专利名称：燃气灶及其引射系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及灶具制造技术领域，更具体地说，涉及一种燃气灶的引射系统，本发明还涉及一种具有上述引射系统的燃气灶。
背景技术：
燃气灶是人们日常生活中常用的家庭灶具，燃气灶主要是以液化可燃气为燃料进行燃烧的灶具。液化可燃气可以为天然气、液化气、沼气等，根据液化可燃气的种类不同，燃气灶可分为多种，如液化气灶、煤气灶、天然气灶等。当然，燃气灶还可以根据其结构的不同分为单灶，双灶、单眼灶、多眼灶、台式灶、嵌入式灶等。设置在燃气灶进气侧的混合管是燃气灶的一个重要的部件，其主要作用是将液化可燃气与空气充分混合以充分进行燃烧。燃气灶在工作的过程中，采用不同的气源，燃烧所需要的空气量是不同的，所以需要在混合管的进风端设置风门，通过调节风门的开度实现空气混入量的调节，从而实现不同气源在燃气灶中的燃烧。上述燃气灶上的风门只是用来调节混合管中空气的混入量，而空气的混入量是由液化可燃气的种类决定，所以一旦燃气灶所使用的液化可燃气种类确定，那么混合管所需要的空气混入量就确定，所以调节完毕后风门的开度就确定不变。风门调整完毕后，一般的情况下使用的并不多，一般在燃气灶的初次安装或者更换气源的情况下，才需要对风门进行调节。为此，设计人员在设计的过程中往往将调节风门的手柄设计到燃气灶上比较隐蔽的部位，防止用户在使用燃气灶的过程中发生误操作。现有的一种燃气灶中，用于调节风门的手柄一端固定在风门上，另一端直接伸出到燃气灶的底板的底面之外，虽然手柄设计的部位比较隐蔽，但是在燃气灶的使用过程中用户往往会误操作手柄，例如，燃气灶放置在桌子上时，由于调节风门的手柄伸出到燃气灶的底板之外且手柄直接固定在风门上，燃气灶的底板与桌子接触时，手柄会接触桌子，桌面将手柄顶起而改变了风门的开度。另外，比如嵌入式灶，将橱柜台面做成凹字形，燃气灶刚好可嵌入其中，燃气灶与橱柜的台面形成一个平面，但是调节风门的手柄伸出到燃气灶的底板之外，由于燃气灶嵌入在橱柜上，所以橱柜位于燃气灶的下面，当用户往橱柜中放置一些东西时，很容易误操作手柄而使得手柄将顶起，从而改变风门的开度，进而改变了混合管中空气的混入量，所以上述固定在风门上的手柄在燃气灶的使用过程中容易被直接顶起从而改变风门的开度，导致液化可燃气与空气的混合比发生改变，造成用户需要重新调节风门。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种燃气灶的引射系统，以避免用户在燃气灶的使用过程中误操作手柄而改变风门开度的情况，降低了误操作的可能性。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种燃气灶的引射系统，包括
引射管；与所述引射管相通的混合管，所述混合管的进风端设置有喷嘴；穿过所述喷嘴设置在所述混合管的进风端，并可绕所述喷嘴旋转的风门；第一端铰接在所述风门上的手柄。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述手柄的第二端设置有磁铁。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述手柄的第二端设有夹装部，所述夹装部与所述手柄形成U型壳，所述磁铁安装在所述U型壳中。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述夹装部为弹性钢片。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述手柄与所述磁铁贴合的部位设置有定位孔，所述磁铁与所述定位孔相对的面上设置有定位凸起，所述定位凸起安装在所述定位孔中。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述磁铁的横截面为矩形、方形或者圆形。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述风门的边缘上设置有连接凸起，所述连接凸起外露于所述风门所在面之外，所述手柄的第一端铰接在所述连接凸起上。