专利名称：电池烘烤真空焗炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别涉及电池烘烤真空煱炉。
技术背景 随着科学技术地迅速发展，手机、数码相机等新型电子产品已进入普通家庭，这些 电子产品无一例外的都需要使用电池，而这些电池一般为锂电池，电池的质量对于产品的 质量影响非常大。 在封装电池之前一定要将注液中的气泡去除，否则将会对电池的质量带来严重隐 患。目前比较先进的方法就是在真空的状态下对电池进行烘烤以去除注液中的气泡，但是， 现在的设备在烘烤的时候整个烘腔内不同位置的温度不是完全相同，最大的温度差达到 5°C ，所以，有必要设计出更好的方案，使得电池烘烤时烘腔内的温度相同
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供电池烘烤真空煱炉，它可以通过 真空机强制抽真空及均匀加热，可将电池液里的气泡及水蒸汽更好的去除，提高电池的质 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括机身，机身内具有烘腔，烘腔内具有红外发热管，烘腔连接有抽真空管道； 机身内还具有电发热腔、风机，电发热腔内安装有电发热管，风机的排风道与电发热腔连 接，电发热腔的排风口通过热风管道与烘腔连接。 所述的烘腔包括上烘腔、下烘腔。 所述的风机安装于机身的背面，电发热腔位于风机的下方，以节约占用空间。 所述的烘腔内的热风管道有多条。 本实用新型的有益效果在于，先利用电发热腔产生热风，然后将热风送入到烘腔 内，再对烘腔进行红外加热，这样一来，则可以使得烘腔内各个位置处的温度保持一致，使 得电池在烘烤过程中，能够均匀受热，提高电池加工的质量。
图1是本实用新型的结构示意图 图2是本实用新型的第二角度结构示意图 图3是本实用新型的第三角度结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 见附图l-3，本实用新型包括它包括机身IO，机身10内具有烘腔，所述的烘腔包 括上烘腔20、下烘腔30 ;烘腔内具有红外发热管(图中未示出)，烘腔连接有抽真空管道70，抽真空管道70用于对烘腔抽真空；机身10内还具有电发热腔40、风机50，电发热腔40 内安装有电发热管42，风机50的排风道与电发热腔40连接，电发热腔40的排风口通过热 风管道60与烘腔连接；风机50运转时可以将冷风送到电发热腔40内，当电发热管42发热 时，可以对冷风进行加热而成为热风，热风再通过热风管道60送入到上烘腔20、下烘腔30 内对烘腔进行预热，而且热风还可以循环使用，使烘腔内能够达到比较一致的温度。 所述的风机50安装于机身10的背面，电发热腔40位于风机50的下方，以此来节 约占用空间。 进一步的，由于烘腔内可以放置多层物料架，因此，可以沿各物料架旁侧安装热风 管道60，以提高效果。 本实用新型还包括各种开关、控制器、阀门等等，还可以设计不同的控制程序以实 现自动化控制，这些方案在此不做赘述。 使用时，将电池放入烘腔，关上舱门，启动开关，风机50运行，电发热腔40内的电 发热管42发热启动，烘腔内的温度达到100度时，电发热管42加热停止，运风停止，热风管 道60的各阀关闭；抽真空开启，抽真空达到95pa负压时，抽真空停止，开启烘腔内部红外管 发热，当真空室温度再次升至82度时，进入保温状态，当达到设定时间后，红外加温停止， 真空释放阀开通。 本实用新型从开启运行到停止整个过程可以全部实现自动化控制，即全自动的实
现真空抽取、热风循环、真空室温度恒定、定时保温、真空释放、降温等全过程，利用稳定的
热风内循环加温和真空室远红外热传导来实现热风循环及真空室温度恒定。 本实用新型可以有效地保证烘腔内的各位置温度一致，从而提高电池加工的质 当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新 型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或 修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求电池烘烤真空焗炉，它包括机身(10)，机身(10)内具有烘腔，烘腔内具有红外发热管，烘腔连接有抽真空管道(70)；其特征在于机身(10)内还具有电发热腔(40)、风机(50)，电发热腔(40)内安装有电发热管(42)，风机(50)的排风道与电发热腔(40)连接，电发热腔(40)的排风口通过热风管道(60)与烘腔连接。
2. 根据权利要求1所述的电池烘烤真空煱炉，其特征在于所述的烘腔包括上烘腔 (20)、下烘腔(30)。
3. 根据权利要求1或2所述的电池烘烤真空煱炉，其特征在于所述的风机(50)安装 于机身(10)的背面，电发热腔(40)位于风机(50)的下方。
4. 根据权利要求1所述的电池烘烤真空煱炉，其特征在于所述的烘腔内的热风管道 (60)有多条。
专利摘要本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别涉及电池烘烤真空焗炉，它包括机身，机身内具有烘腔，烘腔内具有红外发热管，烘腔连接有抽真空管道；机身内还具有电发热腔、风机，电发热腔内安装有电发热管，风机的排风道与电发热腔连接，电发热腔的排风口通过热风管道与烘腔连接；先利用电发热腔产生热风，然后将热风送入到烘腔内，再对烘腔进行红外加热，这样一来，则可以使得烘腔内各个位置处的温度保持一致，使得电池在烘烤过程中，能够均匀受热，提高电池加工的质量。
文档编号H01M10/38GK201438077SQ200920053540
公开日2010年4月14日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者张伦 申请人:东莞市骏泰精密机械有限公司