专利名称：分体式回转煅烧窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉，具体为一种分体式回转煅烧窑。
背景技术：
目前煅烧矿物大量使用的是回转窑，传统回转窑的煅烧带有一个稳定、坚固的窑皮，因为它能保护耐火衬料，减少通过窑体的热损失，几厘米厚的稳定窑皮不仅能使衬料寿命延长近100%，而且还能使窑体温度降低几百度，这意味着减少热损失高达25%。但由于诸多原因，比如煤质较差、灰份和挥发份较多，往往造成煅烧带局部出现过厚的窑皮，人们把它称作为"结圈"，它会相当大地妨碍窑的操作，使窑体存在被烧穿的可能，最严重的是它加大了窑体的横截面，从而阻碍了入窑物料和燃料气体的稳定流动，一旦窑皮结圈它就不能自行脱落，为了处理它们就不得不周期性停窑，依靠人工进行修整，使窑体利用率大大降低，这种间断性的生产也极大地制约了生产量的提升，而且费时费力。为此，人们一直在调查研究防止或者处理妨碍操作的窑皮结圈的方法，但效果都不是很理想。
发明内容本实用新型为了解决现有回转窑煅烧带内衬易结圈，需要定期停窑进行人工修整，存在窑体利用率大大降低、产量縮减以及费时费力等问题，提供一种分体式回转煅烧窑。 本实用新型是采用如下技术方案实现的分体式回转煅烧窑，包括由预热带、煅烧带及出料带构成的窑体以及用于支撑窑体、并且设置在窑体前、中、后部的窑头底座、窑中底座和窑尾底座，三个底座上分别安装有轴承座，窑体外壁前、中、后部固定有支撑在轴承座上的辊带，窑体外壁中后部设置由驱动装置控制的主齿轮带，本实用新型的创新点在于构成窑体的预热带、煅烧带和出料带为分体式结构，煅烧带两端分别与预热带、出料带之间采用活动密封连接，煅烧带下方两端增设附加底座，附加底座上安装有附加轴承座，煅烧带两端外壁固定有支撑在附加轴承座上的附加辊带。上述煅烧带与预热带、出料带之间的活动密封连接形式是本领域的普通技术人员很容易实现的。所述煅烧带的长度可根据所煅烧矿物的种类及窑体的整体长度等因素确定。 为了进一步优化该回转窑的结构，所述的位于窑头一端的附加底座与窑头底座之间增设平衡底座，平衡底座上安装有平衡轴承座，与平衡轴承座对应的窑体外壁固定有平衡辊带，这样，当煅烧带被移走后，可保证位于窑头的出料带稳固；所述的平衡底座上设置由驱动装置控制的平衡齿轮带，该平衡齿轮带与主齿轮带的转速及方向均一致，可减轻主齿轮带及其驱动装置的负荷，也大大减轻了煅烧带两端连接处的负荷，保证煅烧带转动平稳。 与现有技术相比，本实用新型将极易产生过厚窑皮的煅烧带与预热带、出料带制成分体式，当煅烧带内衬产生过厚窑皮时，可在停窑后，将煅烧带拆下，然后在很短的时间内更换一段备用的煅烧带，而且煅烧带与预热带、出料带之间连接可靠、操作简单，可大大縮短停窑时间，基本实现无间歇生产，大大提高了生产效率，保证回转窑"高效、优质、低消耗"的最佳运行状态，具有一定的推广价值和使用价值。
图1为本实用新型的结构示意图 图中l-预热带；2-煅烧带；3_出料带；4-窑头底座；5-窑中底座；6-窑尾底座；7_轴承座；8_辊带；9_主齿轮带；10-附加底座；11_附加轴承座；12_附加辊带；13_平衡底座；14-平衡轴承座；15-平衡辊带；16-平衡齿轮带；17-连接器。