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述手柄通过销钉或者铆钉铰接在所述连接凸起上。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述燃气灶的底板上述设置有条形孔，所述手柄穿过所述条形孔，且其第二端上设置有限位凸起。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述限位凸起为设置在所述手柄上的翻边，当所述手柄的第二端连接到所述燃气灶的底板时，所述翻边与所述底板的底面相干涉。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述手柄的第二端的宽度比所述条形孔的宽度宽。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述限位凸起和所述磁铁分别设置在所述手柄的两侧，所述限位凸起的自由端距所述夹装部上平行于所述风门的侧面的距离比所述条形孔的宽度短l-10mm。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述限位凸起的自由端距所述夹装部上平行于所述风门的侧面的距离比所述条形孔的宽度短2mm。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述燃气灶的底板的底面上设置钩挂部，所述手柄的第二端设有可悬挂在所述钩挂部上的挂钩。优选的，上述燃气灶的引射系统中，所述风门的进气孔的一径向边上设置有翻边，所述翻边深入到所述混合管的进风端的进气口中。基于上述燃气灶的引射系统，本发明实施例还公开了一种燃气灶，包括底板、炉头和如前所述的引射系统，且所述引射系统中的引射管与所述炉头连接，该引射系统设置在所述底板上，所述底板上设置有条形孔，所述手柄的第二端穿过所述条形孔。优选的，上述燃气灶中，所述底板的底面与所述手柄对应的部位设置有凹槽。从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供的燃气灶的引射系统中，用于调节风门的手柄的第一端铰接在风门上，使得该手柄铰接在风门上，由于手柄铰接在风门上，所以当外物触及到该手柄时该手柄会旋转，使得手柄与风门之间有一个缓冲避免了手柄直接将风门顶起，降低了用户在使用过程中对风门的误操作的可能性。
图Ia为本发明实施例提供的燃气灶的结构示意图；图Ib为本发明实施例提供的燃气灶的结构示意图；图Ic为本发明实施例提供的燃气灶的结构示意图；图加为本发明实施例提供的燃气灶中第一风门的结构示意图；图2b为本发明实施例提供的燃气灶中第一风门的结构示意图；图2c为本发明实施例提供的燃气灶中第一风门的结构示意图；图3为本发明实施例提供的燃气灶中第一风门的另一种结构示意图。
具体实施例方式为了更加清楚地了解本发明实施例中的技术方案，现在对实施例中出现的技术名词进行解释进风孔的径向边风门上的进风孔上沿引射管的半径方向的部分边。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了一种燃气灶，通过对燃气灶引射系统中的混合管上的风门进行改进，降低了现有风门的手柄外伸于底板之外时造成用户误操作的可能性。本发明提供的燃气灶可以包括一套引射系统，也可以包括多套引射系统，本发明实施例中提供的燃气灶包括两套引射系统，现在以本发明实施例提供的燃气灶为例进行详细说明，对于其他具有不同套数引射系统的燃气灶可以参考本发明实施例中所述。请参考附图la、图Ib和图lc，图Ia-图Ic分别为本发明实施例提供的燃气灶不同视角的结构示意图。