专利名称：弹簧柔性压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧压紧装置，尤其是一种用于真空烧结炉炉内石墨 门密封的弹簧压紧装置。
背景技术：
现有的真空烧结炉内都设有一个石墨厢，待烧结的工件放置在石墨厢内， 石墨厢的两端分别用一张石墨门封闭并进行密封。石墨门的密封一般是采用固 定在炉盖上、由两个气缸串接的组合气缸活塞杆的顶压来实现。当石墨门处于 高密封状态时，由于烧结时的高温，石墨厢产生高温热胀效应，向石墨门方向 施加很大的膨胀力，而密封用气缸提供的顶压力又是稳定不变的，因此，石墨 门在气缸顶压力和相对的石墨厢膨胀力双重作用力下，极易发生断裂。如果略 为降低气缸对石墨门的顶压力，使石墨门处于"松状态下"密封，虽然石墨门 断裂的概率有所降低，但是易造成密封效果不好，烧结工件中的成形剂挥发到 炉体内壁、石墨厢外的保温层及真空系统中产生腐蚀，造成这些部件的损坏和 真空泵油更换频繁，从而使设备使用率不高，维修难度加大。发明内容本实用新型的目的是为了克服上述真空烧结炉石墨门采用气缸顶压力进行 压紧密封时存在的技术问题，提供一种弹簧柔性压紧装置，它是在原有压紧装 置中新增一套弹簧柔性压紧装置，使石墨厢的热膨胀力转换成弹簧的柔性力， 实现石墨门的动态柔性紧密封。为实现上述发明目的本实用新型采用的技术方案是本弹簧柔性压紧装置对石墨门的顶压密封仍采用现有技术的汽缸压紧穿过 固定在炉盖上的联接套中心通孔伸入炉体内推动石墨门的轴的方式进行密封， 支承架固定安装在联接套上，实际也就是固定在炉盖上。汽缸的前端与穿过联接套的中心通孔伸入炉体内推动石墨门的轴相联接，浮动支承在联接套上，该 轴可在中心通孔中往复移动，也就能带动汽缸进行轴向往复移动。汽缸缸体通 过4个导向螺杆定位在支承架上，而不同于现有技术的固定在支承架上，这样， 汽缸就可以沿导向螺杆进行轴向往复移动。同时，在现有的支承架上增加安装 一套弹簧柔性压紧装置压紧汽缸的后端面，该弹簧柔性压紧装置包括依靠汽缸 的轴向顶压力压紧并定位在支承架上的弹簧座，安放在弹簧座内的弹簧，凸台 形调整导向垫和凸台形导向垫，调整导向垫和导向垫的凸出部分分别从弹簧的 两端卡入弹簧中，调整螺杆从弹簧座底面中心螺孔中旋入并顶住调整导向垫的 凸台底面，可沿导向螺杆作轴向往复移动的汽缸后端面压紧在导向垫的凸台底 面上。这样，旋紧调整螺杆，石墨门承受的热膨胀力就可以通过汽缸、导向垫 传递给弹簧并压縮弹簧，从而将热膨胀力转换成弹簧的弹力(柔性力)。本实用新型在实施时，若高温冶金炉的压紧装置是组合气缸，则将组合气 缸前气缸的端面与顶住石墨门的轴相联接；若高温冶金炉的压紧装置是单气缸，则将单气缸的前端活塞杆与顶住石墨门的轴相联接，而本弹簧柔性压紧装置都 是紧贴气缸的后端面安装。本实用新型的优点是增加弹簧柔性压紧装置后的真空烧结炉石墨门压紧装 置实现了刚性力和柔性力相结合，在烧结的高温条件下，作用在石墨门上的刚 性热胀力转换成了弹簧的柔性力，石墨门与石墨厢的密封始终处于一个动态柔 性紧密封状态，密封的效果达到了，而石墨门也不会受到损坏。本实用新型结 构简单，安全可靠，安装使用后大大提高真空烧结炉的使用率，降低维修成本。
图1是本实用新型弹簧柔性压紧装置(A)在真空烧结炉炉体上的安装位置 示意图；图2是本实用新型弹簧柔性压紧装置(A)的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 本实施例的弹簧柔性压紧装置(A)是用于500Kg真空烧结炉上，该烧结炉现采用的压紧装置中，汽缸6是由两个气缸串接而成的组合气缸(由一对活塞杆 杆端相联接的气缸组成，或称双气缸)(如图l所示)，汽缸6的前气缸前端与推动石墨门的轴13相联，浮动定位在联接套11上。该推动石墨门的轴13穿过 联接套11的中心通孔伸入炉体内顶住石墨门9,将石墨门9顶压在石墨厢10 上，实现紧密密封；轴13可在联接套11的中心通孔中前后自由滑动。联接套 11固定在炉盖8上。汽缸6的后汽缸通过4根导向螺杆12定位并固定在支承 架7上。