具体实施方式分体式回转煅烧窑，如图1所示，包括由预热带1、煅烧带2及出料带3构成的窑体以及用于支撑窑体、并且设置在窑体前、中、后部的窑头底座4、窑中底座5和窑尾底座6，三个底座上分别安装有轴承座7，窑体外壁前、中、后部固定有支撑在轴承座7上的辊带8，窑体外壁中后部设置由驱动装置控制的主齿轮带9，构成窑体的预热带1、煅烧带2和出料带3为分体式结构，煅烧带2两端分别与预热带1 、出料带3之间采用活动密封连接，所采用的连接器17可利用现有多种机械结构形式实现，煅烧带2下方两端增设附加底座10，附加底座10上安装有附加轴承座ll，煅烧带2两端外壁固定有支撑在附加轴承座11上的附加辊带12。位于窑头一端的附加底座10与窑头底座4之间增设平衡底座13，平衡底座13上安装有平衡轴承座14，与平衡轴承座14对应的窑体外壁固定有平衡辊带15。平衡底座13上设置由驱动装置控制的平衡齿轮带16。上述驱动装置至少可由调速电机、减速箱等构成，以驱动主齿轮带或平衡齿轮带转动，继而实现整个窑体的稳定回转。 该回转窑在实际生产中，依靠窑头底座、窑中底座、窑尾底座、位于煅烧带下方的两个附加底座以及平衡底座架设在地面上，同时依靠由驱动装置控制的主齿轮带及平衡齿轮带带动整个窑体转动，物料由窑尾装入，依次经过预热带、煅烧带和出料带后，由窑头出料。当回转窑运行一段时间，煅烧带内衬形成过厚的窑皮后，打开煅烧带两端的连接器，利用吊车等设备移走煅烧带，然后将已经预热好的备用煅烧带(与原窑体煅烧带结构一致、长度一致)架设在附加底座上，再关闭连接器，完成了煅烧带的迅速更换，保证了窑体的不间断运行。
权利要求一种分体式回转煅烧窑，包括由预热带(1)、煅烧带(2)及出料带(3)构成的窑体以及用于支撑窑体、并且设置在窑体前、中、后部的窑头底座(4)、窑中底座(5)和窑尾底座(6)，三个底座上分别安装有轴承座(7)，窑体外壁前、中、后部固定有支撑在轴承座(7)上的辊带(8)，窑体外壁中后部设置由驱动装置控制的主齿轮带(9)，其特征是构成窑体的预热带(1)、煅烧带(2)和出料带(3)为分体式结构，煅烧带(2)两端分别与预热带(1)、出料带(3)之间采用活动密封连接，煅烧带(2)下方两端增设附加底座(10)，附加底座(10)上安装有附加轴承座(11)，煅烧带(2)两端外壁固定有支撑在附加轴承座(11)上的附加辊带(12)。
2. 根据权利要求l所述的分体式回转煅烧窑，其特征是位于窑头一端的附加底座(10)与窑头底座(4)之间增设平衡底座(13)，平衡底座(13)上安装有平衡轴承座(14)，与平衡轴承座(14)对应的窑体外壁固定有平衡辊带(15)。
3. 根据权利要求2所述的分体式回转煅烧窑，其特征是平衡底座(13)上设置由驱动装置控制的平衡齿轮带(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种窑炉，具体为一种分体式回转煅烧窑，解决现有回转窑煅烧带内衬易结圈后利用率降低、产量缩减、费时费力等问题，包括由预热带、煅烧带及出料带构成的窑体以及窑头底座、窑中底座和窑尾底座，底座上分别安装有轴承座，窑体外壁前、中、后部固定有支撑在轴承座上的辊带，窑体外壁中后部设置主齿轮带，煅烧带两端分别与预热带、出料带之间采用活动密封连接，煅烧带下方两端增设附加底座，附加底座上安装有附加轴承座，煅烧带两端固定有支撑在附加轴承座上的附加辊带。煅烧带与预热带、出料带之间连接可靠、操作简单，可大大缩短停窑时间，实现无间歇生产，提高了生产效率，保证回转窑“高效、优质、低消耗”的最佳运行状态。
文档编号F27B7/12GK201463515SQ200920104409
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者王敬鹏 申请人:王敬鹏