本发明实施例提供的燃气灶包括炉头1、第一引射系统、第二引射系统和底板2， 其中上述第一引射系统和第二引射系统设置在炉头1的一侧，并与炉头1相通，第一引射系统包括第一引射管3、第一喷嘴7、第一风门5和第一混合管31 ；第二引射系统包括第二引射管4 ；第二喷嘴8、第二风门6和第二混合管41 ；第一混合管31设置在第一引射管3的进风端；第一喷嘴7设置在第一混合管31 的进风端12，并穿过第一混合管31的进风端12深入到第一混合管31中，第一风门5设置在第一喷嘴7上，并可绕第一喷嘴7旋转，通过旋转第一风门5改变第一风门5的进风孔51 与第一混合管31的进风端12的进风口 121的重合度，从而改变第一混合管31的空气混入量；第二混合管41设置在第二引射管4的进风端；第二喷嘴8设置在第二混合管41 的进风端13，并穿过第二混合管41的进风端13，且深入到第二混合管41中，第二风门6 设置在第二喷嘴8上，并可绕第二喷嘴8旋转，通过旋转第二风门6改变第二风门6的进风孔与第二混合管41的进风端13的进风口 131的重合度，从而改变第二混合管4的空气混入量；上述第一喷嘴7和第二喷嘴8分别将液化天然气导入到第一混合管31和第二混合管41中，而空气从第一风门5上的进气孔51穿过第一混合管31的进气端12的进气口 121进入到第一混合管31中，并与其中的液化天然气进行混合；同样，空气从第二风门6上的进气孔穿过第二混合管41的进气端13的进气口 131进入到第二混合管41中，并与其中的液化天然气进行混合；第一混合管31和第二混合管41分别通过第一引射管3和第二引射管4将混合后的混合气体导入到炉头1进行燃烧。第一风门5上设置有第一手柄9，通过第一手柄9可以驱动第一风门5旋转，第二风门6上设置有第二手柄10，通过第二手柄10可以驱动第二风门6旋转，上述第一手柄9 和第二手柄10的第一端分别铰接在第一风门5和第二风门6上。上述燃气灶中各个部件设置在箱体中，第一手柄9和第二手柄10穿过燃气灶底板 2上的条形孔21而外伸于底板2之外，由于第一手柄9和第二手柄10的第一端分别铰接在第一风门5和第二风门6上，当燃气灶放置在桌子上时第一手柄9和第二手柄10会相对于各自连接的风门旋转，由于第一手柄9和第二手柄10旋转的缓冲，避免了第一手柄9将第一风门5顶起的情况和第二手柄10将第二风门6顶起的情况。同理，当燃气灶为嵌入式燃气灶式，用户向橱柜中放置东西时，触及第一手柄9或者第二手柄10后，第一手柄9和第二手柄10会旋转从而起到缓冲的作用，避免第一手柄9和第二手柄10直接将风门顶起的情况。上述实施例提供的燃气灶中，在第一手柄9和第二手柄10的第二端均设置有磁铁 14，上述燃气灶中的各个部件均设置在箱体中，所以在设计的过程中，用于调节风门的第一手柄9和第二手柄10上设置有磁铁14的第二端穿过燃气灶的底板2上的条形孔21，而外伸在底板2之外，用户在更换气源或者第一次安装燃气灶的情况下，可以通过调节第一手柄9和第二手柄10调节空气的混入量。由于第一手柄9和第二手柄10的第一端分别铰接在第一风门5和第二风门6上，所以在调节完毕后可以旋转第一手柄9和第二手柄10并通过设置在其上的磁铁14吸附在底板2上，从而将第一手柄9和第二手柄10收起，进一步降低了第一手柄9和第二手柄10外伸在燃气灶的底板2之外而造成用户的误操作的可能性。上述实施例中提供的燃气灶中，第一手柄9和第二手柄10的第二端还可以通过挂钩挂在底板2的底面上，具体实现为在底板2的底面上设置有钩挂部，并在第一手柄9和第二手柄10的第二端上设置挂钩，通过挂钩挂在钩挂部上实现第一手柄9和第二手柄10 的第二端连接在底板2的底面上。为了更加清楚地描述上述实施例所提供的燃气灶中风门的结构及连接关系，请参考附图2a、图2b和图2c，2c分别是本发明实施例中提供的燃气灶中第一风门不同视角的结构示意图。本实施例中提供的燃气灶中，第一手柄9和第二手柄10分别铰接在第一风门5和第二风门6上，在调节完毕后，第一手柄9和第二手柄10可分别相对于风门旋转收起。具体地，上述第一手柄9和第二手柄10可以通过铆钉、销钉等分别与第一风门5和第二风门 6实现连接，当然具体实现铰接的连接方式不限于此。上述实施例中提供的燃气灶中第一风门5和第二风门6的边缘上均设置有连接凸起，连接凸起均外露与第一风门5和第二风门6所在面之外，第一手柄9和第二手柄10均通过连接凸起分别与第一风门5和第二风门6实现铰接。现在以第一风门5为例，第一风门5的边缘设置有连接凸起53，第一手柄9铰接在连接凸起53上，从而实现与第一风门5 的铰接，操作第一手柄9可以旋转第一风门5，由于连接凸起53外露于第一风门5所在面之外，方便了第一手柄9与第一风门5的连接。对于第二风门6的连接方式可以参考第一风门5的上述连接关系。上述连接关系中，第一手柄9和第二手柄10可以通过铆钉11、销钉等分别铰接在第一风门5和第二风门6上的连接凸起上，也可以通过其他连接部件分别铰接在第一风门5和第二风门6上。