一种金属丝高速连续自动化电镀生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种金属丝高速连续自动化电镀生产线，它按电镀方向依次包括镀件入口槽、前处理槽、水洗槽Ⅰ、酸洗槽、水洗槽Ⅱ、镀金属槽、回收槽、水洗槽Ⅲ、热水洗槽、烘干槽及引取槽；前处理槽两端以及镀金属槽两端各安装有两个驱动绕线轮。水洗槽Ⅱ与镀金属槽之间安装有调节器。水洗槽Ⅰ及水洗槽Ⅱ均包含有三个水洗槽、水洗槽Ⅲ包含有四个水洗槽，烘干槽为焗炉烘干。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改进电镀生产线的速度，使其速度达到200—900米/分钟，可以大大提高产量，改善产品品质，并且占用场地变小。
【专利说明】—种金属丝高速连续自动化电镀生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀设备【技术领域】，尤其涉及用于电镀行业中铜丝、钢丝等金属丝电镀镍，锡、银的高速电镀生产线。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术不断地提高，自动化电镀生产线已广泛地应用于各电镀加工厂。但目前国内铜丝、钢丝(直径0.3-2.6)用于电镀镍、锡、银的电镀生产线速度一般是20米?40米/分钟，为达到产量，采用10条线一起电镀，通常是直线型，这样效率低，收放卷空间大，缓冲装置太多，所有产品膜厚不易控制，而且每一条不一样，使得电镀产品品质参差不齐，质量不高。因此需要针对以上问题提供一种金属丝高速连续自动化电镀生产线。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型通过增加两组驱动绕线轮以改进电镀生产线的运行速度，使其速度达到200—900米/分钟，提供金属丝高速连续自动化电镀生产线，该电镀生产线可以使金属丝产量提高，品质一致，并且可以不停机换线。
[0004]本实用新型的技术方案为:金属丝高速连续自动化电镀生产线，它按电镀方向依次包括镀件入口槽、前处理槽、水洗槽1、酸洗槽、水洗槽I1、镀金属槽、回收槽、水洗槽II1、热水洗槽、烘干槽及引取槽；所述前处理槽两端以及所述镀金属槽两端各安装有两个驱动绕线轮。
[0005]所述水洗槽II与镀金属槽之间安装有调节器。
[0006]所述水洗槽I及水洗槽II均包含有三个水洗槽、所述水洗槽III包含有四个水洗槽。
[0007]所述烘干槽为煽炉烘干。
[0008]所述驱动绕线轮的作用是将需要电镀的金属丝绕在轮上，驱动轮子，线在上面高速运转，可以使其速度达到200— 900米/分钟,大大提高电镀效率。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过改进电镀生产线的速度，使其速度达到200— 900米/分钟，可以大大提高产量，改善产品品质，并且占用场地变小。
[0010]本生产线将生产工序一线连贯完成，大大节省劳动力，而且本线水洗过程均采取多次水洗过程，严格保证产品清洗完全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，1-镀件入口槽、2-前处理槽、3-水洗槽1、4_酸洗槽、5-水洗槽I1、6_镀金属槽、7-回收槽、8-水洗槽II1、9-热水洗槽、10-烘干槽、11-引取槽、12-调节器、13-驱动绕线轮1、14-驱动绕线轮II。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]如图1所示，本实用新型的电镀生产线，它按电镀方向依次包括镀件入口槽(I)、前处理槽(2)、水洗槽I (3)、酸洗槽(4)、水洗槽II (5)、镀金属槽(6)、回收槽(7)、水洗槽111(8)、热水洗槽(9)、烘干槽(10)及引取槽(11);前处理槽(2)两端以及镀金属槽(6)两端各安装有一组驱动绕线轮I (13)及驱动绕线轮II (14)。
[0015]水洗槽I (3)、水洗槽II (5)均包含有三个水洗槽，水洗槽III(8)包含有四个水洗槽。
[0016]烘干槽(10)为煽炉烘干。
[0017]水洗槽II (5)与镀金属槽(6)之间安装有调节器(12)。
[0018]驱动绕线轮I (13)及驱动绕线轮II (14)的作用是将需要电镀的金属丝绕在轮上，驱动轮子，线在上面高速运转，可以使其速度达到200— 900米/分钟,大大提高电镀效率。
[0019]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过改进电镀生产线的速度，使其速度达到200— 900米/分钟，可以大大提高产量，改善产品品质，并且占用场地变小。
[0020]本生产线将生产工序一线连贯完成，大大节省劳动力，而且本线水洗过程均采取多次水洗过程，严格保证产品清洗完全。
[0021]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.金属丝高速连续自动化电镀生产线，其特征在于:它按电镀方向依次包括镀件入口槽、前处理槽、水洗槽1、酸洗槽、水洗槽I1、镀金属槽、回收槽、水洗槽II1、热水洗槽、烘干槽及引取槽；所述前处理槽两端以及所述镀金属槽两端各安装有一组驱动绕线轮。
2.根据权利要求1所述的金属丝高速连续自动化电镀生产线，其特征在于:所述水洗槽II与镀金属槽之间安装有调节器。
3.根据权利要求1所述的金属丝高速连续自动化电镀生产线，其特征在于:所述水洗槽I及水洗槽II均包含有三个水洗槽、所述水洗槽III包含有四个水洗槽。
【文档编号】C25D19/00GK204111909SQ201420570845
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】柯保卫, 邓志坚 申请人:东莞市希锐自动化科技有限公司