彩虹膜真空电镀生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及彩虹膜生产设备，尤其涉及一种彩虹膜真空电镀生产线。
【背景技术】
[0002]彩虹膜和我们常用的用颜色印染的彩色塑料薄膜完全不同，它是将两种或多种不同折光指数的树脂熔融挤出并依次间隔迭加达100层上以上、每层厚度仅为几百纳米的塑料复合薄膜，也就是说，每层薄膜的厚度相当所要反射的光的波长，200多层的薄膜其厚度也就是0.02mm。当可见光通过各个层界面时，产生微弱的反射和干涉，如果我们做的100多层薄膜各层的厚度基本相同，则各层反射的光线波长相同产生叠加，出现正干涉，则使复合薄膜呈现出五彩缤纷的彩虹效果。
[0003]彩虹膜一般采用强制冷却的方法成型，另外彩虹膜本身也不耐热，故一般的彩虹膜生产设备均带有强制冷却设备。例如中国专利公开了一种生产彩虹膜或纸的高真空电镀设备，【申请号】200520058057 .3，申请日：2005-05-03，该技术方案记载“中心水冷滚筒的冷却管路接氟利昂强制制冷系统”。
[0004]上述技术方案存在不足：I)采用氟利昂强制制冷系统，存在破坏臭氧层的可能;2)直接采用强制制冷系统冷却中心水冷滚筒，能源耗费巨大。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节能环保的彩虹膜真空电镀生产线。
[0006]本实用新型的技术方案为：
[0007]彩虹膜真空电镀生产线，包括卷绕腔、蒸镀腔、放辊、中心水冷滚筒和收辊，所述的放辊和收辊以及中心水冷滚筒的上半部分设置在卷绕腔，所述中心水冷滚筒的下半部分设置在蒸镀腔，所述放辊和中心水冷滚筒之间设有从动辊，所述收辊和中心水冷滚筒之间也设有从动辊，彩虹膜按照放辊、从动辊(第一个）、中心水冷滚筒、从动辊(第二个）、收辊的顺序卷绕；
[0008]所述中心水冷滚筒一端设有进水口另一端则设有出水口，所述出水口通过管道连接有第一单向阀，所述第一单向阀通过管道连接蒸发池，所述蒸发池顶部安装有微抽真空栗，所述蒸发池通过管道连接有第二单向阀，所述第二单向阀通过管道连接强制制冷设备，所述强制制冷设备通过管道连接有蓄水池，所述蓄水池设有补水口，所述蓄水池通过管道连接中心水冷滚筒的进水口。
[0009]进一步地，所述出水口与蒸发池之间至少设有一个水栗，所述蒸发池与强制制冷设备之间至少设有一个水栗，所述强制制冷设备与蓄水池之间至少设有一个水栗，其作用是保证整个制冷过程的速率。
[0010]进一步地，所述强制制冷设备采用R410a制冷剂以配合R410a制冷剂的制冷系统，R410a制冷剂的容量和压力高于R22(空调器普遍使用的制冷剂），运行压力高出50%-60%。高压力和高气体密度带来的结果是，不但可以用更小排气量的压缩机，还可以用更小直径的管路和阀门，高压排气阀的使用消除了系统冷凝高压带来的隐患，厚压缩机壳体使系统经受更高的运行压力，压缩机造得厚重些还有一个好处，即R410a的运行噪声比R22压缩机明显地低2-4个分贝。
[0011]进一步地，所述进水口、第二单向阀和补水口均设有流量计，其作用是通过观测进入系统的流量、经过蒸发后的流量来计算需要补水的流量。
[0012]进一步地，所述补水口还设有电控阀，其作用是便于准确控制流量。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将出水口的高温水放置在蒸发池中采用微抽真空的方式快速放热，然后再利用强制制冷设备进行快速制冷，两段式的分阶段降温使得能源更加有效的利用;另外由于采用R410a制冷剂，避免了破坏臭氧层。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型结构不意图。
[0015]图中，I、卷绕腔;2、蒸镀腔;3、放辊;4、中心水冷滚筒;5、收辊;6、从动辊;41、第一单向阀；42、蒸发池;43、微抽真空栗;44、第二单向阀；45、强制制冷设备;46、蓄水池;47、补水口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明：
