烧结机平料装置制造方法

烧结机平料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结机平料装置，包括：平料板，拉紧装置，所述的拉紧装置包括弹簧拉紧装置、螺旋拉紧装置；本技术方案采用弹簧拉紧装置、螺旋拉紧装置分别与布料器连接，螺旋拉紧装置利用螺杆旋转带动滑块在滑道上移动，同时利用起辅助作用的钢丝绳和定滑轮组，使平料板在垂直方向上做上下运动。弹簧拉紧装置可以使挡料板在水平方向上具有缓冲作用，减少平料板造成物料被压实而透气性差，影响烧结正常生产的现象。本实用新型与改进前的烧结机相比可实现：烧结料料面平整、均匀、透气性好，烧结矿日产量增加200t，每生产1t烧结矿燃料消耗下降4.6Kg/t，节电量1.48度/t。
【专利说明】烧结机平料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金烧结机，具体地说是一种烧结机平料装置。
[0002]【背景技术】
[0003]现有的烧结机平料器是不可调平料器，造成烧结料料面被压实，透气性不好并且布料不均匀。而对于台车上的烧结料要求其平整、均匀、透气性好，这样才能生产出质量好的烧结矿。因此，解决烧结机的平料问题，是保证烧结机提产的同时保证烧结矿质量的关键所在。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结机平料装置，使烧结料布料均匀、透气性好。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种烧结机平料装置，包括:平料板，拉紧装置，所述的拉紧装置包括弹簧拉紧装置、螺旋拉紧装置；弹簧拉紧装置一端连接平料板，弹簧拉紧装置另一端连接布料器的壳体；螺旋拉紧装置通过钢丝绳与平料板相连。
[0007]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是:
[0008]在平料板发生水平位移情况下，弹簧拉紧装置仍能利用弹簧的弹力作用将平料板拉回原来位置。螺旋拉紧装置利用起辅助作用的钢丝绳，使平料板在垂直方向上做上下运动。弹簧的缓冲作用可减少平料板造成物料被压实而透气性差，影响烧结正常生产的现象。因此，本实用新型与改进前的烧结机相比可实现:烧结料料面平整、均匀、透气性好，烧结矿日产量增加200t，每生产It烧结矿燃料消耗下降4.6Kg/t，节电量1.48度八。
[0009]作为对本技术方案的进一步改进，所述的弹簧拉紧装置倾斜设置，弹簧拉紧装置与布料器的壳体连接点的高度大于弹簧拉紧装置与平料板连接点的高度。
[0010]作为对本技术方案的进一步改进，所述的弹簧拉紧装置包括拉杆，套在拉杆上的弹簧，固定拉杆与弹簧的板框。
[0011]作为对本技术方案的进一步改进，所述的拉杆包括杆、杆的两端分别设有杆头、凸块；杆头一端与平料板连接；板框上设有卡槽，凸块连接在卡槽中，卡槽的一端设有堵板，卡槽的另一端与布料器的壳体连接。
[0012]作为对本技术方案的进一步改进，所述的板框通过耳板一、销轴一连接在布料器的壳体上；所述的杆头一端通过环连接平料板一端的吊环。
[0013]作为对本技术方案的进一步改进，所述螺旋拉紧装置包括滑块、滑道、螺杆、支架；支架上设有滑道，滑块与滑道活动连接；滑块设有螺纹孔，螺杆一端连接在螺纹孔内，螺杆的另一端固定在支架上。
[0014]作为对本技术方案的进一步改进，所述的支架上设有定位孔，螺杆设有与定位孔匹配的定位圆柱头，定位圆柱头的外端设有方头。
[0015]作为对本技术方案的进一步改进，所述的滑块设有固定孔，固定孔固定钢丝绳。[0016]作为对本技术方案的进一步改进，所述的布料器的壳体上设有定滑轮组，定滑轮组包括滑轮、销轴二、挡板、耳板二；耳板二通过销轴二固定滑轮，销轴二的一端通过挡板固定。
[0017]作为对本技术方案的进一步改进，所述的滑轮设有沟槽，钢丝绳一端连接平料板；钢丝绳的另一端绕过滑轮沟槽连接到固定孔。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1烧结机平料装置示意图。
[0019]图2弹簧拉紧装置剖视图。
[0020]图3滑块和滑道结构示意图。
[0021]图4定滑轮组结构示意图
[0022]图5烧结机平料装置平面布置示意图。
[0023]图6螺旋拉紧装置及螺杆示意图。
[0024]图7弹簧拉紧装置安装示意图。
[0025]图8是图1所示弹簧拉紧装置的局部放大图。
[0026]【专利附图】

【附图说明】:1_布料器，2-烧结机台车，3-弹簧拉紧装置，4-环，5-平料板，6_定滑轮组，7_钢丝绳，8-滑块，9-螺杆，10-滑道，11-支架，12-吊环，13-拉杆，14-弹簧，
15-堵板，16-板框，17-耳板一，18-滑轮，19-销轴二，20-挡板，21-耳板二，22-销轴一，23-挡块，24-螺旋拉紧装置，25-杆头，26_杆，27-凸块，28-卡槽，29-固定孔，30-定位圆柱头，31-定位孔，32-方头，33-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。
