专利名称：一种电加热静置炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热静置设备，特别是一种用于铝合金板材制造工艺中的电加热静置炉。
背景技术：
现有的铝合金板材制造工艺中，其金属原料在熔炼成溶液后直接进入铸造机铸造，这种铸造方式的缺点是难以保证溶液的铸造温度，实际操作时，铸造温度波动较大，导致铸造出来的锭坯质量不佳、性能不稳定等，同时也会影响成品率
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以使金属溶液在恒温状态下进行铸造的电加热静置炉，从而避免了铸造过程中的温度变化对锭坯的各种不利影响。
按照本实用新型提供的电加热静置炉，包括炉体和炉盖，所述炉体自内而外依次由耐火砖、硅酸铝毡、硅酸铝纸和钢板复合而成，硅酸铝毡和硅酸铝纸构成中间保温层。
此外，本实用新型还具有如下附属技术特征
所述炉体内设有电加热板和防高温保护器。
所述电加热板为镍锘板，其固定在所述炉盖下端。
按照本实用新型提供的电加热静置炉，相对于现有技术具有如下优占.
八、、
首先，本实用新型静置炉中的炉体设置了保温材料，因此当溶液放在其内加热到所需温度后，可以将该温度始终保持一定范围内，即达到恒温的效果，铸造时，静置炉中的溶液通过流槽直接进入铸造机，因而可以实现恒温铸造的目的，从而避免温度变化对锭坯质量和性能的不利 影响。
其次，本实用新型中还设计了防高温保护器，因此当静置炉通过电 加热板加热到预定温度后，防高温保护器可以断开电加热板的加热电源， 阻止其继续加热，从而达到节能省电的效果。
以下结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。 图1为本实用新型所述电加热静置炉的结构示意图。
具体实施方式
参照图l，按照本实用新型提供的电加热静置炉，包括炉体1和炉盖2， 炉体l自内而外依次由耐火砖ll、硅酸铝毡12、硅酸铝纸13和钢板14复合 而成，硅酸铝毡12和硅酸铝纸13构成中间保温层，炉盖2由内层的石棉板 21、中间的硅酸铝毡22和外层的针珠岩23复合而成，硅酸铝毡22和针珠 岩23构成外部保温层。炉盖2的厚度至少在500mm以上，其三层复合的结 构可以防止热气外溢。炉体1内设有镍锘板3和防高温保护器，镍锘板3固 定在炉盖2下端。
如上所述，本实用新型提供的电加热静置炉是介于熔炼与铸造之间 的一种中间设备，使用时，其内溶液通过流槽进入铸造机铸造，因而静
置炉内的溶液温度实际上就是铸造机的铸造温度。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制， 有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情 况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本 实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1、一种电加热静置炉，包括炉体(1)和炉盖(2)，其特征在于所述炉体(1)自内而外依次由耐火砖(11)、硅酸铝毡(12)、硅酸铝纸(13)和钢板(14)复合而成，硅酸铝毡(12)和硅酸铝纸(13)构成中间保温层。
2、 如权利要求l所述的电加热静置炉，其特征在于所述炉体(1) 内设有电加热板(3)和防高温保护器。
3、 如权利要求2所述的电加热静置炉，其特征在于所述电加热板 (3)为镍锘板，其固定在所述炉盖(2)下端。
专利摘要一种用于制造铝合金板材的电加热静置炉，包括炉体和炉盖，所述炉体自内而外依次由耐火砖、硅酸铝毡、硅酸铝纸和钢板复合而成，硅酸铝毡和硅酸铝纸构成中间保温层。本实用新型提供的电加热静置炉可以使金属溶液在恒温状态下进行铸造，从而避免铸造过程中温度变化对锭坯的各种不利影响。
文档编号F27B14/00GK201368667SQ20092000108
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日
发明者程拥军 申请人:程拥军