[0017]如图I所示，彩虹膜真空电镀生产线，包括卷绕腔1、蒸镀腔2、放辊3、中心水冷滚筒4和收辊5，所述的放辊3和收辊5以及中心水冷滚筒4的上半部分设置在卷绕腔I，所述中心水冷滚筒4的下半部分设置在蒸镀腔2，所述放辊3和中心水冷滚筒4之间设有从动辊6，所述收辊5和中心水冷滚筒4之间也设有从动辊，彩虹膜按照放辊3、从动辊6 (第一个）、中心水冷滚筒4、从动辊(第二个）、收辊5的顺序卷绕；
[0018]所述中心水冷滚筒4一端设有进水口另一端则设有出水口，所述出水口通过管道连接有第一单向阀41，所述第一单向阀41通过管道连接蒸发池42，所述蒸发池42顶部安装有微抽真空栗43，所述蒸发池42通过管道连接有第二单向阀44，所述第二单向阀44通过管道连接强制制冷设备45，所述强制制冷设备45通过管道连接有蓄水池46，所述蓄水池46设有补水口47，所述蓄水池46通过管道连接中心水冷滚筒4的进水口。
[0019]所述出水口与蒸发池42之间至少设有一个水栗，所述蒸发池42与强制制冷设备45之间至少设有一个水栗，所述强制制冷设备45与蓄水池46之间至少设有一个水栗，其作用是保证整个制冷过程的速率。
[0020]所述强制制冷设备45采用R410a制冷剂以配合R410a制冷剂的制冷系统，R410a制冷剂的容量和压力高于R22(空调器普遍使用的制冷剂），运行压力高出50%-60%。高压力和高气体密度带来的结果是，不但可以用更小排气量的压缩机，还可以用更小直径的管路和阀门，高压排气阀的使用消除了系统冷凝高压带来的隐患，厚压缩机壳体使系统经受更高的运行压力，压缩机造得厚重些还有一个好处，即R410a的运行噪声比R22压缩机明显地低2-4个分贝。
[0021 ]所述进水口、第二单向阀44和补水口 47均设有流量计，其作用是通过观测进入系统的流量、经过蒸发后的流量来计算需要补水的流量。
[0022]所述补水口47还设有电控阀，其作用是便于准确控制流量。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.彩虹膜真空电镀生产线，包括卷绕腔、蒸镀腔、放辊、中心水冷滚筒和收辊，其特征在于，所述的放辊和收辊以及中心水冷滚筒的上半部分设置在卷绕腔，所述中心水冷滚筒的下半部分设置在蒸镀腔，所述放辊和中心水冷滚筒之间设有从动辊，所述收辊和中心水冷滚筒之间也设有从动辊； 所述中心水冷滚筒一端设有进水口另一端则设有出水口，所述出水口通过管道连接有第一单向阀，所述第一单向阀通过管道连接蒸发池，所述蒸发池顶部安装有微抽真空栗，所述蒸发池通过管道连接有第二单向阀，所述第二单向阀通过管道连接强制制冷设备，所述强制制冷设备通过管道连接有蓄水池，所述蓄水池设有补水口，所述蓄水池通过管道连接中心水冷滚筒的进水口。2.根据权利要求I所述的彩虹膜真空电镀生产线，其特征在于:所述出水口与蒸发池之间至少设有一个水栗，所述蒸发池与强制制冷设备之间至少设有一个水栗，所述强制制冷设备与蓄水池之间至少设有一个水栗。3.根据权利要求2所述的彩虹膜真空电镀生产线，其特征在于:所述强制制冷设备采用R410a制冷剂以配合R410a制冷剂的制冷系统。4.根据权利要求3所述的彩虹膜真空电镀生产线，其特征在于:所述进水口、第二单向阀和补水口均设有流量计。5.根据权利要求4所述的彩虹膜真空电镀生产线，其特征在于:所述补水口还设有电控阀。
【专利摘要】本实用新型涉及彩虹膜生产设备，尤其涉及一种彩虹膜真空电镀生产线，包括卷绕腔、蒸镀腔、放辊、中心水冷滚筒和收辊，所述中心水冷滚筒一端设有进水口另一端则设有出水口，所述出水口连接第一单向阀，所述第一单向阀连接蒸发池，所述蒸发池顶部安装有微抽真空泵，所述蒸发池连接有第二单向阀，所述第二单向阀连接强制制冷设备，所述强制制冷设备连接有蓄水池，所述蓄水池设有补水口，所述蓄水池连接中心水冷滚筒的进水口；本实用新型通过将出水口的高温水放置在蒸发池中采用微抽真空的方式快速放热，然后再利用强制制冷设备进行快速制冷，两段式的分阶段降温使得能源更加有效的利用；另外由于采用R410a制冷剂，避免了破坏臭氧层。
【IPC分类】C23C14/24
【公开号】CN205152316
【申请号】CN201520907406
【发明人】谢文青, 何远
【申请人】深圳市金升彩包装材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日