[0028]参见图1 一 8，这种烧结机平料装置主要包括:弹簧拉紧装置3、环4、平料板5、定滑轮组6、钢丝绳7、螺旋拉紧装置24、支架11等组成。
[0029]如图2、7、8所示，加工弹簧拉紧装置3，所述的弹簧拉紧装置3是由拉杆13、弹簧14、堵板15、板框16、耳板一 17、销轴一 22、挡块23组合而成。
[0030]进一步叙述，拉杆13是由杆头25和杆26焊接组成。在安装拉杆13时，先要将弹黃14和堵板15套入杆26后焊接在一起。
[0031]进一步叙述，拉杆13与板框16通过将拉杆13上凸块27插入板框16上卡槽28连接在一起，然后将堵板15与板框16焊接。
[0032]更近一步叙述，板框16与耳板一 17通过销轴一 22连接在一起，在由挡块23将销轴一和耳板一 17焊接固定。耳板一 17焊接布料器I壳体上。
[0033]如图1、5、8所示，所述的环4分别与杆头25和吊环12相连，实现弹簧拉紧装置3和平料板7连接在一起。
[0034]如图1、4所示，所述的定滑轮组6由滑轮18、销轴二 19、挡板20、耳板二 21组成。耳板二 21通过销轴二 19固定滑轮18，销轴二 21的一端通过挡板20固定。
[0035]如图1、3、5、6所示，所述的螺旋拉紧装置24主要由滑块8、螺杆9、滑道10、支架11组成。螺旋拉紧装置固定在便于工人操作的平台上。进一步叙述，滑块8与螺杆9利用螺纹连接在一起。螺杆9的定位圆柱头30插入定位孔31，与支架11固定在一起。为使螺旋拉紧装置操作灵活，保证螺杆9、螺纹孔33、定位孔31在同一轴心上。所述的螺杆9上方头32方便工人用扳手操作。
[0036]如图1、3、6所示，所述的钢丝绳7 —端利用吊环12与平料板5连接，另一端绕过定滑轮组6的滑轮18，钢丝绳7卧在滑轮18沟槽内，钢丝绳7穿过滑块8的固定孔29后与滑块8焊接，实现与螺旋拉紧装置24连接。
[0037]如图5所示，所述的弹簧拉紧装置3、环4、定滑轮组6、钢丝绳7、螺旋拉紧装置24均左右对称布置。
[0038]根据上述内容，将各个零件加工后组装即可得到本实施例所述的烧结机平料装置。
【权利要求】
1.一种烧结机平料装置，包括:平料板、拉紧装置，其特征在于:所述的拉紧装置包括弹簧拉紧装置、螺旋拉紧装置；弹簧拉紧装置一端连接平料板，弹簧拉紧装置另一端连接布料器的壳体；螺旋拉紧装置通过钢丝绳与平料板相连。
2.根据权利要求1所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的弹簧拉紧装置倾斜设置，弹簧拉紧装置与布料器的壳体连接点的高度大于弹簧拉紧装置与平料板连接点的高度。
3.根据权利要求1或2所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的弹簧拉紧装置包括拉杆，套在拉杆上的弹簧，固定拉杆与弹簧的板框。
4.根据权利要求3所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的拉杆包括杆、杆的两端分别设有杆头、凸块；杆头一端与平料板连接；板框上设有卡槽，凸块连接在卡槽中，卡槽的一端设有堵板，卡槽的另一端与布料器的壳体连接。
5.根据权利要求4所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的板框通过耳板一、销轴一连接在布料器的壳体上；所述的杆头一端通过环连接平料板一端的吊环。
6.根据权利要求5所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述螺旋拉紧装置包括滑块、滑道、螺杆、支架；支架上设有滑道，滑块与滑道活动连接；滑块设有螺纹孔，螺杆一端连接在螺纹孔内，螺杆的另一端固定在支架上。
7.根据权利要求6所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的支架上设有定位孔，螺杆设有与定位孔匹配的定位圆柱头，定位圆柱头的外端设有方头。
8.根据权利要求6所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的滑块设有固定孔，固定孔固定钢丝绳。
9.根据权利要求6所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的布料器的壳体上设有定滑轮组，定滑轮组包括滑轮、销轴二、挡板、耳板二 ；耳板二通过销轴二固定滑轮，销轴二的一端通过挡板固定。
10.根据权利要求9所述的烧结机平料装置，其特征在于:所述的滑轮设有沟槽，钢丝绳一端连接平料板；钢丝绳的另一端绕过滑轮沟槽连接到固定孔。
【文档编号】F27B21/08GK203798161SQ201420203078
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】齐超群 申请人:唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司