上述实施例中提供的燃气灶中，第一手柄9和第二手柄10的第二端上设置有磁铁 14，磁铁14可以通过多种方式固定在第一手柄9和第二手柄10上，现在以第一手柄9为例进行详细说明，第二手柄10上的磁铁固定方式可参考第一手柄9上磁铁的固定方式。第一手柄9上固定磁铁14的位置设置有螺孔，并在磁铁14上与螺孔相对应的部位钻孔，可采用螺栓或者螺钉穿过磁铁14和第一手柄9，从而实现将磁铁14固定在第一手柄9上。上述磁铁14还可以采用其他的固定方式设置在第一手柄9和第二手柄10上，本发明实施例中提供的另一种固定方式为，在第一手柄9和第二手柄10的外伸于底板2之外的第二端上均设置有夹装部。现以第一手柄为例进行详细说明，第二手柄10上的夹装部可以如第一手柄9上的夹装部一样设置在面向风门的一侧，当然，第二手柄10上的夹装部可以设置在第二手柄10上背向第二风门6的一侧(如附图Ia和图Ib所示)。如附图2a_图 2c所示，第一手柄9外伸于底板2的第二端上设置有夹装部93，该夹装部93与第一手柄9 形成U型壳，磁铁14可以安装在U型壳内。为了保证磁铁可以很方便地安装在U型壳内， 同时保证磁铁14可以牢固地装配在U型壳中，夹装部93可以采用弹性良好的材料制作，比如弹性良好的塑料，弹性钢片等，在磁铁14的安装过程中可以将夹装部93扒开，将磁铁 14安装到U型壳中，夹装部93在弹力的作用下恢复，从而实现对磁铁方便、快捷、牢固地安装。上述结构中为了保证磁铁14更加牢固地固定在第一手柄9上，可以在第一手柄9 上与磁铁14相对应的部位设置定位孔91，并在磁铁14上与定位孔91相对应的部位设置定位凸起141，定位凸起141安装在定位孔91中实现了磁铁14在U型壳中的定位，使得磁铁 14更牢固地安装在U型壳内。请参考图la、图Ib和图lc，第一手柄9和第二手柄10上设置磁铁14的第二端穿过底板2上的条形孔21外伸到底板2的外侧在风门调节完毕后，第一手柄9和第二手柄 10旋转收起并通过磁铁14吸附在底板2上，在旋转收起的过程中为了防止第一手柄9和第二手柄10旋转过度而旋进条形孔21中而造成风门无法调节的情况，在第一手柄9和第二手柄10上均设置有限位凸起，现在以第一手柄9为例进行描述，第二手柄10上的限位凸起可以与第一手柄9上的限位凸起的一样设置在背向风门的一侧，也可以设置在面向第二风门6的一侧。在第一手柄9上设置有限位凸起，当第一手柄9在调节完毕后在收起时，磁铁14吸附在底板2上时，限位凸起与底板2产生干涉，阻止了第一手柄9的继续旋转，通过限位凸起的作用防止了第一手柄9在收起的过程中旋转过度而穿过条形孔21进入燃气灶中。通过附图Ic可以看出第一手柄9为条形板，与第一风门5铰接连接，而限位凸起设置在与其垂直的方向上，在第一手柄9收起到位后，限位凸起与底板2的底面产生干涉，阻止了第一手柄9的继续旋转。上述的限位凸起可以通过各种手段取得，例如可以在第一手柄 9上通过焊接的方式增加一个限位条，还可以通过在第一手柄9上通过切割后折弯而成的翻边92 (如附2c所示)，只要保证在第一手柄9上的磁铁14吸附在底板2上时， 限位凸起与底板2的底面产生干涉而阻止第一手柄9继续旋转的结构都在本发明保护的范围之内。同样，第二手柄10的结构连接关系与第一手柄9类似，再此就不在赘述。上述实施例中所述的限位凸起可以与磁铁14设置在第一手柄9上的同一面上；还可以设置在第一手柄9上另一面上，即限位凸起与磁铁14分布在第一手柄9的两个面上。 优选的，上述限位凸起与磁铁14分别设置在第一手柄9的两个面上，这种结构在磁铁14的安装过程中，磁铁14可以贴着第一手柄9滑进U型壳中，更加方便了磁铁14的安装。上述实施例中所述的限位凸起设置在第一手柄9上靠近磁铁14的部位，优选的， 上述限位凸起设置在第一手柄9上设置磁铁14的第二端的边缘上，这样既保证了第一手柄 9不至于过度旋转，同时又保证了第一手柄9的尽可能多的部位收缩到条形孔21中。上述燃气灶中，第一手柄9和第二手柄10的第二端的宽度可以比条形孔21宽，避免了第二端在连接到底板2的底面上时旋进条形孔21中，在安装的过程中，将第一手柄9 和第二手柄10的第一端穿过条形孔21。