支承架7由相互平行的前后两块支承板通过螺杆相联而构成，支承架 7通过它前支承板上的中心圆孔穿套并固定在联接套11上，最终也是固定在炉 盖8上。新增加的本实用新型弹簧柔性压紧装置A压紧在组合汽缸6中后汽缸的后 端面上，它包括弹簧l，调整导向垫2，调整螺杆3，弹簧座4和导向垫5。弹 簧座4为似圆杯形，杯底朝外横向安放在支承架7后支承板上的中心圆孔中， 依靠后汽缸的推力使它的"杯口凸缘"紧紧地压在支承架7的后支承板上中心圆孔内的定位台阶上。弹簧座4的"杯底面"中心孔内加工有与调整螺杆3配 合的内螺纹，弹簧1安放在弹簧座4内，调整导向垫2和导向垫5都为凸台形， 它们的凸出部分直径与弹簧1的内径相当，正好卡入弹簧1中实现定位，它们 的底台部分直径比弹簧座4的内径略小，装入弹簧座4后可以在弹簧座4内自 由地往返滑动。调整导向垫2和导向垫5的凸出部分分别从弹簧1的两端卡入 弹簧中，调整导向垫2的凸台底面紧贴调整螺杆3的杆端，导向垫5的凸台底 面紧贴气缸6后汽缸的后端面，并被汽缸6紧紧地顶压着。调整螺杆3从弹簧座 4底面的中心螺孔中旋入弹簧座4内，它的杆端顶住调整导向垫2的凸台底面。在图1所示的真空烧结炉上增加本实用新型的弹簧柔性压紧装置A(两端石 墨门9的压紧气缸6上各增加一套)后，要改变原有汽缸的安装方式，即汽缸6 的后汽缸仅通过4根导向螺杆12定位在支承架7上，不再固定在支承架7上， 而是使该后汽缸的后端面压紧在本实用新型的导向垫5的凸台底面上，使气缸 6能沿导向螺杆12在其轴向作一定距离的往复移动。只要按生产工艺要求将调 整螺杆3旋转到位，当石墨厢受热膨胀时，膨胀力通过石墨门9和气缸6传递给导向垫5，再传递给弹簧1并压縮弹簧，这样就实现了弹簧1的弹力(柔性力)与石墨厢10的热胀力的动态平衡，使石墨门9始终处于气缸6恒定压力顶压下， 达到工艺要求的密封效果，又不会产生断裂。本实用新型的弹簧柔性压紧装置也可以在其它种类的利用气缸顶压力对炉 门进行密封的高温冶金炉上使用，不论压紧气缸为单气缸，或者为组合气缸， 它的安装使用方式是完全相同的。只是压紧气缸为单气缸时，是将气缸6的前 端活塞杆联接在推动石墨门的轴13上。
权利要求1.一种弹簧柔性压紧装置，包括固定在真空烧结炉炉盖(8)上的联接套(11)，固定在联接套(11)上的支承架(7)，用于汽缸(6)的轴向移动且将其定位在支承架(7)上的4根导向螺杆(12)，穿过联接套(11)中心通孔并可在该通孔中往复移动的伸入炉体内推动石墨门(9)的轴(13)，前端与轴(13)相联接的汽缸(6)，其特征是它还包括定位在支承架(7)上的弹簧座(4)，安放在弹簧座(4)内的弹簧(1)，它们的凸出部分分别从弹簧(1)的两端卡入弹簧(1)中的凸台形调整导向垫(2)和凸台形导向垫(5)，从弹簧座(4)底面中心螺孔中旋入并顶住调整导向垫(2)凸台底面的调整螺杆(3)，导向垫(5)的凸台底面紧贴在可沿导向螺杆(12)作轴向往复移动的汽缸(6)后端面上。
2. 根据权利要求1所述的弹簧柔性压紧装置，其特征是所述的汽缸(6)是 前气缸的前端面与轴(13)相联接的组合气缸，或者是汽缸的前端活塞杆与轴(13) 相联接的的单气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧柔性压紧装置，包括固定在真空烧结炉炉盖上的联接套，固定在联接套上的支承架，用于汽缸的轴向移动且将其定位在支承架上的4根导向螺杆，前端与自由地穿过联接套的中心通孔伸入炉体内顶住石墨门的的轴相联接的汽缸；还包括定位在支承架上的弹簧座，安放在弹簧座内的弹簧，它们的凸出部分分别从弹簧的两端卡入弹簧中的凸台形调整导向垫和凸台形导向垫，从弹簧座底面中心螺孔中旋入并顶住调整导向垫凸台底面的调整螺杆，导向垫的凸台底面紧贴在可沿导向螺杆作轴向往复移动的汽缸后端面上。优点是增加弹簧柔性压紧装置使石墨门与石墨厢的密封始终处于动态柔性紧密封状态，提高真空烧结炉的使用率，降低维修成本。
文档编号F27B5/00GK201352065SQ200920063160
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者唐穗良, 张亚军, 伟 甘 申请人:株洲硬质合金集团有限公司