘要
本发明公开一种试金炉，包括炉壳，所述炉壳的顶面敞开；炉膛体，所述炉膛体内部限定了炉膛，且所述炉膛体的前端敞开；炉头，所述炉头与炉膛体的前端相连以封闭所述炉膛体的前端且所述炉头形成有炉口；炉门，所述炉门可枢转地固定在炉壳上用于打开和关闭炉口；石棉板，所述石棉板设置在炉头与炉壳之间及炉膛体的两侧面和后端面的耐火砖与炉壳之间；耐火砖，所述耐火砖设置在炉膛体与炉壳之间及炉膛体的顶面上；和可移动支架，所述炉壳安装所述支架上以随可移动支架移动。根据本发明的试金炉，便于移动，维修方便，操作简单。
文档编号F27D1/10GK102062539SQ20091022430
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者丰从新, 吕重安, 吴国珉, 姚云生, 王永彬, 王涛, 胡军凯, 黄德明 申请人:大冶有色设计研究院有限公司, 大冶有色金属股份有限公司, 大冶有色金属集团控股有限公司