上述燃气灶中，限位凸起和磁铁14均分别设置在第一手柄9和第二手柄10的两侧时，限位凸起的自由端距夹装部上平行于风门的侧面的距离比条形孔21的宽度短 1-lOmm，优选的，限位凸起的自由端距夹装部上平行于风门的侧面的距离比条形孔21的宽度短2mm。请参考，图2b，上述的限位凸起的自由端可以为图中的翻边92的自由端，夹装部93上平行于第一风门的侧面与翻边的自由端的距离比条形孔21的宽度短1-lOmm，优选的，夹装部93上平行于第一风门9的侧面与翻边的自由端的距离比条形孔21的宽度短 2mm。上述方案中限位凸起防止第一手柄9或者第二手柄10旋进条形孔21而进入底板2 的上面，而限位凸起的自由端距夹装部平行于风门的侧面的距离又比条形孔21短，这样使得手柄在安装的过程中，第二端很方便地穿过条形孔21，并对第一端进行铰接安装。上述燃气灶中，第一手柄9或者第二手柄10的第二端的宽度比条形孔21的宽度宽l_4mm。优选的，第一手柄9和第二手柄10的第二端的宽度比条形孔21的宽度宽2mm。 上述第一手柄9或者第二手柄10的第二端的宽度指的是限位凸起的自由端至用于夹装磁铁的夹装部面向风门的侧面之间的宽度。上述实施例中提供的燃气灶中，第一手柄9和第二手柄10上设置的磁铁可以为各种形状的磁铁，磁铁的截面形状可以为圆形，也可以是方形或者矩形等，以第一手柄9为例，设置在第一手柄9上的磁铁14为圆形磁铁，那么第一手柄9上的夹装部93与磁铁14 贴合的一面为圆形；设置在第一手柄9上的磁铁为方形磁铁15 (如图3所示)，那么第一手柄9上的夹装部94与磁铁贴合的一面为方形，夹装部与磁铁贴合的一面与磁铁形状相同， 保证了磁铁装配后的美观性。另外，为了保证磁铁在第一手柄和第二手柄收起的过程中不会受到损坏，第一手柄和第二手柄上的夹装部与磁铁贴合的一面的面积略大于磁铁的面积。上述实施例中提供的燃气灶中，第一风门5和第二风门6为圆形片状结构，在第一风门5和第二风门6上设进风孔，通过调节第一风门5的进风孔51与第一混合管31的进风端12的进风口 121的重合度，第二风门6的进风孔与第二混合管41的进风端13的进风口 131的重合度实现空气混入量的调节，为了实现第一风门5和第二风门6的快速调节，在第一风门5和第二风门6上均设置两个进风孔。优选的，第一风门5上的两个进风孔51沿着第一风门5的中心对称设置，第一混合管31上的进风端12的进风口 121同样为两个，且沿第一混合管31的进风端12的中心对称设置；第二风门6上的两个进风孔沿着第二风门 6的中心对称设置，第二混合管41上的进风端13的进风口 131同样为两个，且沿第二混合管4的进风端13的中心对称设置。上述实施例中提供的燃气灶中，在第一风门5和第二风门6的进风孔的一径向边上均设置有翻边，第一风门5上的翻边52 (如图2c所示)伸入到第一混合管31的进风端12 的进风口 121中，在旋转到第一风门的最大开度和最小开度时，翻边52可以与进风口 121 的两个径向边产生干涉，限定了风门的继续旋转。同样在第二风门6的进风口的一径向边上设置与第一风门5上结构相同的翻边，实现第二风门6的最大开度和最小开度的限定。上述实施例提供的燃气灶中，为了尽可能地减少第一手柄9和第二手柄10在吸附到底板2上以后外露在底板2之外部分的影响，本实施例中提供的燃气灶中，为了更加方便地保证第一手柄9和第二手柄10的第二端连接在底板的底面上，而不受到外部的干扰，可在底板2上与第一手柄9和第二手柄10相对应的部位设置有凹槽，使得第一手柄9和第二手柄10连接在底板上时处于凹槽中，避免了第一手柄9和第二手柄10的第二端的外露，同理可以将整个底板2的底面为凹形面。第一手柄9和第二手柄10的第二端在连接到底版上时处于凹形面内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种燃气灶的引射系统，其特征在于，包括引射管；与所述引射管相通的混合管，所述混合管的进风端设置有喷嘴；穿过所述喷嘴设置在所述混合管的进风端，并可绕所述喷嘴旋转的风门；第一端铰接在所述风门上的手柄。
2.根据权利要求1所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述手柄的第二端设置有磁铁。
3.根据权利要求2所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述手柄的第二端设有夹装部，所述夹装部与所述手柄形成U型壳，所述磁铁安装在所述U型壳中。
