专利名称：全自动电池隧道焗炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘烤煱炉技术领域，特别涉及全自动电池隧道煱炉。
技术背景 目前，电池加工过程中，在电池化成后需要进行老化烘烤工序，常见的加工方式主 要是在单独的密闭烘烤煱炉内完成对电池的老化烘烤，这种加工方式具有以下缺点一、占 用工时比较长；二、在电池的上物料夹具和下物料夹具时，都采用人工操作的方式，效率比 较低，三、人工操作电池的上物料夹具和下物料夹具，还会因为电池的化学性质而使操作员 的健康受到威胁；四、物料夹具从入烘烤煱炉到出烘烤煱炉是直线型的，所以需要通过操作 员去到烘烤煱炉的出口处收集物料夹具，然后再将这些夹具搬运到烘烤煱炉的入口处，效 率非常低；因此，需要对现有的加工设备进行改进，以满足提高生产效率、降低生产危险性 的要求
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足而提供全自动电池隧道煱炉，它可以实现 全自动机械化作业，电池化成后老化烘烤工序实行流水线作业，可以达到节省成本、节省人 工作业的复杂性、危险性的目的，还能够提高生产效率。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括烘烤煱炉，烘烤煱炉的入口处设置有上夹具平台，烘烤煱炉的出口处设置 有下夹具平台，上夹具平台、下夹具平台之间具有回料传送带。 所述的烘烤煱炉具有烘烤传送带、回料传送带；烘烤传送带位于烘烤煱炉的烘腔 内，回料传送带位于烘烤煱炉的烘腔下方。 所述的上夹具平台、下夹具平台内均安装有升降机构，升降机构可实现夹具的升 降移转。 所述的回料传送带的两端与升降机构的下部平齐，保证夹具地平稳移转。 所述的下夹具平台内还具有将夹具送入到回料传送带上的辅助回料机构。 所述的上夹具平台上安装有上夹具机械手，用于将电池放入夹具内；下夹具平台 上安装有下夹具机械手，用于将经过烘烤的电池从夹具内取出。 本实用新型的有益效果在于，电池烘烤所需要使用的夹具能够自动回转利用，不 需要操作员手工收集移动，可实现快速连续化生产，提高生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0014] 见附图1，本实用新型包括烘烤煱炉10，烘烤煱炉10的入口处设置有上夹具平台 20，在上夹具平台20上可以完成将电池放入夹具90内的操作，烘烤煱炉10的出口处设置 有下夹具平台30，在下夹具平台30上可以完成将电池从夹具90内取出的操作，上夹具平台 20、下夹具平台30之间具有回料传送带50，回料传送带50用于将取出电池后的空夹具90 从下夹具平台30处自动回转到上夹具平台20处，等待后续上电池操作；因此，通过这种自 动化连续动作，可以有效地提高生产效率。 所述的回料传送带50可以位于烘烤煱炉10的外部，但是占用空间较大，也可以位
于烘烤煱炉10的内部，本实用新型的回料传送带50采用后一安装方式安装。 本实用新型的烘烤煱炉10具有烘烤传送带40、回料传送带50 ;烘烤传送带40位
于烘烤煱炉10的烘腔内，烘烤传送带40用于带动装有电池的夹具90，以实现对电池的烘烤
老化；回料传送带50位于烘烤煱炉的烘腔下方，回料传送带50即用于将取出电池后的空夹
具90从下夹具平台30处自动回转到上夹具平台20处，等待后续上电池操作。 所述的上夹具平台20、下夹具平台30内均安装有升降机构60 ;所述的回料传送
带50的两端与升降机构60的下部平齐，以基本保持夹具90的平稳移转过渡；在上夹具平
台20 —侧，升降机构60将回料传送带50传送过来的空夹具90上升移转到上夹具平台20
上端面，等待上电池操作；在下夹具平台30 —侧，升降机构60将取出电池后的空夹具90下
移，再送入回料传送带50上。 进一步的，所述的下夹具平台30内还具有辅助回料机构(图中未示出)，辅助回料 机构用于将升降机构60送下来的夹具90送入到回料传送带50上，辅助回料机构可以采用 机械手装置，也可以直接采用汽缸，本实用新型不限制。 所述的回料传送带50可以利用惯性而将夹具90直接送入上夹具平台20的升降 机构60内，因此，上夹具平台20内可以不安装辅助回料机构。 进一步的，所述的上夹具平台20上安装有上夹具机械手70，下夹具平台30上安装 有下夹具机械手80，通过机械手的设计，使得电池放入夹具90及电池从夹具90中取出均实 现自动化，而且由于减少了人的介入，使得人体接触电池的机会更少，从而避免操作员的身 体健康受到电池的影响。 本实用新型以流水线形式作业，夹具可及时回收作业，具有工艺成本低、生产效率 高等特点。
权利要求全自动电池隧道焗炉，它包括烘烤焗炉(10)，其特征在于烘烤焗炉(10)的入口处设置有上夹具平台(20)，烘烤焗炉(10)的出口处设置有下夹具平台(30)，上夹具平台(20)、下夹具平台(30)之间具有回料传送带(50)。
2. 根据权利要求l所述的全自动电池隧道煱炉，其特征在于所述的烘烤煱炉(10)具 有烘烤传送带(40)、回料传送带(50);烘烤传送带(40)位于烘烤煱炉(10)的烘腔内，回料 传送带(50)位于烘烤煱炉的烘腔下方。
3. 根据权利要求2所述的全自动电池隧道煱炉，其特征在于所述的上夹具平台(20)、 下夹具平台(30)内均安装有升降机构(60)。
4. 根据权利要求3所述的全自动电池隧道煱炉，其特征在于所述的回料传送带(50) 的两端与升降机构(60)的下部平齐。
5. 根据权利要求l所述的全自动电池隧道煱炉，其特征在于所述的下夹具平台(30) 内还具有将夹具送入到回料传送带(50)上的辅助回料机构。
6. 根据权利要求l-5任一项所述的全自动电池隧道煱炉，其特征在于所述的上夹具 平台(20)上安装有上夹具机械手(70)，下夹具平台(30)上安装有下夹具机械手(80)。
专利摘要本实用新型涉及烘烤焗炉技术领域，特别涉及全自动电池隧道焗炉，它包括烘烤焗炉，烘烤焗炉的入口处设置有上夹具平台，烘烤焗炉的出口处设置有下夹具平台，上夹具平台、下夹具平台之间具有回料传送带；电池烘烤所需要使用的夹具能够自动回转利用，不需要操作员手工收集移动，可实现快速连续化生产，提高生产效率。
文档编号F27B9/30GK201438074SQ20092005353
公开日2010年4月14日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者张伦 申请人:东莞市骏泰精密机械有限公司