4.根据权利要求3所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述夹装部为弹性钢片。
5.根据权利要求3所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述手柄与所述磁铁贴合的部位设置有定位孔，所述磁铁与所述定位孔相对的面上设置有定位凸起，所述定位凸起安装在所述定位孔中。
6.根据权利要求5所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述磁铁的横截面为矩形、 方形或者圆形。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述风门的边缘上设置有连接凸起，所述连接凸起外露于所述风门所在面之外，所述手柄的第一端铰接在所述连接凸起上。
8.根据权利要求7所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述手柄通过销钉或者铆钉铰接在所述连接凸起上。
9.根据权利要求7所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述燃气灶的底板上述设置有条形孔，所述手柄穿过所述条形孔，且其第二端上设置有限位凸起。
10.根据权利要求9所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述限位凸起为设置在所述手柄上的翻边，当所述手柄的第二端连接到所述燃气灶的底板时，所述翻边与所述底板的底面相干涉。
11.根据权利要求10所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述手柄的第二端的宽度比所述条形孔的宽度宽。
12.根据权利要求9所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述限位凸起和所述磁铁分别设置在所述手柄的两侧，所述限位凸起的自由端距所述夹装部上平行于所述风门的侧面的距离比所述条形孔的宽度短l-10mm。
13.根据权利要求12所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述限位凸起的自由端距所述夹装部上平行于所述风门的侧面的距离比所述条形孔的宽度短2mm。
14.根据权利要求1所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述燃气灶的底板的底面上设置钩挂部，所述手柄的第二端设有可悬挂在所述钩挂部上的挂钩。
15.根据权利要求1所述的燃气灶的引射系统，其特征在于，所述风门的进气孔的一径向边上设置有翻边，所述翻边深入到所述混合管的进风端的进气口中。
16.一种燃气灶，其特征在于，包括底板、炉头和上述权利要求1-14中任意一项所述的引射系统，且所述引射系统中的引射管与所述炉头连接，该引射系统设置在所述底板上，所述底板上设置有条形孔，所述手柄的第二端穿过所述条形孔。
17.根据权利要求16所述的燃气灶，其特征在于，所述底板的底面与所述手柄对应的部位设置有凹槽。
全文摘要
本发明实施例公开了一种燃气灶的引射系统，包括引射管；与所述引射管相通的混合管，所述混合管的进风端设置有喷嘴；穿过所述喷嘴设置在所述混合管的进风端，并可绕所述喷嘴旋转的风门；第一端铰接在所述风门上的手柄。本发明实施例提供的燃气灶的引射系统中，用于调节风门的手柄的第一端铰接在风门上，使得该手柄铰接在风门上，由于手柄铰接在风门上，所以当外物触及到该手柄时该手柄会有一定的旋转，使得手柄与风门之间有一个缓冲避免了手柄直接将风门顶起，从而避免了用户在使用过程中对风门的误操作。本发明还公开了一种具有上述引射系统的燃气灶。
文档编号F24C3/08GK102444913SQ20101050548
公开日2012年5月9日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者博建安·克里斯丁, 朱卫宏, 顾学彬 申请人:博西华电器(江苏)有限公司